> 분자체 제조업체

분자체 란 무엇입니까?

세계에서 가스 분리 및 정제는 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 분자체는 운동 가스 흡착 및 분리 능력이 우수한 고성능 흡착제입니다. 분자체는 극저온 공기 분리, PSA 및 VPSA 산소 발생기, 수소 정화, 천연 가스 탈수, 에탄올 탈수, 에틸렌 탈수, 프로필렌 탈수, 에탄올 탈수, 냉매 탈수, 에어 브레이크 시스템, 단열 유리 등과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

분자체는 주로 규소, 알루미늄, 산소 및 기타 금속 양이온으로 구성된 균일한 미세 기공을 가진 일종의 흡착제 또는 막 재료입니다. 그 기공 크기는 일반 분자 크기와 동일하며 유효 기공 크기에 따라 다양한 유체 분자가 스크리닝됩니다. 제올라이트 분자체는 분자체 기능을 갖는 천연 및 합성 결정질 알루미노실리케이트를 말합니다.

제올라이트 분자체는 결정질 실리케이트 또는 알루미노실리케이트로, 규산-산소 사면체 또는 알루미노-산소 사면체가 산소 다리로 연결되어 분자 크기의 공극과 공극을 형성합니다. 분자를 체질하는 특성이 있는 캐비티 시스템. 그러나 제올라이트 분자체의 합성 및 응용에 대한 심도 있는 연구를 통해 연구자들은 포스포알루미네이트 제올라이트 분자체를 발견했으며 제올라이트 분자체의 골격 요소(실리콘 또는 알루미늄 또는 인)도 B, Ga, Fe, Cr, Ge, I, V, Mn, Co, Zn, Be, Cu 등이며, 기공 및 공동의 크기는 2nm 이상에 도달할 수 있습니다. 따라서, 제올라이트 분자체는 골격 요소의 조성에 따라 규소-알루미늄 제올라이트 분자체, 인-알루미늄 제올라이트 분자체 및 골격 헤테로원자 제올라이트 분자체로 나눌 수 있습니다.

채널 크기에 따라 채널 크기가 2nm 미만, 2~50nm 및 50nm보다 큰 제올라이트 분자체를 각각 미세다공성, 메조다공성 및 거대다공성 분자체라고 합니다. 기공 크기가 크기 때문에 대형 분자 반응에 좋은 캐리어가 되지만 메조포러스 재료의 기공 벽은 비정질이므로 열수 및 열 안정성이 석유 화학 응용 분야에서 요구하는 가혹한 조건을 충족할 수 없습니다.

전기가 낮고 이온반경이 큰 금속이온과 물이 결합된 상태로 포함되어 있기 때문에 가열 후 물 분자는 지속적으로 소실되지만 결정 골격 구조는 변하지 않고 그대로 유지되어 같은 크기의 많은 공동을 형성하고 공동이 많은 직경. 동일한 미세 기공이 연결됩니다. 이 작은 기공은 직경이 균일하여 기공 직경보다 작은 분자는 기공 내부로 흡착하고 기공보다 큰 분자는 반발하여 모양과 직경이 다른 분자를 배제할 수 있습니다. 극성이 다른 분자, 끓는점이 다른 분자 및 포화도가 다른 분자는 분리됩니다. 즉, 분자를 "체로"하는 기능이 있으므로 분자체라고합니다. 현재 분자체는 야금, 화학, 전자, 석유 화학, 천연 가스 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

분자체 재생

분자체는 알루미노실리케이트 결정의 일종입니다. 제올라이트 분자체의 기공 크기가 균일하기 때문에 분자 역학 직경이 제올라이트 분자체의 직경보다 작을 때만 쉽게 공동으로 들어가고 흡착될 수 있습니다. 따라서 제올라이트 분자체는 기체 및 액체 분자의 체와 같습니다. 분자의 크기에 따라 흡착 여부를 결정합니다. 제올라이트 분자체는 결정 공동에서 극성이 강하기 때문에 제올라이트 분자체 표면의 극성기를 함유하는 분자와 상호작용하거나 극성 분자의 분극을 유도하여 강한 흡착을 생성할 수 있습니다. 이러한 종류의 극성 또는 쉽게 극성화된 분자는 극성 제올라이트 분자체에 의해 쉽게 흡착되며, 이는 제올라이트 분자체의 또 다른 흡착 선택성을 반영합니다.

분자체 재생에는 가열 및 고온 재생과 진공 재생의 두 가지 주요 방법이 있습니다. 흡착은 화학적 변화를 일으키지 않기 때문에 표면에 집중된 분자를 몰아내려고 하는 한 제올라이트 분자체는 다시 흡착 능력을 갖게 됩니다. 이 과정은 활성화 또는 탈착 또는 재생이라고 하는 흡착의 역 과정입니다. 분자체 활성화는 분자체에 의해 흡착된 수분과 같은 흡착물을 고온 가열 또는 진공을 통해 분자체 밖으로 몰아내어 분자체가 흡착 능력을 회복할 수 있도록 하는 과정을 말합니다.  

제조 공정

Jalon의 독점 제조 공정은 자동화된 시스템 생산 라인 공정 제어 시스템을 사용합니다. 흡착 재료의 완전한 산업 체인을 형성하여 흡착 재료의 생산을 더욱 집중적이고 대규모로 만듭니다. Jalon Company는 ISO9001 인증을 통과했으며 완전하고 엄격한 내부 제어 시스템 프로세스. 동시에 회사에는 지방 R & D 센터가 있습니다. 그리고 우리는 길림대학 및 북경과학기술대학과 협력하여 제품 성능을 향상시키고 고객의 특별한 요구 사항에 따라 신제품을 개발합니다. 우리 회사 가치 외에 환경 보호.

 

분자체의 생산 흐름

 

합성 제올라이트 분말/점토

혼성

형성

건조/소성

포장

신뢰할 수 있는 분자체 공급업체

Jalon은 중국 및 전 세계 최고의 제올라이트 분자체 제조업체 중 하나입니다. 우리는 20년 이상 동안 모든 고객에게 놀라운 옵션을 계속해서 제공해 왔습니다. 우리는 귀하의 요구를 정확하게 충족시키기 위해 최고의 품질의 분자체를 제공합니다.

 

당사의 분자체 비드 및 펠릿은 의료, 정제소, 천연 가스, 석탄 화학 및 산소 발생을 포함하는 다양한 산업에 적용할 수 있습니다. 고품질 분자체 공급에 대한 우리의 전문 지식을 통해 우리는 전 세계의 고객과 협력할 수 있었습니다.

 

우리는 다양한 크기와 모양으로 제공되는 신뢰할 수 있는 품질의 분자체 건조제를 제공하는 것을 자랑스럽게 생각합니다.

잘론 분자체

3A 분 자체

4A 분 자체

5A 분 자체

13X 분 자체

분자체 흡착 기능

제올라이트는 분자 체질 특성이 있는 결정질 알루미노실리케이트로 촉매 작용, 수착 및 이온 교환 응용 분야에 널리 사용됩니다. 다음은 제올라이트 분말의 용도입니다.

3A 분 자체

소개

 

3A 분자체의 평균 기공은 3옹스트롬(0.3nm)이며 3옹스트롬보다 큰 분자는 즉시 걸러냅니다. 3A mol sieve는 에탄올 탈수, 분해 가스 탈수, 냉매 탈수 및 천연 가스 탈수를 포함한 다양한 산업의 특정 요구에 널리 사용됩니다.

산업 및 응용
분 자체
분자체 구슬

4A 분 자체

소개

 

4A mol sieves의 직경은 4옹스트롬(0.4nm)입니다. 이를 통해 체는 더 큰 직경의 분자를 쉽게 배제할 수 있습니다. 4A 분자체는 폐쇄형 기체 또는 액체 건조 시스템의 정적 탈수에 선호되는 흡착제입니다..

산업 및 응용

5A 분 자체

소개

 

우리는 업계 최고가 설계하고 개발한 5A 분자체를 제공합니다. 당사의 5A 분자체는 직경이 5옹스트롬(0.5nm)입니다. 이렇게 하면 직경이 더 큰 입자나 분자를 제외할 수 있습니다.

산업 및 응용
분자체 구슬
제올라이트 13X 분자체

13X 분 자체

소개

 

13x 분자체는 응용 분야에서 최고 수준의 성능을 보장하도록 설계되었습니다. 13x 분자체의 직경은 10옹스트롬(1nm)입니다. 이것은 1nm보다 큰 모든 입자와 분자가 제외된다는 것을 보여줍니다.

산업 및 응용

칼슘 X 분자체

소개

우리는 업계 최고가 설계하고 개발한 CAX 분자체를 제공합니다. 당사의 Molecular Sieve CaX는 유형 X 결정의 칼슘 형태이며 유형 A 결정보다 훨씬 더 큰 기공 개구부를 가지고 있습니다. 칼슘 X(CaX) 및 칼슘 LSX(CaLSX)는 13X 및 LSX 유형 제올라이트의 칼슘 교환 형태입니다. . 9 옹스트롬(0.9nm) 미만의 운동 직경을 가진 분자를 흡착하고 0.9nm보다 큰 분자를 제외합니다.  

산업 및 응용
분자체 구슬
제올라이트 13X 분자체

리튬 X 제올라이트

소개

JALON Molecular sieve JLOX-100 시리즈는 고효율 질소 흡착을 갖는 산소 농축기용으로 설계되었으며, JLOX101 분자체는 리튬 X형(LIX Zeolite) 알루미노실리케이트 결정으로 공기 중의 질소를 흡착하면서 산소는 통과하면서 농축되어 농축됩니다. - 의료용 산소 농축기 장치에서 시스템 압력 변동 흡착(PSA)을 통한 산소. 그것은 큰 질소 흡착 용량, 높은 질소 및 산소 분리 계수 및 쉬운 탈착의 특성을 가지고 있습니다. 그것의 질소 흡착 능력은 A 형 산소 분자체보다 2-3 더 큽니다. 

산업 및 응용

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