Erdgas muss vor dem Transport durch Pipelines oder der Weiterverarbeitung getrocknet werden, da Wasser Hydrate bilden, die Korrosion beschleunigen und Anlagenstörungen verursachen kann. In einer Entwässerungsanlage durchströmt das Einsatzgas einen Adsorptionsbehälter, während ein anderer Behälter mithilfe eines erwärmten Stroms aus aufbereitetem Gas oder eines alternativen, festgelegten Regenerierungsverfahrens regeneriert wird.
1. Futteraufbereitung — Überprüfen Sie das Risiko einer Flüssigkeitsmitnahme, die Wasserbelastung, den Druck, die Temperatur und die Anforderungen an das nachgeschaltete Wasser.
2. Starke Dehydrierung — Verwenden Sie ein Molekularsieb-Bett zur Wasserrückhaltung; die Wahl zwischen 3A und 4A hängt von der erforderlichen Selektivität und der Zusammensetzung des Einsatzmaterials ab.
3. Zyklische Regeneration — Wiederherstellung der Leistungsfähigkeit durch Anpassung der Regenerationstemperatur, der Gasqualität und der Zyklusgestaltung an das ausgewählte Material.
Die Zusammensetzung von Sauergas kann stark variieren. Die verfahrenstechnische Frage lautet nicht einfach, ob H₂S oder CO₂ vorhanden ist, sondern ob Molekularsiebe für die Entwässerung, die Endreinigung, die Kontrolle des Schwefelgehalts oder eine umfassendere vorgelagerte Aufbereitung in Betracht gezogen werden.
1. Bestimmung der Säuregasbelastung — Bestimmen Sie die Konzentrationen von H₂S, CO₂, Mercaptanen, Wasser sowie etwaigen mitgeführten Kohlenwasserstoffen oder Flüssigkeiten.
2. Prozessgrenze bestätigen — Bei einer hohen Säuregasbelastung kann vor der Adsorptionsreinigung ein spezieller vorgelagerter Aufbereitungsprozess erforderlich sein.
3. Passen Sie die Polieraufgabe an — Wählen Sie das Molekularsieb erst aus, nachdem Sie die Spezifikationen des Zielauslasses, die Anforderungen an die COS-Kontrolle und die Regenerationsbedingungen überprüft haben.
Im NGL-Betrieb kann die Adsorption zwei unterschiedliche Funktionen erfüllen. Vor der kryogenen Rückgewinnung oder Fraktionierung schützt eine gründliche Entwässerung die Niedertemperatur- und Trennanlagen. Nach der Rückgewinnung muss bei ausgewählten flüssigen Kohlenwasserstoffströmen unter Umständen Wasser, Schwefelverbindungen oder sauerstoffhaltige Verbindungen weiter entfernt werden, um die Anforderungen an die Produktqualität zu erfüllen.
1. Schutz in der Gasphase — Trocknen Sie das Ausgangsmaterial vor der Niedertemperatur-Rückgewinnung und Fraktionierung, um Betriebsinstabilitäten zu vermeiden.
2. Rückgewinnung und Trennung — NGL-Komponenten zurückgewinnen und anschließend prüfen, ob eine Aufbereitung der flüssigen Produkte erforderlich ist.
3. Polieren mit flüssigen Kohlenwasserstoffen — Passen Sie die Porengröße und die Adsorptionsselektivität an die in LPG-, Propan-, Butan- oder Kondensatströmen vorhandenen Verunreinigungen an.
LNG-Einsatzgas muss vor dem Eintritt in die Tieftemperatur-Verflüssigungsanlage aufbereitet werden. Die entscheidende Frage ist, ob das Entwässerungs- und Verunreinigungsbekämpfungssystem die geforderten Spezifikationen über wiederholte Adsorptions- und Regenerationszyklen hinweg konstant einhalten kann.
1. Charakterisierung des Speisegases — Überprüfen Sie vor dem Entwässerungsbett die Gehalte an Wasser, CO₂, saurem Gas, schweren Kohlenwasserstoffen sowie die Mitführungsbedingungen.
2. Eine tiefgehende Dehydrierung erreichen — Wählen Sie ein Molekularsieb und eine Bettkonfiguration aus, die dem angestrebten Schutz bei niedrigen Temperaturen entsprechen.
3. Die zyklische Stabilität gewährleisten — Regenerierung steuern, damit Arbeitsleistung, Bettintegrität und Produktqualität langfristig zuverlässig bleiben.
01 · Futterzustand
Gas-, Flüssigkeits- oder Mischphase? Ermitteln Sie den Mitreißanteil von Wasser, Öl, Amin und Kohlenwasserstoff.
02 · Wasserdienst
Entscheiden Sie, ob es sich um einen Einlaufschutz, eine herkömmliche Trocknung oder eine Tiefentrocknung handelt.
03 · Karte der Schadstoffe
Tragen Sie die Werte für CO₂, H₂S, Mercaptane und Sauerstoffverbindungen den vorgeschriebenen Grenzwerten am Auslass zu.
04 · Bedienfenster
Überprüfen Sie das Regenerierungsverfahren, die Temperatur, den Druck, die Behältergeometrie und den Druckabfallbereich.
05 · Produktweg
Passen Sie die Schutzschicht, die Molekularsieb-Familie, die Partikelform und die Güteklasse an die jeweilige Anwendung an.
Entfernt selektiv Wasser unter Ausschluss von C₂+-Kohlenwasserstoffen und verhindert gleichzeitig eine Co-Adsorption, die den Wirkungsgrad des Zyklus beeinträchtigen würde.
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Aktueller Stand: Tiefentrocknungsschicht, die in der Regel nach der Einlassabscheidung und einem Schutzbett aus aktiviertem Aluminiumoxid installiert wird.
Entfernt zuverlässig Wasser aus Erdgas- und Kohlenwasserstoffströmen, bei denen nur eine mäßige Selektivität akzeptabel ist.
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Einsatz im Prozess: Hauptentwässerungsbett, häufig als eigenständige Schicht innerhalb herkömmlicher TSA-Anlagen konfiguriert.
Trennt normale Paraffine von verzweigten/zyklischen Kohlenwasserstoffen; entfernt zudem CO/N₂/CH₄ bei der PSA-Wasserstoffreinigung.
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Einsatz im Prozess: Spezielle Trenneinheit oder PSA-Adsorptionsbett, getrennt von der Gasentwässerungsanlage.
Entfernt Feuchtigkeit, COa, HeS und größere Schwefelverbindungen/Sauerstoffverbindungen in einem einzigen Bett – ideal für komplexe Verunreinigungsprofile.
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Aktueller Stand: Nachbehandlungsbett nach der groben Säuregasentfernung oder kombinierte Entwässerung/CO₂-Entfernung in der LNG-Vorbehandlung.
Dient als Schutzbett zur Absorption von flüssigem Wasser und schweren Kohlenwasserstoffen und schützt so die Molekularsiebe vor Beschädigung und Verschmutzung.
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Aktueller Stand: Vorgelagerte Schutzschicht, die sich direkt hinter dem Einlassabscheider und vor dem Molekularsiebbett befindet.
JALON hat speziell Molekularsiebe entwickelt, die sich durch eine hohe Wasser- und Kohlendioxid-Adsorptionskapazität, eine hervorragende hydrothermale Stabilität sowie gute dynamische Eigenschaften für die Entwässerung von Erdgas auszeichnen.
01 · Kreislaufökonomie
Die Kapazität bestimmt, wie viel Wasser oder Schadstoffe das Filterbett vor dem Durchbruch aufnehmen kann. Sie wirkt sich unmittelbar auf die Zyklusdauer, die Regenerationshäufigkeit und den installierten Bestand aus.
JALON-Schwerpunkt: Die Betriebsleistung wird an unserer 30-Nm³/h-PSA/VPSA-Pilotanlage unter dynamischen Bedingungen validiert, die Ihren tatsächlichen Prozessstrom widerspiegeln – und nicht nur anhand statischer Labordaten. Durch DCS-Prozesstests bei jeder Charge wird sichergestellt, dass die von Ihnen geplanten Werte mit der Leistung im Feld übereinstimmen.
02 · Bettenintegrität
Ein tiefes Industriebett trägt das Gewicht des darüber befindlichen Materials und ist dabei Druckschwankungen und Gasströmungskräften ausgesetzt. Schwache Partikel können zerbrechen, das Bett umverteilen und eine ungleichmäßige Strömung verursachen.
JALON-Schwerpunkt: Die Echtzeit-Kühlung und Drehzahlregelung während des Formungsprozesses sorgen für eine hohe Festigkeit jeder einzelnen Perle, was durch intelligente Druckfestigkeitsprüfgeräte bestätigt wird. Typische 4A-Sorten überschreiten 70 N, wobei aus jeder Charge Proben von 200 g entnommen werden, um eine Rückverfolgbarkeit über drei Jahre zu gewährleisten.
03 · Druckabfallregelung
Feinstaub sorgt nicht nur dafür, dass das Bett staubig aussieht: Er kann den Druckabfall erhöhen, nachgeschaltete Anlagen verunreinigen und den Verschleiß an Ventilen und Regelelementen beschleunigen.
JALON-Schwerpunkt: Die Laser-Partikelgrößenüberwachung sorgt für eine gleichmäßige Granulierung und verhindert so die Korngrößenverteilung, die zu Kanalbildung und Staubentwicklung führt. Die Granulate werden einem Abriebtest unterzogen und bei einer Luftfeuchtigkeit unter 50% versiegelt, damit sie Ihren Standort in einwandfreiem Zustand erreichen.
04 · Widerstandsfähigkeit der Futterversorgung
Wasserspitzen, Säuregasbelastung und ungeeignete thermische Bedingungen können das Adsorptionsverhalten verändern oder die Lebensdauer verkürzen. Ein stabiler Betrieb setzt voraus, dass man weiß, welche Auswirkungen das Einsatzmaterial auf das Bett haben kann.
JALON-Schwerpunkt: Wir passen Kristalltyp, Si/Al-Verhältnis und Kationenzusammensetzung so an, dass sie Ihren Grenzwerten für saure Gase und thermische Belastungen entsprechen. Die Stabilität unter Ihren Extrembedingungen wird vor der Markteinführung von unserem 91-köpfigen Forschungs- und Entwicklungsteam auf sechs regionalen Plattformen überprüft.
05 · Regenerationsökonomie
Ein Material, das zwar gut adsorbiert, sich aber nicht effektiv regenerieren lässt, verliert mit der Zeit an Leistungsfähigkeit. Die Regenerationsbedingungen beeinflussen den Energiebedarf, die Zykluszeit und die langfristige Leistung des Bettmaterials.
JALON-Schwerpunkt: Im Rahmen von Zyklustests an einer Pilotanlage wird die Kapazitätserhaltung in Abhängigkeit von Ihrer Regenerationstemperatur und der Gasqualität ermittelt. Anschließend legen unsere Außendiensttechniker den Betriebsbereich fest und stützen sich dabei auf 20 Jahre Erfahrung mit Erdgas- und petrochemischen Anlagen.
06 · Überspannungsschutz
Flüssiges Wasser oder mitgeführte Kohlenwasserstoffe können ein Molekularsieb-Bett überlasten, den Stoffaustausch verlangsamen und die Regeneration erschweren. Vorbeugende Maßnahmen sind oft kostengünstiger als ein vorzeitiger Austausch.
JALON-Schwerpunkt: Auf der Grundlage Ihrer Vorlagenzeichnungen und Wasserbelastungsdaten legen wir Schutzschichten aus aktiviertem Aluminiumoxid sowie die Bettenkonfigurationen fest. Die Schichtverhältnisse und Befüllungsverfahren werden im Vorfeld festgelegt, wobei bei Bedarf eine Befüllungsüberwachung vor Ort angeboten wird.
aufbewahrte Referenzprobe und Qualitätskontrollprotokoll zur Chargenüberprüfung
Bei Projekten zur Erdgasaufbereitung muss die Materialauswahl durch kontrollierte Fertigungs- und rückverfolgbare Qualitätssicherungssysteme abgesichert sein. Sehen Sie sich die aktuellen Zertifikate für Managementsysteme von JALON sowie die dazugehörigen Unterlagen an.
Unsere professionellen Ingenieure sind bereit, Ihr Projekt zu unterstützen
Mit diesem Schreiben möchten wir Sie darüber informieren, dass wir das Molekularsieb JLOED 3.0-5.0 MM von Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. zur Trocknung unserer organischen Lösungsmittel für die Herstellung von Elektrolyten für Li-Ionen-Batterien bewertet haben. Die organischen Lösungsmittel, die unser Verfahren mit dem Molekularsieb JLOED 3.0-5.0 MM in unserer Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsanlage in Chico, Kalifornien, USA, durchlaufen haben, entsprachen unseren Spezifikationen und wiesen einen extrem niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von unter 10 ppm auf. Dieses Molekularsieb erfüllte unsere Qualitätsanforderungen und wird für den Einsatz in der Li-Ionen-Batterieindustrie zur Trocknung von organischen Lösungsmitteln sehr empfohlen. Wir schätzen auch die technische Unterstützung durch das Unternehmen.
Nanotech Energie
Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. Die Molekularsiebe der JLPM-Serie werden hauptsächlich für die kryogene Trocknung von allgemeinen Industriegasen verwendet. Das Reinigungssystem in der Luftzerlegungsanlage entfernt H2O und CO2 sowie die Entschwefelung von Erdgas und anderen Kohlenwasserstoffen (Entfernung von H2S und Mercaptanen) und CO2.
Es ist erwähnenswert, dass Yuntianhua United Commerce Co, Ltd. Unternehmen 52000 Nm3/Cryogenic Luftzerlegungsanlage Projekt. Das Design und die Herstellung Methode der Luftzerlegungsanlage durch Luft, Adsorber nehmen vertikale radiale Strömung Design, Verarbeitungskapazität von 311352 nm3 / h, 5,13 Bar (A) Adsorptionsdruck, Laden Typ meiner Firma JLPM3 effiziente Molekularsieb 92 Tonnen, 107 Tonnen aktiviertem Aluminiumoxid, kann sicherstellen, dass der CO2-Gehalt in der Luft bedeuten 1000 Teile pro Million (2000 PPM) sofortige Ausrüstung und stabilen Betrieb, Export CO2 Molekularsieb < 0,1 PPM.
Das Hochleistungsmolekularsieb JLPM1 der fünften Generation ist ein modernes Molekularsieb, das in der Vorreinigungseinheit (APPU) von Luftzerlegungsanlagen eingesetzt wird. Im Vergleich zu früheren Generationen verfügt das Hochleistungsmolekularsieb JLPM1 der fünften Generation über eine deutlich verbesserte CO2-Adsorptionskapazität; das Hochleistungsmolekularsieb JLPM1 der fünften Generation bietet Entwicklern und Betreibern von Luftzerlegungsanlagen zahlreiche Vorteile. Bei der Konstruktion einer neuen Luftzerlegungsanlage kann durch den Einsatz des Hochleistungsmolekularsiebs JLPM1 der fünften Generation die Fläche der Luftzerlegungsanlage verringert werden, wodurch sich die Investitions- und Betriebskosten der Anlage reduzieren. Das Hochleistungsmolekularsieb JLPM1 der fünften Generation kann auch für die Umrüstung alter Anlagen verwendet werden, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Kapazität der Luftzerlegung verbessert werden kann.
Das Sauerstoffmolekularsieb ist ein wichtiges Material, um die Funktion der VPSA-Sauerstoffproduktionsanlagen zu gewährleisten. Dieses Projekt ist ein weiterer erfolgreicher Fall für unser hocheffizientes Lithium-Sauerstoffmolekularsieb JLOX-103.
Das von CSSC Huanggang Precious Metals Co. Ltd. entworfene und gebaute Projekt zur Produktion von 30000 Nm3/h Sauerstoff durch Druckwechseladsorption (VPSA) von Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co. Ltd. wurde am 27. Juni 2019 erfolgreich in Betrieb genommen. Mit Stand vom 29. Mai 2020 läuft die Anlage seit 11 Monaten stabil, und alle Indikatoren sind besser als die Planungsindikatoren. Es wurde von den Kunden hoch anerkannt und gelobt und hat einen kumulativen Effekt von 150 Millionen Yuan pro Jahr für das Unternehmen geschaffen. Gleichzeitig wurden im Rahmen des Projekts die intelligente Sauerstoffproduktion, die mobile Steuerung und die Fernüberwachung zur Steuerung der Produktion realisiert, was zur Verwirklichung der grünen und intelligenten Förderung der Industrie beiträgt.
Im Rahmen des Projekts werden 4 Sätze von Sauerstoffgeneratoren mit Druckwechseladsorption (VPSA) parallel geschaltet. Der einzelne Gerätesatz ist für die Produktion von 7500 Nm3/h Sauerstoff und 80% Sauerstoffreinheit ausgelegt. Es ist mit unserem Unternehmen (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) JLOX-103 Lithium-Typ hocheffiziente Sauerstoff-Molekularsieb gefüllt ist 68 Tonnen, die tatsächliche Sauerstoff-Ausgang erreicht 7650Nm3 / h, und die Sauerstoffkonzentration ist über 82,3%. Die 4 Anlagensätze in diesem Projekt sind mit 272 Tonnen unseres JLOX-103-Sauerstoffmolekularsiebs gefüllt, mit einer Gesamtsauerstoffproduktion von mehr als 30000 Nm3/h.
Das Sauerstoffmolekularsieb ist ein wichtiges Material, um den Betrieb der VPSA-Sauerstoffproduktionsanlagen zu gewährleisten. Dieses Projekt ist ein weiterer erfolgreicher Fall für das hocheffiziente Lithium-Sauerstoffmolekularsieb JLOX-103 unseres Unternehmens.
Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. JLOX-100 Serie hocheffiziente Sauerstoff Generation Molekularsieb ist ein Lithium X-Typ Aluminosilikat-Kristall, der ein Sauerstoff Generation Molekularsieb mit internationalen fortgeschrittenen Niveau ist. Weit verbreitet in: Eisen und Stahl, Nichteisenmetallurgie, chemische Industrie, energiesparende Umwandlung von Öfen, Umweltschutz, Papierherstellung, Aquakultur, medizinische Versorgung und andere Industrien.
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