PSA 수소 정제

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수소 1e

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PSA 수소 정제에 집중하는 이유

PSA 압력 스윙 흡착 수소 생산의 원리는 흡착제를 사용하여 동일한 압력에서 고비점 성분을 쉽게 흡착하지만 저비점 성분을 쉽게 흡착하지 않는 것입니다. 고압하에서 흡착능력이 증가하고(흡착성분) 감압하에서 흡착능력이 감소한다(분석) 원리, 공급가스는 압력하에서 흡착층을 통과하여 수소와 불순물 성분의 분리를 달성한 다음, 그 다음 흡착된 불순물 성분은 감압하에 탈착되어 흡착제를 재생하여 불순물의 흡착 및 분리를 다시 용이하게 합니다.

 

솔루션

PSA 수소 정제에 분자체의 적용

압력 스윙 흡착(PSA) 공정은 다양한 수소가 풍부한 흐름에서 고순도 수소를 생산하는 데 사용됩니다. 이 공정은 흡착제 물질에 대한 기체 분자의 물리적 결합을 기반으로 합니다. 기체 분자와 흡착제 물질 사이에 작용하는 각각의 힘은 기체 성분, 흡착제 물질의 유형, 기체 성분의 분압 및 작동 온도에 따라 다릅니다. JLPH5는 이 PSA 정제 공정에 사용되는 중요한 흡착제 중 하나입니다.

PSA 공정은 기본적으로 일정한 온도에서 작동하며 압력과 분압이 교대하는 효과를 사용하여 흡착 및 탈착을 수행합니다. 가열 또는 냉각이 필요하지 않기 때문에 몇 분 이내의 짧은 주기가 달성됩니다. 결과적으로 PSA 공정을 통해 다량의 불순물을 경제적으로 제거할 수 있습니다.

JLPH5는 바인더가 없는 분자체 5A입니다. Binder는 특수한 생산공정에서 zeolite 구조로 옮겨지도록 만들어집니다. 원래 바인더 부분이 분자체가 되기 때문에 일반 분자체와 비교하여 다음과 같은 세 가지 유익한 효과가 나타납니다. JLPH5 분자체는 흡착 용량이 크고 흡착 및 탈착 속도가 빠르며 기계적 강도가 높기 때문에 고객 장비 또는 제품의 장기간 안정적인 작동에 유리합니다.

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