PSA水素精製

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背景

PSA 水素精製に注目する理由

PSA-圧力スイング吸着水素製造の原理は、吸着剤を使用して同じ圧力下で高沸点成分を吸着しやすくしますが、低沸点成分を吸着しにくいです。 高圧下で吸着容量が増加し(吸着成分)、減圧下で吸着容量が減少する(分析) 原理、供給ガスは圧力下で吸着床を通過して水素と不純物成分の分離を達成し、次に吸着した不純物成分を減圧脱着して吸着剤を再生し、再び不純物の吸着・分離を促進します。

 

ソリューション

PSA水素精製におけるモレキュラーシーブの応用

圧力スイング吸着 (PSA) プロセスは、さまざまな水素リッチ ストリームから高純度水素を生成するために使用されます。 このプロセスは、吸着材へのガス分子の物理的結合に基づいています。 ガス分子と吸着材の間に作用するそれぞれの力は、ガス成分、吸着材の種類、ガス成分の分圧、および動作温度に依存します。 JLPH5 は、この PSA 精製プロセスで使用される重要な吸着剤の XNUMX つです。

PSA プロセスは、基本的に一定の温度で動作し、圧力と分圧の交互効果を利用して吸着と脱着を行います。 加熱・冷却が不要なため、数分台のショートサイクルを実現。 その結果、PSA プロセスにより、大量の不純物を経済的に除去できます。

JLPH5はバインダーを含まないモレキュラーシーブ5Aです。 特殊な製法によりバインダーをゼオライト構造に転写させています。 元のバインダー部分がモレキュラーシーブとなるため、通常のモレキュラーシーブに比べて、次の5つの効果が得られます。 JLPHXNUMX モレキュラーシーブは、吸着容量が大きく、吸着速度と脱着速度が速く、機械的強度が高いという特徴があり、お客様の機器や製品の長期安定運用に役立ちます。

プロジェクトを完了するための関連製品

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