Molecular Sieve 3A는 제올라이트 3A 또는 제올라이트 0.3A라고도 하는 3Å(3 nm)의 기공 크기를 가진 칼륨-나트륨 알루미노규산염이며 알루미노규산염 결정의 한 유형입니다. 운동 직경이 3옹스트롬보다 작은 경우 흡착되며 그렇지 않은 경우 제외됩니다. 화학식은 K12[(AlO2)12(SIO2)]·XH2O이다. 실리콘 대 알루미늄 비율: SiO2/Al2O3≈2. CAS 번호: 308080-99-1. Molecular Sieves 3A는 일반적으로 제품의 수분을 건조시키거나 제거하는 데 사용됩니다. 에탄올 탈수, 천연가스 탈수, 분해가스 탈수, 냉매 탈수 등.
| 비즈니스 재산 | 단위 | 구슬 | 작은 공 | 주의 사항 | ||
| 지름 | mm | 1.6-2.5세 | 3.0-5.0세 | 1/16 인치 | 1/8 인치 | |
| 정적 수분 흡착 | % wt | ≥21.50 | ≥21.50 | ≥21.50 | ≥21.50 | RH75%, 25℃ |
| 부피 밀도 | g / ml | ≥0.75 | ≥0.75 | ≥0.70 | ≥0.70 | 탭 |
| 강열 손실 | % wt | ≤ 1.50 | ≤ 1.50 | ≤ 1.50 | ≤ 1.50 | 550℃, 1시간 |
| 손실 손실 | % wt | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 | ≤ 0.20 | ≤ 0.20 | ~ |
| 으깸 강도 | N | ≥35.00 | ≥100.00 | ≥40.00 | ≥90.00 | 평균 구슬 25 개 |
| 입자 비율 | % | ≥98.00 | ≥98.00 | ≥98.00 | ≥98.00 | ~ |
에탄올 탈수 학년 분 자체 수분 함량이 낮을수록 더 높은 품질의 알코올이 생산됩니다. 그러나 일반적인 다압 증류 공정만 사용하면 에탄올 대 물의 공비 비율은 최대 95.5%로 97.2%입니다. 더 정제된 최종 제품의 한계를 초과하려면 추가 정제가 필요합니다.
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단열 유리 유닛은 적어도 두 개의 유리 라이트로 구성됩니다. 이들은 공기 또는 특수 가스(아르곤, 크립톤, SF6 등)로 채워진 공간으로 분리됩니다. 라이트는 스페이서로 지지 및 분리된 다음 밀봉됩니다. 공기 중의 물과 실런트의 용매가 장치 내부에 갇힐 수 있습니다. 절연 유리 장치의 수명 동안 물이 실런트를 통과할 수도 있습니다. 두 현상 모두 김서림(유리 라이트에 물 또는 용매 응결)을 유발합니다.
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천연 가스는 수증기를 제거하기 위해 탈수되어야 합니다. 수증기는 수화물의 형성, 천연 가스의 과포화 및 장비 부식을 유발합니다. 고압은 포화를 증가시키고 더 많은 수증기를 생성합니다. 수화물은 파이프라인, 밸브 및 기타 장비를 동결 및 차단하여 생산을 중단시킵니다. 과포화 가스는 판매를 위해 제거해야 하는 파이프라인 사양을 충족하지 않습니다.
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분자체는 흡착제로서 야외에 노출되어서는 안 되며 공기 방지 포장으로 건조한 상태로 보관해야 합니다. 이 제품은 230˚C(450˚F)를 초과하는 온도에 노출되지 않아야 합니다.
분자체 3A는 열 재생 방법(Thermal Swing Adsorption, TSA); 3A 분자체에서 수분을 제거하려면 200-230°C(390-570°F)의 온도가 필요합니다. 분자체(3A)는 또한 압력 스윙 프로세스(PSA)의 경우 압력을 낮추어 재생 또는 활성화될 수 있습니다. 적절하게 재생되거나 활성화된 분자체는 -100°C 미만의 수분 이슬점을 제공할 수 있습니다. 압력 스윙 공정의 출구 농도는 존재하는 가스와 공정 조건에 따라 달라집니다.
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