シリカゲル対ゼオライトモレキュラーシーブ：どちらが優れていますか?

特にヘルスケア業界では、製品の品質と有効期限が重要です。 店の棚にある薬や薬局で調剤される薬は、使用されるのを待っている間、効果が低下したり失われたりしません。

モンモリロナイト クレイやシリカゲルなどの乾燥剤は、空気中の水分を吸収して低湿度環境を作り出す化合物または薬剤です。 それらは通常、材料や製品の輸送、保管、またはメンテナンスに使用されます。

多くの企業は、医薬品、サプリメント、ビタミン、および妊娠検査などの診断製品に乾燥剤を加えて、水分を制御し、製品の有効性を長期間維持しています.

この記事では、以下について説明します。

• ゼオライト モレキュラーシーブ対シリカゲル
• モレキュラーシーブとシリカゲルのどちらを選ぶべきですか?
• 医薬品に対する乾燥剤の悪影響はありますか?

ゼオライトモレキュラーシーブとシリカゲルの違い

などの水分を除去する乾燥剤 ゼオライトモレキュラーシーブとシリカゲルが製品の劣化を防ぎます。 ただし、XNUMX つの乾燥剤は大きく異なります。 違いは次のとおりです。 ゼオライト vs シリカゲル.

水分吸着

いくつかの重要な性能基準において、モレキュラーシーブとシリカゲルの吸湿特性は異なります。 その間 モレキュラーシーブ シリカゲルは低湿度での吸着力が強すぎるため、同一条件下では性能が低下します。 室温 (25°C) および相対湿度 40% では、どちらも同様の水分保持能力を持っています。

同様の量のシリカゲルと比較すると、モレキュラーシーブは吸収速度が速いため、水分の除去が速くなります。 遊離水分は、シリカゲルよりも速い速度でモレキュラーシーブの細孔に浸透します。 モレキュラーシーブを使用すると、医薬品包装の明確な相対湿度レベルをより迅速に達成できると解釈されます。

温度の影響

温度変化は、両方の乾燥剤の特性にさまざまな影響を与えます。 高温になるとシリカゲルの吸着力が低下し、包装内に水分が漏れる場合があります。 モレキュラーシーブは、高温でも水と強く結合する均一な構造のため、高温でも優れた保湿性を発揮します。

モレキュラーシーブとシリカゲルのどちらを選ぶべきですか?

何を選ぶ？ シリカゲル vs モレキュラーシーブ. モレキュラーシーブとシリカゲルの違いについては上記で説明しましたが、製品の乾燥剤を選択する際に考慮すべき要素は他にもたくさんあります。 決定を下す前に、次の追加要因を考慮してください。

• 相対湿度
• 温度範囲
• 水分変動
• 圧力変化
• 機械力
• 組み立てオプション

保管温度が安定し、相対湿度が高い製品では、シリカゲルが優れた乾燥剤になります。 シリカゲルは、その不活性、非毒性、および安定した性質により、多くの医薬品で人気のある乾燥剤の選択肢です。 シリカゲルの性能に影響を与える可能性があるため、大きな温度変化は絶対に避けなければなりません。

モレキュラーシーブは、積極的で急速な水分吸着特性により、迅速な水分保護を必要とする製品でより優れた性能を発揮します. の モルふるい より広い温度範囲でより安定し、より優れた水分保持力を発揮します。 特定の RH 要件を持つ製品で使用するための適切な投与量を選択するときは、注意が必要です。

医薬品に対する乾燥剤の悪影響はありますか?

モレキュラーシーブと シリカゲル 製品に組み込むのは簡単です。 乾燥剤には、パケットからキャニスター、接着剤まで、さまざまな形があります。 すべてのアプリケーションにオプションがあります。

包装環境の湿度は製品ごとに最適化する必要があり、乾燥剤など ゼオライトモレキュラーシーブ 控えめに使用する必要があります。 最適化を行わないと、包装環境の相対湿度が範囲外になり、API と賦形剤の物理的および化学的特性が不安定になる可能性があります。 この最適化は、乾燥剤の選択と量を導き、医薬品の乾燥不足または過剰乾燥を回避します。

最適な量の乾燥剤を使用しないと、パッケージのヘッドスペースの余分な湿気が十分に除去されない場合があります。 その結果、連鎖反応が起こり、医薬品の劣化につながる可能性があります。 臨界相対湿度を超える自由水分が存在する場合、固体形態は潮解する可能性があります。 コーティングされていない錠剤の硬度は、もろさが増すにつれて低下します。 

ゼラチン状のカプセルは、べたつく傾向があり、くっつく傾向があります。 乾燥不足によるマイナスの影響の多くは、他の乾燥剤の中でもシリカゲルやモレキュラーシーブを最適に使用することで軽減できます。

一方、乾燥剤を過剰に使用すると、包装環境の最適な RH が得られなくなります。 RH が 30% を下回ると、ハード ゼラチン カプセルはもろくなり、ひびが入ります。 規制されていない量の乾燥剤が存在すると、包装環境に静電気が蓄積し、医薬品が乾燥してしまい、API や賦形剤の効率が制限される可能性があります。 

攻撃的な性格のため、 モレキュラーシーブ乾燥剤 周囲条件での過度の乾燥の影響を受けやすくなります。 製品の過度の乾燥の影響は、製品と包装環境の両方の RH のバランスを取ることで最小限に抑えることができます。

シリカゲルと比較した他の乾燥剤

以下は、他のタイプの乾燥剤です。

1.活性アルミナ

シリカゲルよりも表面積と重量の比が小さく、相対湿度の変化に応じて吸着量の変動が大きくなります。 活性アルミナ その吸着特性から、ヒートレス再生式除湿装置に広く利用されています。

2. SK-400 シリカアルミナ

活性アルミナよりも表面積と重量の比が大きく、耐熱性、耐水性に優れているため、主に加熱式除湿装置に使用されます。 水ミストにさらされても、シリカ-アルミナ粒子は破砕せず、単独で使用できます。

3. SK-600 シリカゲル

他のどの種類の乾燥剤よりも表面積と重量の比率が高く、他のどの乾燥剤よりも多くの水分を吸収します。 ミストにさらされるとシリカゲルが破砕し、高温で再生すると吸着性能が低下します。 

4。 合成ゼオライト

合成ゼオライトは、活性アルミナやシリカゲルとは異なり、高温で相対湿度が低い環境でより優れた性能を発揮します。 合成 ゼオライトふるい 特殊なガスを乾燥させたり、混合ガスから特定の種類の分子を分離するためのモレキュラーシーブとして使用されます。

まとめ

このブログでは、シリカゲルとゼオライトモレキュラーシーブの主な違いをすべて説明しました. また、シリカゲルとゼオライトモレキュラーシーブなどの他の乾燥剤との違いについても説明しました. 

中国で乾燥剤を購入する場合は、 ジャロン あなたをカバーしています。 JALONは、中国で最初にリストされたモレキュラーシーブ吸着剤メーカーであることを誇りに思っており、さまざまな業界のさまざまなアプリケーション、特に競合他社が非常に困難と感じる複雑なケースに一流の製品とサービスを提供しています.