분산 제어 시스템(DCS)을 활용한 자동화 생산 라인을 도입함으로써, 컴퓨터 기술을 통해 생산 공정을 중앙에서 모니터링, 운영, 관리하고 분산 제어할 수 있으며, 이를 통해 생산 안전을 확보하고, 자동화 및 관리 수준을 향상시키며, 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 또한 노동 생산성을 높이고, 인건비, 에너지 소비량 및 원자재 소비량을 절감할 수 있습니다.
당사의 뛰어난 생산 기술로 최고의 제품을 제공해 드리겠습니다.
당사의 엔지니어들은 각 제품 유형에 대한 최적의 배합을 연구하고 수천 건의 시제품 생산을 진행하는 데 많은 시간을 투자했습니다. 각 배합별 시료의 압축 강도, 입도, 겉부피 밀도, 마모율, 흡착 능력 등 주요 특성을 테스트하고 비교 분석함으로써, 특정 요구 사항에 맞는 완벽한 배합을 신속하게 개발할 수 있는 풍부한 경험을 쌓았습니다.
이 업계의 선도 기업인 JALON은 400명의 숙련된 인력을 보유하고 있으며, 이들은 우리와 함께 성장하여 신제품을 시장에 출시하고 새로운 응용 분야에도 기여할 것입니다.
당사의 직원들은 경험이 풍부하지만, 품질의 일관성을 보장하기 위해 최신 기술 동향을 파악할 수 있도록 정기적으로 교육 과정을 이수하도록 하고 있으며,
따라서 생산 과정에서 발생할 수 있는 오류를 사전에 제거함으로써, 그로 인해 발생할 수 있는 손실을 방지할 수 있습니다.
혼합 비율에 따라, 당사 작업자들은 원료 분말, 점토 및 첨가제를 믹서기에서 완전히 그리고 고르게 혼합하여, 공 성형 또는 반죽 및 압출 공정을 준비합니다.
혼합된 원료, 첨가제 및 물을 반죽기에 넣어 매우 균일하고 상대적으로 수분이 많은 재료를 얻습니다. 이를 통해 제품의 압축 강도와 밀도를 보장할 수 있습니다.
이 혼합물은 알갱이 성형기에서 핵형성 과정을 거쳐 일정 입자 크기에 도달한 후, 체로 걸러내고 경화시켜 강도가 있고 표면이 매끄럽고 단단한 중간 제품을 얻습니다.
분자 체 전구체를 손상시키지 않은 채 분자 체 중간 제품에 포함된 수분과 유기 첨가물을 제거하여, 우수한 성능을 지닌 성형 분자 체 제품을 얻는다.
당사의 작업자들은 먼저 검수 통과한 제품을 밀봉된 철제 상자에 넣은 다음, 공기에 노출되지 않도록 제품이 식은 후에 밀봉된 통이나 봉투, 상자 등의 다른 포장 용기에 넣습니다.
비록 모든 생산 단계에서 품질 검사가 실시되지만, 당사는 각 제품 배치에서 시료를 채취하여 대표성 있는 검사를 수행하고, 포괄적인 분석을 통해 제품의 성능을 보장할 것입니다.
검사를 마친 후, 검사에 합격한 제품은 포장되어 당사의 창고에 일시적으로 보관됩니다.
JALON에서는 고객의 구체적인 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다. 고객님께는 크기, 소재 등 다양한 선택지가 제공됩니다.
또한, 포장지에 부착된 라벨에는 제품명, 순중량, 로트 번호, 포장일 및 작업조 등이 기재되어 있습니다.
본 서신은 리튬 이온 배터리용 전해질 생산을 위해 유기 용매를 건조하는 데 사용하기 위해, 뤄양 자론 마이크로-나노 신소재 유한공사(Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd)의 ‘분자 체 JLOED 3.0-5.0 MM’ 제품을 평가했음을 알려드리기 위한 것입니다. 미국 캘리포니아주 치코(Chico)에 위치한 당사의 연구개발 및 생산 시설에서 ‘분자체 JLOED 3.0-5.0 MM’ 제품을 사용하여 처리한 유기 용매는 10ppm 미만의 극히 낮은 수분 함량을 보여 당사의 규격을 충족하였습니다. 이 분자체 제품은 당사의 품질 요건을 충족하였으며, 리튬 이온 배터리 산업에서 유기 용매를 건조하는 데 사용하기를 적극 권장합니다. 또한 해당 회사의 기술 지원에 깊이 감사드립니다.
나노테크 에너지
뤄양 자론 마이크로-나노 신소재 유한공사의 JLPM 시리즈 분자체는 주로 일반 산업용 가스의 극저온 건조에 사용됩니다. 공기 분리 장치의 정제 시스템은 H₂O와 CO₂를 제거할 뿐만 아니라, 천연가스 및 기타 탄화수소의 탈황(H₂S 및 머캡탄 제거)과 CO₂ 제거도 수행합니다.
특히 언급할 만한 점은 Yuntianhua United Commerce Co., Ltd.의 52,000 Nm³/저온 공기 분리 장치 프로젝트입니다. 이 공기 분리 장치의 설계 및 제조 방식은 공기 및 흡착기에 수직 방사형 흐름 설계를 채택하였으며, 처리 용량은 311,352 Nm³/h입니다. 5.13 bar(A)의 흡착 압력, 당사의 JLPM3 고효율 분자 체 92톤과 활성 알루미나 107톤을 적재하여, 공기 중 이산화탄소(CO₂) 함량이 평균 1,000 ppm(2,000 PPM)인 상태에서도 장비의 즉각적이고 안정적인 작동을 보장하며, 분자 체에서 배출되는 CO₂는 0.1 PPM 미만입니다.
5세대 고성능 분자체 JLPM1은 공기 분리 설비의 예비 정제 장치(APPU)에 사용되는 첨단 분자체입니다. 이전 세대에 비해 5세대 고성능 분자체 JLPM1은 CO₂ 흡착 능력이 크게 향상되었으며, 공기 분리 설비 설계자 및 운영자에게 다양한 이점을 제공할 것입니다. 새로운 공기 분리 플랜트를 설계할 때, 5세대 고성능 분자체 JLPM1을 적용하면 공기 분리 설비의 설치 면적을 줄일 수 있어, 이에 따라 설비 투자 비용과 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 5세대 고성능 분자체 JLPM1은 기존 설비의 개조에도 사용할 수 있어, 에너지 소비를 줄이거나 공기 분리 처리 능력을 향상시킬 수 있습니다.
산소 분자체는 VPSA 산소 생산 장비의 원활한 작동을 보장하는 데 중요한 소재입니다. 이번 프로젝트는 당사의 JLOX-103 리튬계 고효율 산소 분자체의 또 다른 성공 사례입니다.
CSSC 황강 귀금속 유한공사가 설계 및 시공한 주하이 웨위펑 철강 유한공사의 30,000Nm3/h 압력 변동 흡착(VPSA) 산소 생산 프로젝트가 2019년 6월 27일 성공적으로 가동을 시작했습니다. 2020년 5월 29일 현재, 이 설비는 11개월 동안 안정적으로 가동되고 있으며, 모든 지표가 설계 지표를 상회하고 있습니다. 고객들로부터 높은 평가와 찬사를 받았으며, 기업에 연간 1억 5천만 위안의 누적 효과를 창출했습니다. 동시에, 이 프로젝트는 지능형 산소 생산, 모바일 제어 및 원격 모니터링을 통해 생산을 지도함으로써, 산업의 친환경적이고 지능적인 발전을 실현하는 데 기여하고 있습니다.
이 프로젝트는 4대의 압력 변동 흡착(VPSA) 방식 산소 발생기를 병렬로 사용합니다. 단일 장치 1대는 시간당 7,500Nm³의 산소를 생산하고, 산소 순도는 80%로 설계되었습니다. 이 장비에는 당사(뤄양 자론 마이크로 나노 신소재 유한공사)의 JLOX-103 리튬계 고효율 산소 분자체 68톤이 충전되어 있으며, 실제 산소 생산량은 7,650Nm³/h에 달하고 산소 농도는 82.3% 이상입니다. 이 프로젝트의 4세트 장비에는 당사의 JLOX-103 산소 분자체 272톤이 충전되어 있으며, 총 산소 생산량은 30,000Nm³/h를 초과합니다.
산소 분자체는 VPSA 산소 생산 설비의 가동을 보장하는 데 중요한 소재입니다. 이번 프로젝트는 당사의 JLOX-103 리튬형 고효율 산소 분자체의 또 다른 성공 사례입니다.
뤄양 자론 마이크로-나노 신소재 유한공사의 JLOX-100 시리즈 고효율 산소 발생 분자체는 리튬 X형 알루미노실리케이트 결정으로, 국제적으로 선진적인 수준의 산소 발생 분자체입니다. 철강, 비철금속, 화학 산업, 용광로 에너지 절약 개조, 환경 보호, 제지, 양식, 의료 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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