Naturgas
Molekularsiebe für Erdgas zur Entwässerung und Aufbereitung
Molekularsieb-Lösungen für die Erdgasaufbereitung
Gasentwässerung in Pipelines: Gewährleistung einer zuverlässigen Wasserspezifikation
Erdgas muss vor dem Transport durch Pipelines oder der Weiterverarbeitung getrocknet werden, da Wasser Hydrate bilden, die Korrosion beschleunigen und Anlagenstörungen verursachen kann. In einer Entwässerungsanlage durchströmt das Einsatzgas einen Adsorptionsbehälter, während ein anderer Behälter mithilfe eines erwärmten Stroms aus aufbereitetem Gas oder eines alternativen, festgelegten Regenerierungsverfahrens regeneriert wird.
1. Futteraufbereitung — Überprüfen Sie das Risiko einer Flüssigkeitsmitnahme, die Wasserbelastung, den Druck, die Temperatur und die Anforderungen an das nachgeschaltete Wasser.
2. Starke Dehydrierung — Verwenden Sie ein Molekularsieb-Bett zur Wasserrückhaltung; die Wahl zwischen 3A und 4A hängt von der erforderlichen Selektivität und der Zusammensetzung des Einsatzmaterials ab.
3. Zyklische Regeneration — Wiederherstellung der Leistungsfähigkeit durch Anpassung der Regenerationstemperatur, der Gasqualität und der Zyklusgestaltung an das ausgewählte Material.
Aufbereitung von saurem Erdgas: Bestimmung der Grenze für die Nachreinigung mit Molekularsieben
Die Zusammensetzung von Sauergas kann stark variieren. Die verfahrenstechnische Frage lautet nicht einfach, ob H₂S oder CO₂ vorhanden ist, sondern ob Molekularsiebe für die Entwässerung, die Endreinigung, die Kontrolle des Schwefelgehalts oder eine umfassendere vorgelagerte Aufbereitung in Betracht gezogen werden.
1. Bestimmung der Säuregasbelastung — Bestimmen Sie die Konzentrationen von H₂S, CO₂, Mercaptanen, Wasser sowie etwaigen mitgeführten Kohlenwasserstoffen oder Flüssigkeiten.
2. Prozessgrenze bestätigen — Bei einer hohen Säuregasbelastung kann vor der Adsorptionsreinigung ein spezieller vorgelagerter Aufbereitungsprozess erforderlich sein.
3. Passen Sie die Polieraufgabe an — Wählen Sie das Molekularsieb erst aus, nachdem Sie die Spezifikationen des Zielauslasses, die Anforderungen an die COS-Kontrolle und die Regenerationsbedingungen überprüft haben.
Aufbereitung von NGL und flüssigen Kohlenwasserstoffen: Sicherung der Ausbeute und der Qualität des Endprodukts
Im NGL-Betrieb kann die Adsorption zwei unterschiedliche Funktionen erfüllen. Vor der kryogenen Rückgewinnung oder Fraktionierung schützt eine gründliche Entwässerung die Niedertemperatur- und Trennanlagen. Nach der Rückgewinnung muss bei ausgewählten flüssigen Kohlenwasserstoffströmen unter Umständen Wasser, Schwefelverbindungen oder sauerstoffhaltige Verbindungen weiter entfernt werden, um die Anforderungen an die Produktqualität zu erfüllen.
1. Schutz in der Gasphase — Trocknen Sie das Ausgangsmaterial vor der Niedertemperatur-Rückgewinnung und Fraktionierung, um Betriebsinstabilitäten zu vermeiden.
2. Rückgewinnung und Trennung — NGL-Komponenten zurückgewinnen und anschließend prüfen, ob eine Aufbereitung der flüssigen Produkte erforderlich ist.
3. Polieren mit flüssigen Kohlenwasserstoffen — Passen Sie die Porengröße und die Adsorptionsselektivität an die in LPG-, Propan-, Butan- oder Kondensatströmen vorhandenen Verunreinigungen an.
LNG-Vorbehandlung: Schutz der Kryogenanlage vor der Verflüssigung
LNG-Einsatzgas muss vor dem Eintritt in die Tieftemperatur-Verflüssigungsanlage aufbereitet werden. Die entscheidende Frage ist, ob das Entwässerungs- und Verunreinigungsbekämpfungssystem die geforderten Spezifikationen über wiederholte Adsorptions- und Regenerationszyklen hinweg konstant einhalten kann.
1. Charakterisierung des Speisegases — Überprüfen Sie vor dem Entwässerungsbett die Gehalte an Wasser, CO₂, saurem Gas, schweren Kohlenwasserstoffen sowie die Mitführungsbedingungen.
2. Eine tiefgehende Dehydrierung erreichen — Wählen Sie ein Molekularsieb und eine Bettkonfiguration aus, die dem angestrebten Schutz bei niedrigen Temperaturen entsprechen.
3. Die zyklische Stabilität gewährleisten — Regenerierung steuern, damit Arbeitsleistung, Bettintegrität und Produktqualität langfristig zuverlässig bleiben.
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01 · Futterzustand
Den Feed überprüfen
Gas-, Flüssigkeits- oder Mischphase? Ermitteln Sie den Mitreißanteil von Wasser, Öl, Amin und Kohlenwasserstoff.
02 · Wasserdienst
Das Ziel festlegen
Entscheiden Sie, ob es sich um einen Einlaufschutz, eine herkömmliche Trocknung oder eine Tiefentrocknung handelt.
03 · Karte der Schadstoffe
Die Entsorgungspflicht definieren
Tragen Sie die Werte für CO₂, H₂S, Mercaptane und Sauerstoffverbindungen den vorgeschriebenen Grenzwerten am Auslass zu.
04 · Bedienfenster
Zyklus bestätigen
Überprüfen Sie das Regenerierungsverfahren, die Temperatur, den Druck, die Behältergeometrie und den Druckabfallbereich.
05 · Produktweg
Auswahl treffen und überprüfen
Passen Sie die Schutzschicht, die Molekularsieb-Familie, die Partikelform und die Güteklasse an die jeweilige Anwendung an.
3A
Selektive Tiefentwässerung
3A Molekularsieb
Die Wasserentfernung soll Vorrang haben, während gleichzeitig die Co-Adsorption größerer Moleküle im Prozessstrom reduziert wird.
Typischer Platz im Zug: Tiefentwässerungsschicht, in der eine selektive Wasseraufnahme eine vorhersehbare Regeneration ermöglicht.
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4A
Allgemeine Dehydrierung
4A Molekularsieb
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Typischer Platz im Zug: Dehydrationsschicht zur stabilen Regulierung eines niedrigen Feuchtigkeitsgehalts unter definierten Bedingungen.
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5A
Ausgewählte Polieraufgabe
5A Molekularsieb
Berücksichtigen Sie, in welchen Fällen Wasser und bestimmte CO₂-, H₂S- oder kleinere Schwefelverunreinigungen gemeinsam bewertet werden müssen.
Auswahlprüfung: Bitte überprüfen Sie vor der Spezifizierung die Säuregasbeladung, die COS-Anforderung und die Regenerationsbedingungen.
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13X
Umfassendere Entfernung von Verunreinigungen
13X Molekularsieb
Prüfen Sie, ob höhere Anforderungen hinsichtlich Feuchtigkeit, CO₂ sowie ausgewählter höherer Schwefel- oder Sauerstoffverbindungen bestehen.
Typischer Platz im Zug: Behandlung von Kohlenwasserstoffgasen oder -flüssigkeiten, bei der das Verunreinigungsprofil über die reine Trocknung hinausgeht.
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AA
Einlaufschutz
Aktivierte Tonerde
Verwenden Sie das System im vorgelagerten Bereich, wenn hohe Wasserbelastungen oder Flüssigkeitsmitnahme ein Tiefentrocknungsbett gefährden könnten.
Typischer Platz im Zug: Schutzschicht oder Schicht zur Entfernung von Großmengen an Wasser vor dem Molekularsieb.
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Zuverlässige Leistung ist mehr als nur eine Produktspezifikation
JALON wurde speziell für die Entwässerung von Erdgas entwickelt und zeichnet sich durch eine hohe Wasseradsorptions- und Kohlendioxidkapazität des Molekularsiebs, eine hervorragende hydrothermale Stabilität sowie gute dynamische Eigenschaften aus.
01 · Kreislaufökonomie
Arbeitskapazität
Die Kapazität bestimmt, wie viel Wasser oder Schadstoffe das Filterbett vor dem Durchbruch aufnehmen kann. Sie wirkt sich unmittelbar auf die Zyklusdauer, die Regenerationshäufigkeit und den installierten Bestand aus.
JALON-Schwerpunkt: die Adsorptionskapazität im Hinblick auf die Sollleistung bewerten, damit die Materialmenge und die Regenerationsplanung auf dem tatsächlichen Durchfluss basieren und nicht nur auf den Nennwerten.
02 · Bettenintegrität
Crush-Stärke
Ein tiefes Industriebett trägt das Gewicht des darüber befindlichen Materials und ist dabei Druckschwankungen und Gasströmungskräften ausgesetzt. Schwache Partikel können zerbrechen, das Bett umverteilen und eine ungleichmäßige Strömung verursachen.
JALON-Schwerpunkt: Steuerung der Rezeptur und der Formgebungsbedingungen, wobei die Druckfestigkeit als zentrales Bewertungskriterium für das Material dient.
03 · Druckabfallregelung
Geringe Fluktuation
Feinstaub sorgt nicht nur dafür, dass das Bett staubig aussieht: Er kann den Druckabfall erhöhen, nachgeschaltete Anlagen verunreinigen und den Verschleiß an Ventilen und Regelelementen beschleunigen.
JALON-Schwerpunkt: Bewertung des Abriebs, der Partikelverteilung und der geeigneten Produktform, um das Staubrisiko im zyklischen Betrieb zu verringern.
04 · Widerstandsfähigkeit der Futterversorgung
Hydrothermale und chemische Stabilität
Wasserspitzen, Säuregasbelastung und ungeeignete thermische Bedingungen können das Adsorptionsverhalten verändern oder die Lebensdauer verkürzen. Ein stabiler Betrieb setzt voraus, dass man weiß, welche Auswirkungen das Einsatzmaterial auf das Bett haben kann.
JALON-Schwerpunkt: Materialfamilie und Betriebsgrenzen auf die Wasserbelastung, Verunreinigungen und Regenerationsbedingungen abstimmen; Grenzfälle durch technische Bewertung bestätigen.
05 · Regenerationsökonomie
Kompatibilität bei der Regeneration
Ein Material, das zwar gut adsorbiert, sich aber nicht effektiv regenerieren lässt, verliert mit der Zeit an Leistungsfähigkeit. Die Regenerationsbedingungen beeinflussen den Energiebedarf, die Zykluszeit und die langfristige Leistung des Bettmaterials.
JALON-Schwerpunkt: Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Güteklasse und der Festlegung des Betriebsfensters die TSA/PSA-Route, die Regenerationstemperatur sowie die Gasqualität und den Gasdruck.
06 · Überspannungsschutz
Einlauf- und Bettschutz
Flüssiges Wasser oder mitgeführte Kohlenwasserstoffe können ein Molekularsieb-Bett überlasten, den Stoffaustausch verlangsamen und die Regeneration erschweren. Vorbeugende Maßnahmen sind oft kostengünstiger als ein vorzeitiger Austausch.
JALON-Schwerpunkt: Beurteilen Sie, ob eine Schutzschicht aus aktiviertem Aluminiumoxid, eine Einlasskonditionierung oder eine Schichtbettkonfiguration für die Beschickungsbedingungen geeignet ist.
Technische und logistische Unterstützung bei Projekten mit Molekularsieben für Erdgas
Das Adsorptionsmittel an den tatsächlichen Gasstrom anpassen
- Legen Sie fest, ob es sich bei der Aufgabe um einen Einlaufschutz, eine konventionelle Trocknung, eine Tiefentrocknung oder eine gezielte Nachbehandlung handelt.
- Überprüfen Sie die Wasserbelastung, den Phasenzustand, das Risiko des Flüssigkeitsmitrags sowie das Kontaminationsprofil von CO₂ und H₂S.
- Überprüfen Sie die Filter 3A, 4A, 5A, 13X und die Filter mit aktiviertem Aluminiumoxid hinsichtlich der Regenerationsgrenzwerte und der angestrebten Auslassqualität.
`Schutz von Erdgas-Entwässerungszyklen durch Steuerung auf Chargenebene`
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- Die Druckfestigkeit und die Schüttdichte tragen dazu bei, die Integrität des Tiefbetts unter Belastung und Druckwechseln zu gewährleisten.
- Die Partikelgrößenverteilung und die Bewertung der Verschleißrate tragen dazu bei, das Risiko eines durch Feinanteile verursachten Druckabfalls zu kontrollieren.
200 g / 3 Jahre
aufbewahrte Referenzprobe und Qualitätskontrollprotokoll zur Chargenüberprüfung
Sicherstellung einer qualifizierten Versorgung mit Nachfüllmaterial für Molekularsiebe
- Angegebene Produktionskapazität von 20.000 t/Jahr für Molekularsiebe zur Gewährleistung einer kontinuierlichen Versorgung mit qualifiziertem Material.
- Angegebene Kapazität von 5.000 t/Jahr an aktiviertem Aluminiumoxid für Projekte, bei denen ein Schutz vor Wasserbelastung im vorgelagerten Bereich erforderlich ist.
- DCS-gesteuerte Produktions- und Chargenprotokolle ermöglichen einen besser kontrollierten Prozess für den Austausch und die Überprüfung der Lieferungen.
Geprüfte Systeme für eine zuverlässige Adsorptionsmittelversorgung
Bei Projekten zur Erdgasaufbereitung muss die Materialauswahl durch kontrollierte Fertigungs- und rückverfolgbare Qualitätssicherungssysteme abgesichert sein. Sehen Sie sich die aktuellen Zertifikate für Managementsysteme von JALON sowie die dazugehörigen Unterlagen an.
ISO14001: 2015
ISO45001: 2018
ISO9001: 2015
Zertifizierung des Energiemanagementsystems nach ISO50001
IATF16949 2016 Zertifikat
Europäisches Patent-Zertifikat
EN 
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JA 
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PT 
FR 
