사례 연구

13X 분자 체

Aptitude Connect는 Jalon의 긴밀한 파트너입니다. Jalon 13X 분자체는 수많은 프로젝트에서 뛰어난 성능을 입증했으며, 현지 시장의 최종 사용자들로부터 폭넓은 인정을 받고 있습니다. 한편, Jalon 팀이 제공하는 고객 서비스와 기술 지원은 고객사로부터 높은 평가를 받고 있습니다.

Jalon JLH 시리즈 활성 제올라이트 분말

WWRC Malaysia Sdn Bhd는 수년 동안 PU 시스템에 적용되는 흡습제로서 Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd로부터 제올라이트 제품을 구매해 왔습니다. Jalon의 JLH 시리즈 활성 제올라이트 분말은 말레이시아의 최종 고객들 사이에서 널리 채택되어 사용되고 있습니다. 이들 고객들은 이 제품의 품질과 성능을 높이 평가하고 있습니다. 또한 이 제품은 접착제, 실란트, 코팅제 등 PU 시스템 제품을 제조하는 고객들에게 적극 추천되고 있습니다.

JLOX-500 산소 농도 분자체

“O3TEC Comércio e Serviços de Equipamentos Ltda.”가 최근 브라질 상파울루시의 공공 하수 처리장에 설치된 4.0Kg/h 용량의 오존 발생기에 순수 산소를 공급하는 30Nm/h 용량의 PSA 시스템에 Jalon 분자 체 JLOX-500을 도입하였음을 알려드립니다.

PSA에 Jalon JLOX-500을 충전한 결과, 95.6%의 산소 농축률을 달성했으며, 이는 매우 우수한 농축률로 평가됩니다. 이 제올라이트는 중국에서 브라질로 운송되는 동안 고품질의 금속 드럼통에 담겨 진공 상태로 포장된 데다, 고품질의 알루미늄 코팅 플라스틱으로 추가로 밀봉되어 매우 안전하게 운송되었습니다.

따라서 저희는 이 고품질 분자 체와 모든 면에서 훌륭한 Jalon 사에 깊은 감명을 받았으며 매우 만족하고 있습니다. 덕분에 다른 기업들에게도 최상의 고농도 산소 생산을 위해 이 소재를 자신 있게 추천할 수 있습니다.

투르크메니스탄 CNPC 아무다리아 천연가스 처리 공장 프로젝트

이 장치는 10시간의 흡착 주기를 갖는 4개의 타워로 구성된 공정을 특징으로 합니다. 각 타워에는 4A 단계 분자 체 윗부분에 그리고 13X 하부 구역에 위치해 있습니다. 이 시설은 하루 498만 Nm³의 천연가스를 처리하며, 건조 가스의 이슬점을 -21°C 이하, 총 메르캅탄 함량을 16 mg/Nm³ 이하로 유지합니다. 이 공장은 수입된 분자 체를 다음과 같이 성공적으로 교체한 이후 2015년 8월부터 안정적인 가동을 이어오고 있습니다. Jalon 제품.

전해질 탈수에 사용되는 JALON JLOED 분자 체

본 서신은 리튬 이온 배터리용 전해질 생산을 위해 유기 용매를 건조하는 데 사용하기 위해, 뤄양 자론 마이크로-나노 신소재 유한공사(Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd)의 ‘분자 체 JLOED 3.0-5.0 MM’ 제품을 평가했음을 알려드리기 위한 것입니다. 미국 캘리포니아주 치코(Chico)에 위치한 당사의 연구개발 및 생산 시설에서 ‘분자체 JLOED 3.0-5.0 MM’ 제품을 사용하여 처리한 유기 용매는 10ppm 미만의 극히 낮은 수분 함량을 보여 당사의 규격을 충족하였습니다. 이 분자체 제품은 당사의 품질 요건을 충족하였으며, 리튬 이온 배터리 산업에서 유기 용매를 건조하는 데 사용하기를 적극 권장합니다. 또한 해당 회사의 기술 지원에 깊이 감사드립니다.

나노테크 에너지

Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. 52,000 Nm³/저온 공기 분리 설비 프로젝트

뤄양 자론 마이크로-나노 신소재 유한공사의 JLPM 시리즈 분자체는 주로 일반 산업용 가스의 극저온 건조에 사용됩니다. 공기 분리 장치의 정제 시스템은 H₂O와 CO₂를 제거할 뿐만 아니라, 천연가스 및 기타 탄화수소의 탈황(H₂S 및 머캡탄 제거)과 CO₂ 제거도 수행합니다.

특히 언급할 만한 점은 Yuntianhua United Commerce Co., Ltd.의 52,000 Nm³/저온 공기 분리 장치 프로젝트입니다. 이 공기 분리 장치의 설계 및 제조 방식은 공기 및 흡착기에 수직 방사형 흐름 설계를 채택하였으며, 처리 용량은 311,352 Nm³/h입니다. 5.13 bar(A)의 흡착 압력, 당사의 JLPM3 고효율 분자 체 92톤과 활성 알루미나 107톤을 적재하여, 공기 중 이산화탄소(CO₂) 함량이 평균 1,000 ppm(2,000 PPM)인 상태에서도 장비의 즉각적이고 안정적인 작동을 보장하며, 분자 체에서 배출되는 CO₂는 0.1 PPM 미만입니다.

5세대 고성능 분자체 JLPM1은 공기 분리 설비의 예비 정제 장치(APPU)에 사용되는 첨단 분자체입니다. 이전 세대에 비해 5세대 고성능 분자체 JLPM1은 CO₂ 흡착 능력이 크게 향상되었으며, 공기 분리 설비 설계자 및 운영자에게 다양한 이점을 제공할 것입니다. 새로운 공기 분리 플랜트를 설계할 때, 5세대 고성능 분자체 JLPM1을 적용하면 공기 분리 설비의 설치 면적을 줄일 수 있어, 이에 따라 설비 투자 비용과 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 5세대 고성능 분자체 JLPM1은 기존 설비의 개조에도 사용할 수 있어, 에너지 소비를 줄이거나 공기 분리 처리 능력을 향상시킬 수 있습니다.

주하이 웨위펑 철강 유한공사 30,000Nm³/h 압력 변동 흡착(VPSA) 방식 산소 생산 프로젝트

산소 분자체는 VPSA 산소 생산 장비의 원활한 작동을 보장하는 데 중요한 소재입니다. 이번 프로젝트는 당사의 JLOX-103 리튬계 고효율 산소 분자체의 또 다른 성공 사례입니다.

CSSC 황강 귀금속 유한공사가 설계 및 시공한 주하이 웨위펑 철강 유한공사의 30,000Nm3/h 압력 변동 흡착(VPSA) 산소 생산 프로젝트가 2019년 6월 27일 성공적으로 가동을 시작했습니다. 2020년 5월 29일 현재, 이 설비는 11개월 동안 안정적으로 가동되고 있으며, 모든 지표가 설계 지표를 상회하고 있습니다. 고객들로부터 높은 평가와 찬사를 받았으며, 기업에 연간 1억 5천만 위안의 누적 효과를 창출했습니다. 동시에, 이 프로젝트는 지능형 산소 생산, 모바일 제어 및 원격 모니터링을 통해 생산을 지도함으로써, 산업의 친환경적이고 지능적인 발전을 실현하는 데 기여하고 있습니다.

이 프로젝트는 4대의 압력 변동 흡착(VPSA) 방식 산소 발생기를 병렬로 사용합니다. 단일 장치 1대는 시간당 7,500Nm³의 산소를 생산하고, 산소 순도는 80%로 설계되었습니다. 이 장비에는 당사(뤄양 자론 마이크로 나노 신소재 유한공사)의 JLOX-103 리튬계 고효율 산소 분자체 68톤이 충전되어 있으며, 실제 산소 생산량은 7,650Nm³/h에 달하고 산소 농도는 82.3% 이상입니다. 이 프로젝트의 4세트 장비에는 당사의 JLOX-103 산소 분자체 272톤이 충전되어 있으며, 총 산소 생산량은 30,000Nm³/h를 초과합니다.

산소 분자체는 VPSA 산소 생산 설비의 가동을 보장하는 데 중요한 소재입니다. 본 프로젝트는 당사의 JLOX-103 리튬계 고효율 산소 분자체의 또 다른 성공 사례입니다.

뤄양 자론 마이크로-나노 신소재 유한공사의 JLOX-100 시리즈 고효율 산소 발생 분자체는 리튬 X형 알루미노실리케이트 결정으로, 국제적으로 선진적인 수준의 산소 발생 분자체입니다. 철강, 비철금속, 화학 산업, 용광로 에너지 절약 개조, 환경 보호, 제지, 양식, 의료 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

PSA 산소 발생기

PSA 산소 발생기는 제올라이트 분자 체를 흡착제로 사용하며, 압력 흡착 및 감압 탈착 원리를 이용하여 공기 중의 산소를 흡착 및 방출함으로써 산소를 분리합니다. 제올라이트 분자체에 의한 O₂와 N₂의 분리 효과는 두 기체의 동적 직경 차이가 작다는 점에 기인합니다. N₂ 분자는 제올라이트 분자체의 미세 기공 내에서 더 빠른 확산 속도를 보이며, O₂ 분자는 더 느린 확산 속도를 보입니다. 산업화 과정이 지속적으로 가속화됨에 따라 PSA 산소 발생기에 대한 시장 수요는 계속 증가하고 있으며, 이 장비는 산업 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다.

JLOX-500 시리즈 고효율 산소 발생 분자체는 주로 압력 변동 흡착(PSA) 방식의 산소 발생 장치에 사용됩니다. 이 제품은 높은 순도의 산소 생산, 높은 산소 수율, 빠른 흡착 속도 및 긴 수명이라는 장점을 가지고 있습니다. 산소 생산용 5A(CaA) 분자체를 대체할 수 있는 최상의 제품입니다. JLOX-500 제품은 주로 PSA 방식의 산업용 산소 생산 및 의료 센터 산소 공급 시스템에 사용됩니다. JLOX-501 제품은 PSA 방식의 의료용(가정용) 산소 발생기 및 초소형 산소 발생기에 특화된 분자체입니다.

국내외의 많은 PSA 산소 생산 관련 산업 제조업체들이 당사의 JLOX-500 시리즈 제품을 구매하고 있습니다.

PSA 의료용 산소 발생기 프로젝트

압력 변동 흡착식 산소 생산 설비(PSA 산소 생산 설비라고도 함)는 PSA 전용 분자체(분자 체)를 사용하여 상온·상압 조건에서 공기 중의 질소, 이산화탄소, 수분 등의 불순물을 선택적으로 흡착함으로써 고순도 산소(93 %±2)를 생산합니다.

가정용 산소 발생기는 분자체 물리 흡착 및 탈착 기술을 사용합니다. 산소 발생기에는 분자체가 채워져 있으며, 가압 시 공기 중의 질소를 흡착하고, 흡착되지 않은 나머지 산소는 수집되어 정제 과정을 거쳐 고순도 산소가 됩니다. 분자체는 감압 시 흡착된 질소를 주변 공기로 다시 방출하며, 다음 가압 단계에서 다시 질소를 흡착하고 산소를 생성할 수 있습니다. 이 전체 과정은 주기적인 동적 순환 과정이며, 분자 체는 소모되지 않습니다.

고효율 산소 발생 분자체인 JLOX-100 시리즈는 리튬 X형 알루미노실리케이트 결정으로, 국제적으로 선진적인 수준을 자랑하는 산소 발생 분자체입니다. JLOX-101 제품은 고급 소형 의료용(가정용) 산소 발생기에 사용되는 고효율 산소 분자체입니다.

JLOX-500 시리즈 고효율 산소 발생용 분자체는 주로 압력 변동 흡착(PSA) 방식의 산소 발생 장치에 사용됩니다. 이 제품은 높은 순도의 산소 생산, 높은 산소 수율, 빠른 흡착 속도 및 긴 수명이라는 장점을 가지고 있습니다. 산소 생산용 5A(CaA) 분자체의 최상의 대체재입니다. JLOX-501 제품은 PSA 방식의 의료용(가정용) 산소 발생기 및 초소형 산소 발생기에 특화된 분자체입니다.

저희 JLOX-100 및 JLOX-500 시리즈 제품을 구매하는 산소 제조업체 고객사가 많이 있습니다. Longfian Scitech Co., Ltd, CANTA, Kaiya Medicale 등이 있습니다.

45,000 Nm³/h 저온 공기 분리 공정에 적용된 JLOX-300A 시리즈 분자체

2014년 5월, 뤄양 자론 마이크로 나노 신소재 유한공사와 내몽골 신에너지 유한공사는 분자체 및 탈수제 프로젝트에 관한 협력 협약을 체결했다.

뉴 에너지 에너지 유한회사는 내몽골 오르도스시 달라테 반에 위치해 있습니다. 부지 면적은 6제곱킬로미터이며, 석탄을 원료로 사용합니다. 국가 에너지 산업 정책에 따라 자사의 강점을 결합하여 국내외의 성숙한 석탄 화학 기술을 도입하고, 현지에서 풍부한 석탄 자원을 활용하여 국가 에너지 전략에 부합하는 새로운 청정 에너지 생산 기지를 개발 및 건설하고 있습니다. 1단계 사업으로는 연간 생산량 60만 톤 규모의 석탄-메탄올 전환 프로젝트에 투자하고 있습니다. 이 프로젝트 공정에는 45,000 Nm³/h 용량의 공기 분리 설비 2세트가 사용되며, 새로운 고효율 JLOX-300A 분자체와 탈수제 활성 알루미나를 적용하고 있습니다. 이를 통해 설비 전환 시간이 기존 4시간에서 6.5시간으로 연장되었습니다. 엄격한 성능 평가를 거친 결과, 당사가 공급한 제품의 기술적 성능은 계약 및 기술 사양 요건을 충족하며, 각 매개변수는 공정 운영 요건을 충족하는 것으로 확인되었습니다.

당사는 2010년에 JLOX-300A 시리즈 구형 분자체 제품을 출시했습니다. 지속적인 기술 혁신을 통해 JLOX-300A 시리즈 구형 분자체의 생산 공정은 더욱 성숙해졌으며, 제품 품질도 꾸준히 향상되었습니다. 주로 다양한 공정 요구 사항을 가진 극저온 공기 분리 설비에 사용됩니다. JLOX-300A 시리즈 구형 분자체는 낮은 CO₂ 분압 조건(예: CO₂ 농도 450ppm, 흡착 가스 압력 0.7MPa·A, 흡착 온도 25℃ 조건에서)에서 뛰어난 CO₂ 흡착 성능을 보이며, JLOX-300A의 동적 흡착 용량은 13XAPG의 1.7배에 달할 수 있습니다). 따라서 JLOX-300A 시리즈 구형 분자체는 극저온 공기 분리 정제를 위한 차세대 고효율 특수 흡착제로서 시장의 주목을 받으며 점차 시장에서의 인정을 얻고 있습니다.

PSA에 적용된 JLCOS 분자체는 CO를 흡착합니다

산시 옌창 석유 유린 석탄화학 유한공사(이하 ‘유린 석탄화학’)는 산시 옌창 석유(그룹) 유한공사의 산하에 있는 대규모 에너지 및 화학 기업으로, 석탄, 석유, 화학, 전력의 종합적인 전환 및 활용을 통합하고 있습니다. 2012년 1월에 설립 및 합병을 완료하였으며, 연간 20만 톤 규모의 아세트산 생산 시설 및 관련 지원 프로젝트를 가동하기 시작했습니다. 2014년 설비 현대화를 거친 후, 메탄올과 아세트산의 연간 생산 능력은 각각 25만 톤과 30만 톤에 달했습니다. 2015년, 회사는 코발트 기반 피셔-트로프슈(Fischer-Tropsch) 합성 기술을 활용하여 국내 최초의 연간 15만 톤 규모 합성가스 액화(syngas-to-liquid) 시범 설비를 구축했다.

2단계에서는 연간 150만 톤의 메탄올, 40만 톤의 아세트산, 30만 톤의 비닐아세테이트, 20만 톤의 아세트산 무수물, 10만 톤의 셀룰로오스 아세테이트를 생산할 수 있는 설비를 건설할 계획이다.

PSA의 1단계는 CO를 생산하는 데 사용되며, 당사에서 제조한 JL-COS 흡착제로 채워져 있습니다. 총 충전 용량은 104톤이며, 흡착탑은 22기입니다.

1단계에서는 처리 가스 유량이 시간당 12,000 m³인 상태에서 14기의 흡착탑이 가동되었으며, 2단계에서는 처리 가스 유량이 시간당 18,000 m³인 상태에서 22기의 흡착탑이 가동되었다.

Jalon JLPH5 분자체

2018년, 동신위안(Dongxinyuan) 석탄타르 수소화 공장은 기술 개조를 실시하여 압력 변동 흡착(PSA) 방식의 수소 생산용 분자체를 교체했습니다. 이 입찰에서 낙찰된 제품은 뤄양 자론(Luoyang Jalon) 마이크로 나노 신소재 유한공사의 JLPH5 분자체였습니다. 프로젝트 개조 및 설비 가동 후 공정 흐름이 한 번에 완성되었으며, 수소 생산량과 품질이 급속히 향상되었고, 기존에 지속되던 문제점들이 완전히 해결되었습니다. 그중 수소 생산율은 7%포인트 가까이 증가했으며, 수소 생산량은 시간당 23,000m³로 늘어났고, 수소 내 불순물인 일산화탄소 함량은 30ppm에서 50ppm, 나아가 1ppm 미만으로 감소했습니다. 정제유 일일 생산량 또한 증가세를 보이며, 6월 29일에는 900톤을 돌파했습니다. 이는 2018년 들어 당사의 수소 생산용 흡착제 시리즈가 성공적으로 적용된 일곱 번째 사례이기도 합니다.

뤄양 자론(Luoyang Jalon) JLPH5는 잘 발달된 3차원 기공 구조와 강한 극성을 지닌 합성 결정질 알루미노실리케이트로, 기공 크기는 0.5nm입니다. 분자 체 JLPH5는 바인더리스 5A ~을 위해 특별히 설계된 PSA 수소 정제 공정. 또한 정상 파라핀을 분지형 및 고리형 탄화수소로부터 분리하거나, PSA 산소 생산에 사용할 수도 있습니다.

동신위안 화학 회사는 연간 120만 톤 규모의 블루 카본, 연간 50만 톤 규모의 석탄타르 수소화, 연간 2만 톤 규모의 마그네슘 금속 생산 시설 및 2×25MW 규모의 열병합 발전소를 보유하고 있습니다. 이 중 수소 생산 설비는 PSA(압력 변동 흡착) 수소 생산 기술을 채택하고 있습니다. 작년에 설비가 가동을 시작한 지 1년이 지났으나, 공정 설계 및 주요 설비의 결함으로 인해 생산 시스템이 목표 생산량에 도달하지 못하는 걸림돌이 되어 왔습니다. 회사는 2018년 3월 기술 개조 연구팀을 구성하고, 기존의 실무 경험을 바탕으로 수소 생산 부문의 공정 기술 및 주요 설비를 중심으로 기술 개조 계획을 집중적으로 논의 및 연구하여, 혁신적인 새로운 수소 생산 공정 경로를 제안했습니다. 그 핵심은 기존의 플러싱 방식입니다. 정제 공정은 “2-in-1” 기술 개조 및 연간 대정비를 실시하도록 개조될 예정입니다.

산시 옌창 석유(그룹) 유한공사 유린 정유소는 산시성 징비안현 동쪽 교외에 위치해 있으며, 1993년에 설립되었습니다. 공장 가동 초기 단계에서 원유 처리 능력은 연간 15만 톤, 2차 가공 능력은 연간 7만 톤에 불과했습니다. 10여 년간의 발전을 거쳐 현재 이 공장의 원유 처리 능력은 연간 200만 톤, 2차 가공 능력은 연간 80만 톤에 달한다.

산시 옌창 석유(그룹) 유한공사 유린 석유(그룹) 유한공사 유린 정유 공장 제4합작소 13,000Nm³/h 정유 가스 수소 추출 설비. 생산에 따라 촉매 생산을 위한 분자체 흡착제 31.0톤을 구매해야 하며, 낙양 자롱 마이크로 나노 신소재 유한공사의 JLPH5 분자체가 입찰에 선정되었습니다.

Jalon Molecular Sieve의 식품 등급 CO₂ 정제 프로젝트에서의 뛰어난 성과

최근, Jalon은 ‘Jalon’이라는 제목의 감사 편지를 받았습니다. 분자 체의 뛰어난 활약 식품용 CO₂ 정화 쓰촨 메이펑 메이저 가스 제품 유한공사(이하 마이어 사천 가스)

2019년 11월, 마이어 사천 가스 Jalon이 자체 개발한 기술을 적용하기로 결정했다 분자체 식품 등급 CO2 정화 프로젝트에 참여하게 되었으며, 이 프로젝트는 5일에 시작되었습니다.^th 2019년 12월.

2년간의 운영 및 테스트를 거쳐, Jalon은 분자 체의 성능과 안정성은 모두 프로젝트 요구 사항을 훌륭히 충족할 뿐만 아니라, 시설의 운영을 더욱 확실하게 보장합니다. 당사는 고객사가 당사의 맞춤형 솔루션을 설계, 테스트 및 적용할 수 있도록 지원합니다. 분자 체 자사 시설로의 이송 서비스를 제공하는 것이 바로 Jalon이 해온 일이며, 이번 사례는 수많은 성공적인 협력 사례 중 하나에 불과합니다.

Jalon R&D 센터는 2002년 회사 설립과 동시에 설립되었습니다. 초기에는 이 R&D 센터가 주로 다음을 지원했습니다. 합성 제올라이트 분말 그리고 활성화된 제올라이트 분말 제품 개발 및 품질 관리. 2005년, Jalon은 분자체 산업 분야에 진출하여 연구개발(R&D) 팀을 강화할 준비를 하고 있었습니다. 이듬해, Jalon은 “뤄양 분자체 공학 기술 연구 센터”를 설립했습니다. 현재 이 연구소는 “허난성 분자체 흡착제 공학 및 기술 연구 센터”로 승격되었습니다. 이 연구개발 센터는 첨단 장비를 갖추고 있으며, 합성 제올라이트 분말 그리고 분자체 기본 사양 시험, 신제품(합성 제올라이트 및 분자체 포함) 개발 및 평가. 또한 일반인을 대상으로 기술 서비스도 제공하고 있습니다. Jalon의 연구개발 센터는 수십 년간 다양한 분야에서 근무해 온 여러 전문 컨설턴트로 구성되어 있습니다. 시설 설치, 운영 및 장비 적재에 대한 이들의 경험은 맞춤형 솔루션 개발에 큰 도움이 됩니다. 분자체 디자인. 전문 지식과 효율적인 의사소통이 어우러져야만 협력이 원활해지고 비즈니스 유대감이 더욱 공고해질 수 있습니다.

그 분자체 이는 큰 비표면적, 규칙적인 기공 구조, 조절 가능한 기능 단위를 갖춘 무기 비금속 다공성 결정질 물질의 한 종류로, 분자의 직경, 극성, 비등점에 따라 분자를 효과적으로 분리 및 선별할 수 있으며, 포화도의 차이에 따라 유기 탄화수소 분자도 선별할 수 있습니다. 이 소재는 ‘분자 체질’ 및 ‘형상 선택적 촉매 반응’ 기능을 갖추고 있어, 에너지 절약 및 배출 저감, 환경 관리, 생태 복원을 실현할 수 있는 전략적 신소재로 주목받고 있습니다. 시장 적용 분야는 점점 더 다양해지고 있으며, 더 큰 가능성과 성장 잠재력을 지니고 있습니다.

국제기구가 발표한 정보에 따르면 분자 체 협회에 따르면, 전 세계적으로 253종의 분자 체 구조가 알려져 있습니다. 현재의 기술 수준에서는 LTA형, FAU형, MFI형 등 약 20종 정도의 분자 체 구조만 산업 규모로 생산할 수 있습니다.

앞으로도 Jalon은 주요 사업을 다음과 같이 계속 집중해 나갈 것입니다. 분자체 신소재. 현재의 전체 산업 체인, R&D 지원, 자동화 생산 라인 등의 강점을 바탕으로 “3대 분야 전략”, “국제화 전략” 및 “흡착에서 촉매로의 생산 전환 전략”의 실행을 지속적으로 심화해 나갈 것입니다. Jalon의 제품 구조를 최적화하여 차별화된 발전을 실현하겠습니다. 동시에, 다양한 고객 요구에 부응하는 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하며, 상호 협력하여 공동 발전을 이룩해 나가겠습니다.

80,000Nm³/h 규모의 극저온 공기 분리 프로젝트에 적용된 Jalon JLPM 시리즈

최근, Jalon은 ‘~의 성과 보고서’라는 제목의 보고서를 접수했습니다. 잘론 분자체 해외 80,000Nm3/h 극저온 공기 분리 프로젝트항저우에 위치한 극저온 장비 업계의 한 고객사로부터 ‘’라는 문의를 받았습니다. 이 시설은 2021년 말까지 설계된 생산 능력에 도달할 수 있도록 조정되었습니다. 극저온 공기 분리 장비와 분자 체 정제 시스템 모두 원활하게 가동되고 있습니다. 평가 결과, Jalon 분자 체는 기술 설계 및 계약 요건을 완벽하게 충족하는 것으로 나타났습니다.

그 분자 체 정제 시스템 이는 극저온 공기 분리 설비의 필수적인 구성 요소입니다. 수분, 에틴, CO_2, 또한 공기 중의 기타 물질들을 제거하거나 정화하여 시설의 안전과 안정성을 보장합니다.

80,000Nm³위의 /h 공기 분리 프로젝트는 Jalon의 응용 분야에서 획기적인 성과로, 당사의 역량이 새로운 차원으로 도약했음을 의미합니다.

2020년에, JLPM 시리즈 분자체 52,000 Nm인 세 개에 적용됩니다³/h 극저온 공기 분리 프로젝트 바오펑 에너지의 45,000Nm급 2대³/h 중국석탄(ChinaCoal)의 극저온 공기 분리 프로젝트, 신규 30,000Nm³/h 산동 시헝 특수강 그룹 유한공사의 극저온 공기 분리 프로젝트, 신규 50,000Nm³/h 규모의 산시 진청 철강 지주 그룹 유한공사 등의 공기 분리 프로젝트에, 자론(Jalon)의 JLPM 시리즈 분자 체가 50,000Nm 이상의 여러 설비에 적용되었습니다.³/h 닝샤성 고객사의 극저온 공기 분리 프로젝트로, 수입 제품을 대체하기 위함이다.

분자체 이는 수명이 정해진 민감한 산업용 소모품입니다. Jalon의 사업 영역은 교체용 시장으로부터 신규 건설 프로젝트로 전환되었습니다. 기술적 장벽, 자금, 자격 요건 및 평가 기간은 Jalon이 개발 과정에서 직면해야 할 과제들입니다. 성공적인 적용 사례 하나하나와 고객의 승인은 우리에게 그 무엇과도 바꿀 수 없는 소중한 보물입니다.

극저온 공기 분리 프로젝트와 PSA 산소 발생기 프로젝트 모두에서 성공적인 교체 사례가 늘어나면서, Jalon은 국내외 신축 프로젝트 시장에 서서히 진출해 나갔다.. Jalon의 JLOX-300 시리즈, JLPM 시리즈 및 JLOX-100 시리즈 ~에서 동등한 수입 제품을 대체할 자격을 갖추고 승인받았으며 극저온 공기 분리 및 PSA 산소 발생기. Jalon은 이제 폭넓은 제품 라인업과 일관된 품질을 바탕으로 해외 공장들과 경쟁할 수 있게 되었습니다.