モレキュラーシーブがPSAユニットで微粉化する7つの原因

1. 原料ガスが水を運ぶ

モレキュラーシーブは吸水性が高く、水との親和性が高い。 吸水後、通常の物理的方法では脱着が困難です。 PSAシステムは、常温ではほとんど除去できず、モレキュラーシーブの吸着能力が著しく低下し、システム圧力が上昇します。 モレキュラーシーブが水を吸収した後、側圧抵抗が大幅に低下し、PSAシステムの頻繁な圧力均等化プロセス中にモレキュラーシーブが簡単に損傷します。

2. システム圧力が高い

モレキュラーシーブは、多孔質構造の粒子です。 PSA の当初の設計では、モレキュラーシーブの耐圧性を十分に考慮する必要があります。 高圧は吸着には良いですが、ベッドの変動を引き起こします。 ベッド層の変動により、モレキュラーシーブ粒子間の摩擦が発生して粉末が生成され、モレキュラーシーブの細孔がブロックされて機能しなくなり、吸着容量が大幅に低下し、システムの圧力が上昇します。 そして、この現象は次第に悪化し、最終的にベッドから大量の粉体が排出されました。

3.モレキュラーシーブの充填性が悪いと粉が発生する

モレキュラーシーブの充填が緩すぎて充填量が十分でない場合、モレキュラーシーブ間の摩擦が最大になり、モレキュラーシーブが粉砕しやすくなります。

4. 吸着塔の分離板と濾綿の重ね合わせ誤差が大きい

モレキュラーシーブがいっぱいになると、内部のスプリッタープレートとフィルターコットンに大きなレイヤーエラーが発生し、隠れたギャップが発生します。 システムの圧力が高いと、これらのギャップがモレキュラーシーブに解放され、モレキュラーシーブが緩くなりすぎてかさ密度が低下し、モレキュラーシーブが粉砕されます。

5. 頻繁なシステム切り替えと均圧

PSA システムの設計では、モレキュラーシーブのガス生産効率が一定の合理的な範囲内になるように、モレキュラーシーブの最適な投与量と切り替え期間を考慮する必要があります。 切り替え期間が短いと、ガス生成速度が向上しますが、モレキュラーシーブ間の摩耗が増加し、モレキュラーシーブが粉砕されます。

6. 窒素の排出に強い

PSAシステムの窒素排出に対する抵抗は小さい。 これにより、完全に脱着し、効率を向上させることができます。 そうしないと、システム内の圧力が次のサイクルで上昇し、モレキュラーシーブの有効吸着容量が大幅に低下します。 長時間の作業の後、モレキュラーシーブパウダーが発生しやすくなります。

7. 吸着器の仮締めバネが小さい

吸着器のプレテンションスプリングは、粉体が時間内に排出された後、ふるいのギャップの高さを補充することができ、スプリングの作動点の高さは、吸着器の内部セクションの最大圧力よりも大きくなければなりません。 そうしないと、モレキュラーシーブのギャップを埋めることができず、かさ密度が低下し、最終的にベッドがひどく落ちて大量の粉末が排出されます。