7 Gründe Ursachen der Pulverisierung des Molekularsiebs in der PSA-Einheit

1. Rohstoffgas transportiert Wasser

Molekularsiebe haben eine starke Wasseraufnahme und eine starke Affinität zu Wasser. Es ist schwierig, es nach dem Absorbieren von Wasser durch gewöhnliche physikalische Verfahren zu desorbieren. Das PSA-System kann unter normalen Temperaturbedingungen kaum entfernt werden, was zu einem deutlichen Abfall der Adsorptionskapazität des Molekularsiebs und einem Anstieg des Systemdrucks führt. Nachdem das Molekularsieb Wasser absorbiert hat, wird der seitliche Druckwiderstand stark reduziert und das Molekularsieb wird während des häufigen Druckausgleichsvorgangs des PSA-Systems leicht beschädigt.

2. Hoher Systemdruck

Molekularsiebe sind Partikel mit poröser Struktur. Bei der ursprünglichen Konstruktion von PSA sollte der Druckfestigkeit von Molekularsieben volle Beachtung geschenkt werden. Hoher Druck ist gut für die Adsorption, führt jedoch zu Schwankungen des Betts. Die Fluktuation der Bettschicht bewirkt, dass die Reibung zwischen den Molekularsiebpartikeln Pulver erzeugt, wodurch die Mikroporen des Molekularsiebs verstopfen und versagen, die Adsorptionskapazität stark reduziert wird und der Systemdruck ansteigt. Und dieses Phänomen verschlechterte sich allmählich, und schließlich wurde eine große Pulvermenge aus dem Bett ausgetragen.

3. Schlechte Füllqualität des Molekularsiebs verursacht Pulverbildung

Wenn das Molekularsieb zu locker gepackt ist und die Füllmenge nicht ausreicht, ist die Reibung zwischen den Molekularsieben am größten, was leicht dazu führen kann, dass das Molekularsieb pulverisiert.

4. Die Splitterplatte und die Filterwatte im Adsorptionsturm haben einen großen Schichtungsfehler

Wenn das Molekularsieb gefüllt ist, haben die interne Splitterplatte und die Filterwatte einen großen Schichtungsfehler, der zu versteckten Lücken führt. Wenn der Systemdruck hoch ist, werden diese Lücken zum Molekularsieb freigegeben, wodurch das Molekularsieb zu locker wird und die Schüttdichte abnimmt, wodurch das Molekularsieb pulverisiert wird.

5. Häufiges Umschalten des Systems und Druckausgleich

Das Design des PSA-Systems sollte die optimale Dosierung und Schaltperiode des Molekularsiebs berücksichtigen, damit die Gasproduktionseffizienz des Molekularsiebs innerhalb eines bestimmten angemessenen Bereichs liegt. Eine kurze Umschaltperiode erhöht die Gasproduktionsrate, erhöht jedoch den Verschleiß zwischen den Molekularsieben und bewirkt, dass das Molekularsieb pulverisiert.

6. Großer Widerstand gegen Abgasstickstoff

Der Widerstand des PSA-Systems gegenüber Abgasstickstoff ist gering. Dies kann vollständig desorbieren und die Effizienz verbessern. Andernfalls steigt der Druck im System im nächsten Zyklus und die effektive Adsorptionskapazität des Molekularsiebs sinkt drastisch. Nach längerer Arbeit ist es leicht, Molekularsiebpulver zu verursachen.

7. Die Vorspannfeder im Adsorber ist klein

Die vorgespannte Feder im Adsorber kann die Spalthöhe des Siebes nach rechtzeitigem Pulveraustrag wieder auffüllen, wobei die Höhe des Arbeitspunktes der Feder größer sein sollte als der maximale Druck auf den Innenteil des Adsorbers. Andernfalls kann der Molekularsiebspalt nicht rechtzeitig gefüllt werden, die Schüttdichte wird abnehmen und schließlich wird das Bett stark abfallen und eine große Menge Pulver wird ausgetragen.