En JALON, establecimos un laboratorio equipado profesionalmente para cumplir con los requisitos de análisis y prueba de productos convencionales internacionales. Además, también podemos pedir el equipo de prueba correspondiente para satisfacer las necesidades reales de aplicación de los clientes y mejorar nuestras propias capacidades para servir mejor a nuestros clientes.
De esta manera, todos los materiales, muestras y productos terminados se analizan y certifican según las especificaciones en nuestro propio laboratorio, donde podemos usar métodos de prueba de acuerdo con las normas internacionales y también hemos desarrollado procedimientos de prueba patentados específicos para sus aplicaciones para garantizar que nuestros productos brinden el rendimiento esperado. .
Por cada 5 toneladas de materia prima, tomaremos menos de 13 muestras al azar, cuyo peso total no debe ser inferior a 1 kg.
Todas las muestras de materia prima se dividirán en dos partes iguales, una de las cuales se mantendrá como muestra retenida y la otra se analizará de acuerdo con nuestras pruebas estándar;
Tomamos la media aritmética de los valores de medición paralelos como resultado del informe, y la diferencia de valor absoluto entre los dos resultados de medición debe ser inferior al 0.4%.
Cuando se expone a condiciones frías y húmedas, el tamiz molecular se agrieta fácilmente después de ser calcinado en un tostador. Por lo tanto, prestamos mucha atención para tomar medidas de protección en la producción, especialmente en invierno.
Al equipar un sistema de ventilación confiable, podemos mantener el horno tostador en buenas condiciones para la producción, y al realizar pruebas estrictas en los productos sin terminar en cada etapa, podemos garantizar que los productos finales estén calificados.
Todos los resultados de los análisis se compararán con nuestro estándar de calidad, así como con los estándares proporcionados por los clientes para cumplir con los requisitos de su aplicación, y se enviarán a los clientes como un documento de garantía de calidad.
Después de analizar las muestras según sea necesario, conservaremos muestras de 200 g de cada lote de material durante un período de tres años para fines de trazabilidad.
Para garantizar que los indicadores del producto intermedio sean estables y uniformes, la semilla debe agregarse de manera continua y cuantitativa.
De acuerdo con el cambio de temperatura, ajustamos el flujo de agua circulante de refrigeración y la velocidad de la máquina para garantizar una alta resistencia a la compresión, menos polvo.
Mediante la inspección y el mantenimiento oportunos de la maquinaria, podemos ajustar la velocidad y el ángulo de las máquinas para evitar el impacto de la pérdida mecánica en la densidad aparente (g/ml).
Al empacar rápidamente en condiciones de baja humedad del aire (humedad <50%), podemos evitar la absorción de agua durante el empaque para mantener el contenido de humedad más bajo.
Probador inteligente de fuerza de partículas
Mezclador Dinámico
Reactor de agitación a temperatura constante
Cromatógrafo de gas
Sistema de análisis de gas oculto
Detector de rayos X
Analizador de tamaño de partículas láser
Probador de abrasión de partículas
Detector de humedad Carl Fisher
Área superficial y porosidad de los microméritos
Pérdida por desgaste
30Nm3/h PSA/VPSA Unidad de prueba piloto
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