能力

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高性能生産ライン

分散制御システム(DCS)自動化システム生産ラインを採用することで、コンピュータ技術を利用して、生産工程を集中的に監視、操作、管理、分散化することができ、生産の安全性を確保し、自動化と管理を改善し、製品の品質を向上させることができる。 労働生産性を向上させ、人件費、エネルギー消費量、原材料消費量を削減することができる。

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優れた生産技術

私たちの優れた生産技術は、お客様に最高の製品をお届けします。

当社のエンジニアは、製品の種類ごとに最適な処方を探求し、何千ものサンプル製品の生産を実施するために多くの時間を費やしてきました。圧縮強度、粒度、嵩密度、摩耗率、吸着能力などの主要な特徴を各配合サンプルのテストと比較することにより、特定の要件に迅速に完璧な配合を作るために豊富な経験を得ています。

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レギュラースタッフ研修コース

この業界のリーディングカンパニーとして、JALONは400人の熟練工を擁しており、新しい製品を市場に投入し、新しい用途にも対応できるよう、共に成長していくべきである。

当社の従業員は経験豊富ですが、品質の安定性を確保するため、最新の技術動向をキャッチするために、定期的にトレーニングコースを受講するよう手配しています、

そのため、生産時に起こりうるミスを事前に排除することができ、損失が発生する可能性を回避することができます。

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品質重視の大量生産

原料混合

混合比率に従って、私達の労働者はミキサーで原料の粉、粘土および添加物を完全そして均等に混合させ、球の作成または練りおよび放出の段階の準備をする。

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素材 こね

混合された材料、添加剤、水をニーダーに加え、均一性が高く、比較的湿度の高い材料を得ます。これにより、製品の圧縮強度と密度を確保することができます。

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造粒

混合物は、一定の粒径になるようにボール成形機で核形成され、ふるい分けされた後、硬化され、強度があり、表面が滑らかで硬い中間製品が得られる。

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乾燥、焼成、スクリーニング

モレキュラーシーブの前駆体を維持したまま、モレキュラーシーブ中間製品に含まれる水分と有機添加物を除去し、優れた性能を持つ成形モレキュラーシーブ製品を得る。

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冷却と包装

私たちの作業員は、資格を得た製品をまず密閉された鉄の箱に入れ、空気に触れるのを避けるために冷却した後、密閉された樽や袋やカートンのような他の包装に入れます。

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テスト

製造の各段階で特性テストが行われますが、私たちは製品の各バッチからサンプルを採取して代表テストを行い、その性能を保証するために総合的な分析を行います。

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保護性の高いパッケージ

検査後、認定された製品は梱包され、一時的に倉庫にストックされます。

JALONでは、お客様のニーズに合わせて、様々な包装ソリューションを提供しています。サイズや素材など、様々な選択肢があります。

さらに、パッケージのタグには、製品名、正味重量、バッチ番号、包装日、シフトなどが表示されている。

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詳細情報

製品紹介

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アプリケーション

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