ラフィネート中に残留するPXは、下流工程でのリサイクル量を増加させる可能性があります。課題は、必要な処理能力を維持しつつ、純度と回収率の両方の目標を達成することです。
原料と脱着経路に合わせた吸着ソリューションにより、PXの純度および回収率の目標を達成してください。
JALON社は、C8系芳香族混合物の模擬移動床（SMB）分離用として、JLPS分子篩吸着剤を開発・製造しています。当社は、材料開発とパイロットスケール試験を組み合わせ、代表的なプロセス条件下において純度と回収率を同時に評価しています。
ゼオライト分野で28年の実績を持つ当社は、新規装置の材料選定や吸着剤の交換に関するご検討をお手伝いいたします。
高純度のパラキシレン（PX）は、精製テレフタル酸（PTA）およびポリエステル製造における主要な原料である。C8芳香族原料には、メタキシレン、オルトキシレン、エチルベンゼンも含まれている。これらの沸点が非常に近いため、従来の蒸留法のみによるPXの分離は採算が取れない。
結晶化法では、混合物を冷却して生成した結晶を回収することでPXを分離します。この方法は、PXが濃縮された原料の場合に特に有効であり、その経済性は原料の濃度や必要な冷却能力によって左右されます。
一方、選択的吸着では、ゼオライトがPXに対して示す優先的な親和性を利用して、混合C8芳香族化合物からPXを分離します。SMBシステムでは、これにより、PXの結晶化に頼ることなく、高純度かつ高い単一通過回収率を実現する連続分離が可能となります。こうした利点により、吸着法は混合キシレンの処理において有力な選択肢となっていますが、脱着剤の回収作業については、依然としてプロセス全体の評価において考慮すべき要素の一つとなっています。
ラフィネート中に残留するPXは、下流工程でのリサイクル量を増加させる可能性があります。課題は、必要な処理能力を維持しつつ、純度と回収率の両方の目標を達成することです。
脱着剤の循環はPXの分離を促進しますが、回収・再利用にはエネルギーを要します。軽脱着剤および重脱着剤のいずれのルートにおいても、このエネルギー負荷と純度および回収率の目標とのバランスをとることが求められます。
利用可能容量は、運転条件下における細孔へのアクセスおよび物質移動に依存します。また、流量を維持し、圧力損失を最小限に抑えるためには、ビーズの強度、摩耗、および層内の水理学的挙動も適切に管理する必要があります。
お客様のプロセスには、純度、回収率、そして実用的な運転条件が一体となって求められます。JALONでは、ゼオライトの設計、ビーズ成形、およびSMBパイロット試験を組み合わせることで、これら相互に関連する要件を評価します。当社は、お客様の原料、脱着剤、およびプロセスの目標に合わせて、材料の選定と試験を行います。
JLPS吸着剤は、軽脱着剤および重脱着剤を用いたPX製造プロセスの双方に対応して開発されています。材料の選定および適用試験は、対象となる製造プロセス、原料、および運転条件に合わせて行われます。
両ルートにおける長期試験が継続された PXの純度は約99.9%、回収率は98%以上、試験期間を通じて安定した分離性能を示した。
SMBのパイロットテストでは、 JLPS-100は、同一の試験条件下で、99.94%のPX純度および99.38%のPX回収率を達成した。。このパイロット試験では、脱着剤のリサイクルを伴う連続抽出および精製液の分留が行われ、分離結果がより広範な回収プロセスと結びつけられた。
当社のゼオライト粉末に関する研究では、吸着と拡散を促進する結晶サイズおよびそれらが形成する細孔経路について調査を行っています。その場結晶化プロセスにより、不活性な結合剤を活性なFAUゼオライトに変換し、機械的強度を維持しつつ、吸着に利用できる部分を増加させます。多段階のビーズ成形と自動化された生産プロセスにより、粒子径と摩耗の制御が可能となっています。
充填層の性能は、液体が吸着剤にどのように到達し、各操作ゾーン間をどのように移動するかによっても左右されます。JALONは、エンジニアリングチームと連携し、配分グリッド、粒子捕捉構造、およびバルブシーケンス制御の設計に取り組んでいます。コールドモデル試験やCFD解析を活用することで、流体の分布を評価し、接触ムラが生じるリスクを低減しています。
新規建設、定期的なベッドターンアラウンド、およびボトルネック解消の検討については、評価範囲はプロジェクトに基づいて定義されます。
お客様の供給ニーズは、有望な試験結果だけにとどまりません。JALONは、製造管理、工程試験、バッチ文書化を統合し、その意思決定を支援します。
分子ふるい材料の年間生産能力
ゼオライトの研究開発および製造における経験
全社的な研究・技術開発チーム
品質のトレーサビリティを確保するために保管されている物理的なバッチサンプル
制御合成、ビーズ成形、および焼成。
JALONの製造工程には、ゼオライト原料の合成、球状ビーズの成形、および完成品の焼成が含まれます。DCSによる自動化と、芳香族吸着剤専用の生産ラインにより、配合、嵩密度、粒子径の管理が可能となっています。これにより、お客様のチームは、初回充填や再充填に先立ち、材料仕様や供給ニーズを確認するための基盤を得ることができます。
6つの比率の組み合わせについて、24列のSMBによるパイロットテストを実施。
ゼオライトの合成、イオン交換改質、およびビーズ成形は、材料開発の技術的基盤となる。動的固定床試験およびSMBパイロット試験は、PX分離用の候補材料を評価するのに役立ちます。報告されているJLPS-100試験では、吸着剤充填量3 Lの24カラムSMBパイロットシステムを使用し、吸着剤対供給液および脱着剤対供給液の比率の6つの組み合わせについて、純度と回収率を評価しました。試験の範囲には、お客様のC8組成、水分条件、および脱着剤システムが考慮されています。
1バッチにつき200 gを3年間保管する。
JALONは高品質な分析報告書を提供しています。当社の試験では、圧縮強度、摩耗性、気孔構造、および微量水分を評価することができます。報告されたパラメータが、合意された検査仕様書または分析証明書（COA）と一致しているかを確認してください。当社は各ロットから200 gの試料を3年間保管しており、その後の材料検査やロットのトレーサビリティを支援します。
JLPS吸着剤、脱着剤との適合性、およびお客様の用途に応じたサポートに関する詳細情報。
はい。JLPS用材料は、トルエンを用いた低脱着型プロセスおよびPDEBなどの高脱着型プロセス向けに開発されています。どの材料を選択するかは、原料、運転条件、および回収システムによって異なります。脱着プロセスの変更には、プロセスおよび設備の見直しが必要であり、単に材料を交換するだけでは済まないものです。
洛陽佳龙微能新材料有限公司のモレキュラーシーブJLOED 3.0-5.0MM製品を、Liイオン電池用電解液製造のための有機溶剤の乾燥用に評価したことをお知らせいたします。このモレキュラーシーブJLOED 3.0-5.0MMを使用し、米国カリフォルニア州チコにある当社のR/Dおよび生産設備で処理した有機溶剤は、10ppm以下の極めて低い水分含有量を示す当社の仕様に合格しました。このモレキュラーシーブ製品は当社の品質要求を満たしており、有機溶剤の乾燥用としてリチウムイオン電池産業での使用を強く推奨します。また、同社の技術サポートにも感謝しています。
ナノテク・エネルギー
洛陽佳龙微能新材料有限公司JLPMシリーズモレキュラーシーブは主に一般工業ガスの低温乾燥に使用されます。空気分離装置内の精製システムでH2OとCO2を除去し、天然ガスなどの炭化水素の脱硫（H2Sとメルカプタンの除去）とCO2を除去します。
雲天華聯合商貿有限公司のプロジェクトは注目に値する。会社52000Nm3/極低温空気分離ユニットプロジェクト。空気による空気分離ユニットの設計と製造方法は、吸着器は、垂直ラジアルフロー設計を採用し、311352nm3 / hの処理能力、5.13バール（A）吸着圧力、ロードタイプ私の会社JLPM3効率的な分子ふるい92トン、活性アルミナ107トン、空気中のCO2含有量が100万分の1000（2000 PPM）を意味することを確保することができます瞬時の機器と安定した動作、CO2分子ふるい< 0.1PPMをエクスポートします。
第5世代高性能モレキュラーシーブJLPM1は、空気分離装置のプレ精製ユニット（APPU）に使用される先進的なモレキュラーシーブです。旧世代と比較して、第5世代高性能モレキュラーシーブJLPM1はCO2吸着能力が大幅に向上しており、第5世代高性能モレキュラーシーブJLPM1は空気分離の設計者とオペレーターに複数のメリットをもたらします。新しい空気分離プラントの設計では、第5世代高性能モレキュラーシーブJLPM1を適用することで、空気分離の占有面積を小さくすることができ、設備投資と運転コストを削減することができます。また、第5世代高性能モレキュラーシーブJLPM1は、古い設備の改造にも使用でき、エネルギー消費量の削減や空気分離処理能力の向上が可能です。
酸素モレキュラーシーブは、VPSA酸素製造装置の機能を確保するための重要な材料です。今回のプロジェクトも、JLOX-103リチウム型高効率酸素モレキュラーシーブの成功例です。
CSSC黄鋼貴金属有限公司が設計・建設した珠海悦峰鋼鉄有限公司の30000Nm3/h圧力スイング吸着（VPSA）酸素生産プロジェクトは、2019年6月27日に正常に始動した。2020年5月29日現在、11ヶ月間安定稼働しており、すべての指標が設計指標を上回っている。顧客から高い評価と称賛を受け、企業に年間1億5000万元の累積効果を生み出した。同時に、このプロジェクトはインテリジェント酸素生産、モバイル制御、遠隔監視による生産ガイドを実現し、業界のグリーン・インテリジェント推進を実現するのに役立っている。
このプロジェクトでは、4セットの圧力スイング吸着（VPSA）酸素発生装置を並行して使用する。1セットの装置は7500Nm3/hの酸素と80%の酸素純度を生成するように設計されています。当社（洛陽佳龙微能新材料有限公司）のJLOX-103リチウム型高効率酸素分子篩を68トン充填し、実際の酸素出力は7650Nm3/hに達し、酸素濃度は82.3%以上である。このプロジェクトでは、4セットの設備に272トンのJLOX-103酸素モレキュラーシーブが充填され、合計酸素生産量は30000Nm3/h以上に達します。
酸素モレキュラーシーブは、VPSA酸素製造装置の運転を確実にする重要な材料です。今回のプロジェクトも、当社のリチウム型高効率酸素分子ふるいJLOX-103の成功事例です。
洛陽佳龙微能新材料有限公司JLOX-100シリーズ高効率酸素発生分子ふるいはリチウムX型アルミノケイ酸塩結晶で、国際先進レベルの酸素発生分子ふるいです。鉄鋼、非鉄冶金、化学工業、炉の省エネ転換、環境保護、製紙、養殖、医療などの産業で広く使われている。
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