El PX que queda en el refinado puede aumentar las necesidades de reciclaje en las etapas posteriores. El reto consiste en cumplir los objetivos de pureza y recuperación al mismo tiempo, con el rendimiento requerido.
Cumple tus objetivos de pureza y recuperación de PX con una solución de adsorción adaptada a tu materia prima y a tu proceso de desorción.
JALON desarrolla y fabrica adsorbentes de tamiz molecular JLPS para la separación de mezclas de aromáticos C8 mediante el proceso de lecho móvil simulado (SMB). Combinamos el desarrollo de materiales con ensayos a escala piloto para evaluar conjuntamente la pureza y la recuperación en condiciones de proceso representativas.
Con 28 años de experiencia en el sector de las zeolitas, te ayudamos a evaluar las opciones de materiales para nuevas instalaciones y para la sustitución de adsorbentes.
El paraxileno (PX) de alta pureza es una materia prima fundamental para la producción de ácido tereftálico purificado (PTA) y de poliéster. Las materias primas aromáticas C8 también contienen metaxileno, ortoxileno y etilbenceno. Sus puntos de ebullición, muy próximos entre sí, hacen que la separación del PX mediante destilación convencional por sí sola resulte poco rentable.
La cristalización permite separar el PX enfriando la mezcla y recuperando los cristales resultantes. Puede resultar especialmente interesante para las materias primas enriquecidas en PX, aunque su rentabilidad depende de la concentración de la materia prima y de los requisitos de refrigeración.
La adsorción selectiva, por su parte, aprovecha la afinidad preferente de la zeolita por el PX para separarlo de la mezcla de aromáticos C8. En los sistemas SMB, esto permite una separación continua con alta pureza y una elevada recuperación en una sola pasada, sin depender de la cristalización del PX. Estas ventajas convierten a la adsorción en una opción muy válida para el tratamiento de la mezcla de xilenos, aunque la recuperación del desorbente sigue formando parte de la evaluación global del proceso.
El PX que queda en el refinado puede aumentar las necesidades de reciclaje en las etapas posteriores. El reto consiste en cumplir los objetivos de pureza y recuperación al mismo tiempo, con el rendimiento requerido.
La circulación del desorbente favorece la separación del PX, pero también requiere energía para su recuperación y reutilización. Tanto en el proceso con desorbente ligero como en el de desorbente pesado, es necesario equilibrar esta carga con los objetivos de pureza y recuperación.
La capacidad útil depende del acceso a los poros y de la transferencia de masa en condiciones de funcionamiento. También es necesario controlar la resistencia de las perlas, el desgaste y la hidráulica del lecho para mantener el caudal y limitar la caída de presión.
Su proceso requiere, de forma conjunta, pureza, recuperación y condiciones de funcionamiento óptimas. JALON combina el diseño de zeolitas, la formación de perlas y las pruebas piloto SMB para evaluar estas necesidades interrelacionadas. Adaptamos la selección de materiales y las pruebas a su materia prima, al desorbente y a los objetivos del proceso.
Los adsorbentes JLPS se han desarrollado tanto para procesos de producción de PX con desorbentes ligeros como pesados. La selección del material y las pruebas de aplicación se adaptan al proceso previsto, a la materia prima y a las condiciones de funcionamiento.
Se han mantenido las pruebas de larga duración en ambas rutas Pureza del PX en torno al 99,91 TP3T y rendimiento superior al 981 TP3T, lo que demuestra un rendimiento de separación estable durante el periodo de ensayo.
En las pruebas piloto de SMB, El JLPS-100 alcanzó una pureza de PX del 99,941 TP3T y una recuperación de PX del 99,381 TP3T en las mismas condiciones de ensayo.. El proyecto piloto incluía el fraccionamiento continuo del extracto y del refinado con reciclaje del desorbente, vinculando los resultados de la separación con el proceso de recuperación en su conjunto.
Nuestra investigación sobre el polvo de zeolita analiza el tamaño de los cristales y los canales porosos interconectados que facilitan la adsorción y la difusión. La cristalización in situ transforma el aglutinante inactivo en zeolita FAU activa, lo que aumenta la fracción disponible para la adsorción al tiempo que se mantiene la resistencia mecánica. El proceso de formación de gránulos en varias etapas y la producción automatizada permiten controlar el tamaño de las partículas y el desgaste.
El rendimiento del lecho también depende de cómo llega el líquido al adsorbente y cómo se desplaza entre las zonas operativas. JALON colabora con equipos de ingeniería en el diseño de redes de distribución, estructuras de retención de partículas y el control de la secuencia de válvulas. Las pruebas en modelos a frío y los análisis CFD ayudan a evaluar la distribución del flujo y a reducir el riesgo de un contacto desigual.
En el caso de instalaciones nuevas, renovaciones programadas de lechos y estudios de eliminación de cuellos de botella, el alcance de la evaluación se define en función del proyecto.
Sus necesidades de suministro van más allá de un resultado prometedor en las pruebas. JALON aúna el control de la fabricación, las pruebas de procesos y la documentación de lotes para respaldar esa decisión.
Capacidad de producción anual de material de tamiz molecular
Experiencia en I+D y fabricación de zeolitas
Equipo de investigación y desarrollo técnico de toda la empresa
Muestras físicas por lotes conservadas para la trazabilidad de la calidad
Síntesis controlada, formación de perlas y calcinación.
El proceso de fabricación de JALON abarca la síntesis de zeolita en bruto, la formación de perlas esféricas y la calcinación del producto acabado. La automatización mediante DCS y una línea específica para adsorbentes de compuestos aromáticos permiten controlar la formulación, la densidad aparente y el tamaño de las partículas. Esto proporciona a su equipo una base para revisar las especificaciones de los materiales y las necesidades de suministro antes de un primer llenado o una recarga.
Prueba piloto de SMB de 24 columnas con seis combinaciones de proporciones.
La síntesis de zeolita, la modificación mediante intercambio iónico y la formación de perlas constituyen la base técnica para el desarrollo de materiales. Los ensayos dinámicos en lecho fijo y las pruebas piloto con SMB ayudan a evaluar los materiales candidatos para la separación de PX. Según se ha informado, en los ensayos del JLPS-100 se utilizó un sistema piloto SMB de 24 columnas con una carga de adsorbente de 3 L, evaluándose la pureza y la recuperación en seis combinaciones de proporciones entre adsorbente y materia prima, y entre desorbente y materia prima. El alcance de la prueba tiene en cuenta la composición de su C8, las condiciones de humedad y el sistema desorbente.
Se conservan 200 g por lote durante tres años.
JALON proporciona documentación analítica de calidad. Nuestras pruebas permiten evaluar la resistencia a la compresión, el desgaste, la estructura porosa y el contenido de humedad residual. Comprobamos que los parámetros indicados se ajusten a la especificación de inspección acordada o al certificado de análisis (COA). Conservamos muestras de 200 g de cada lote durante tres años, lo que facilita las comprobaciones posteriores del material y la trazabilidad de los lotes.
Más información sobre los adsorbentes JLPS, la compatibilidad de los desorbentes y el soporte técnico para su aplicación.
Sí. Los materiales JLPS se han desarrollado tanto para procesos de desorción ligera con tolueno como para procesos de desorción pesada, como el PDEB. La elección depende de la materia prima, las condiciones de funcionamiento y el sistema de recuperación. Cambiar el tipo de desorción requiere una revisión del proceso y de los equipos; no se trata simplemente de un cambio de material.
Esta carta es para informarle de que hemos evaluado el producto Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM de Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd para secar nuestros disolventes orgánicos para la producción de electrolito para baterías de iones de litio. Los disolventes orgánicos resultantes que pasaron por nuestro proceso con el producto Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM en nuestras instalaciones de I+D y producción situadas en Chico, CA, EE.UU., cumplieron nuestras especificaciones mostrando un contenido de humedad extremadamente bajo, inferior a 10 ppm. Este producto de tamiz molecular cumplió nuestros requisitos de calidad, y es muy recomendable para su uso en la industria de baterías de iones de litio para el secado de disolventes orgánicos. También agradecemos el apoyo técnico de la empresa.
Energía nanotecnológica
Luoyang Jalon Micro-nano Nuevos Materiales Co, Ltd. Los tamices moleculares de la serie JLPM se utilizan principalmente para el secado criogénico de gases industriales en general. El sistema de purificación en la unidad de separación de aire elimina H2O y CO2, así como la desulfuración de gas natural y otros hidrocarburos (eliminación de H2S y mercaptanos) y CO2.
Cabe mencionar que Yuntianhua United Commerce Co. Empresa 52000 Nm3/criogénico proyecto de unidad de separación de aire. El método de diseño y fabricación de la unidad de separación de aire por aire, adsorbedor adoptar el diseño de flujo radial vertical, la capacidad de procesamiento de 311352 nm3 / h, 5,13 Bar (A) de presión de adsorción, el tipo de carga de mi empresa JLPM3 tamiz molecular eficiente 92 toneladas, 107 toneladas de alúmina activada, puede garantizar que el contenido de CO2 en el aire significa 1000 partes por millón (2000 PPM) instantánea de equipos y un funcionamiento estable, la exportación de CO2 tamiz molecular < 0,1 PPM.
El tamiz molecular de alto rendimiento de quinta generación JLPM1 es un tamiz molecular avanzado que se utiliza en la unidad de prepurificación (APPU) de los equipos de separación de aire. En comparación con las generaciones anteriores, el tamiz molecular de alto rendimiento JLPM1 de quinta generación ha mejorado significativamente la capacidad de adsorción de CO2; el tamiz molecular de alto rendimiento JLPM1 de quinta generación aportará múltiples beneficios a los diseñadores y operadores de separación de aire. Para el diseño de la nueva planta de separación de aire, la aplicación del tamiz molecular de alto rendimiento de quinta generación JLPM1 puede hacer que la separación de aire ocupe un área menor, reduciendo así la inversión en equipos y los costes de explotación. El tamiz molecular de alto rendimiento de quinta generación JLPM1 también puede utilizarse para la transformación de equipos antiguos, lo que puede reducir el consumo de energía o mejorar la capacidad de procesamiento de la separación del aire.
El tamiz molecular de oxígeno es un material importante para garantizar el funcionamiento del equipo de producción de oxígeno VPSA. Este proyecto es otro caso de éxito de nuestro tamiz molecular de oxígeno de alta eficiencia tipo litio JLOX-103.
El proyecto de producción de oxígeno de adsorción por oscilación de presión (VPSA) de 30000Nm3/h de Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co, Ltd., diseñado y construido por CSSC Huanggang Precious Metals Co, Ltd., se puso en marcha con éxito el 27 de junio de 2019. A partir del 29 de mayo de 2020, el dispositivo ha estado funcionando de manera estable durante 11 meses, y todos los indicadores son mejores que los indicadores de diseño. Ha sido altamente reconocido y elogiado por los clientes, y ha creado un efecto acumulativo de 150 millones de yuanes al año para la empresa. Al mismo tiempo, el proyecto ha realizado la producción inteligente de oxígeno, el control móvil y la monitorización remota para guiar la producción, ayudando a realizar la promoción ecológica e inteligente de la industria.
El proyecto utiliza 4 conjuntos de generadores de oxígeno por adsorción por oscilación de presión (VPSA) en paralelo. El único juego de dispositivos está diseñado para producir 7500Nm3/h de oxígeno y 80% de pureza de oxígeno. Se llena con nuestra empresa (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) JLOX-103 de litio de alta eficiencia de tamiz molecular de oxígeno es de 68 toneladas, la producción real de oxígeno alcanza 7650Nm3/h, y la concentración de oxígeno es superior a 82.3%. Los 4 conjuntos de equipos de este proyecto se llenan con 272 toneladas de nuestro tamiz molecular de oxígeno JLOX-103, con una producción total de oxígeno de más de 30000Nm3/h.
El tamiz molecular de oxígeno es un material importante para garantizar el funcionamiento del equipo de producción de oxígeno VPSA. Este proyecto es otro caso de éxito del tamiz molecular de oxígeno de alta eficiencia tipo litio JLOX-103 de nuestra empresa.
Luoyang Jalon Micro-nano Nuevos Materiales Co, Ltd. El tamiz molecular de generación de oxígeno de alta eficiencia de la serie JLOX-100 es un cristal de aluminosilicato de litio tipo X, que es un tamiz molecular de generación de oxígeno con nivel avanzado internacional. Ampliamente utilizado en: hierro y acero, metalurgia no ferrosa, industria química, transformación de ahorro de energía de hornos, protección del medio ambiente, fabricación de papel, acuicultura, atención médica y otras industrias.
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