101 Hướng dẫn về Quy trình Sản xuất Alumina Kích hoạt

Chức năng chính của chất hút ẩm này, được gọi là 'hấp phụ,' là hấp thụ nước và không khí khô. Các phân tử hơi ẩm trong không khí có thể gây ra sự ăn mòn trong máy móc và hình thành băng, cả hai đều nguy hiểm và gây hại. Do đó, điều quan trọng là phải loại bỏ các phân tử này để bánh răng và thiết bị có thể tiếp tục hoạt động bình thường.

Sản xuất alumin là một quá trình khá đơn giản. Bây giờ, nếu bạn muốn sản xuất alumin hoạt hóa tại cơ sở của bạn, chúng tôi chắc chắn rằng có một số điều chúng tôi nên cho bạn biết để bạn chuẩn bị đầy đủ. Hãy bắt tay vào việc kinh doanh!

Alumin hoạt hóa là gì?

Alumina hoạt hóa là một chất có thể bạn chưa từng nghe nói đến. Mặt khác, alumin hoạt hóa có lẽ đã mang lại lợi ích nhiều nhất cho bạn và gia đình bạn. Nó thậm chí có thể được ẩn trong bộ lọc nước trong vòi của bạn.

Alumina hoạt tính là chất hút ẩm tuyệt vời để làm khô nhiều loại chất lỏng và khí. Ôxít nhôm ở dạng hình cầu rất dễ thấm nước đã được “bóp nhỏ” bằng kính hiển vi được gọi là alumin hoạt hóa. Kết quả là, họ có thể thực hiện một loạt các công việc. Ví dụ, chúng có thể được sử dụng với khí khô. Các truyền an toàn khí dễ bay hơi thường xuyên đòi hỏi phải làm khô khí. Ví dụ, propan phải được làm khô trước khi sử dụng để tránh làm rỉ máy móc, điều này cũng có thể dẫn đến rò rỉ lớn.

Các ứng dụng phổ biến của Alumina hoạt hóa

Kết quả là, alumin hoạt tính đặc biệt tốt trong việc thu hồi các chất thải độc hại và các dòng nước mưa ô nhiễm. Các chất ô nhiễm từ hoạt động sản xuất, chẳng hạn như kim loại hòa tan, có thể tích tụ trong nước mưa. Nó cũng có thể rửa các chất gây ô nhiễm như asen và dẫn vào nước ngầm do hoạt động khai thác. Alumina hoạt hóa có thể được sử dụng để làm sạch không chỉ các rủi ro nguy hiểm mà còn cả các khu vực độc hại đã bị bỏ hoang trong thời gian dài và hiện chỉ mới được dọn dẹp.

Alumina hoạt hóa là một cách tiết kiệm để làm sạch môi trường xung quanh. Nó đảm bảo rằng các chất nguy hiểm không xâm nhập trở lại khu vực xung quanh sau khi bị loại bỏ do tính dễ liên kết với chúng.

Thực tế là alumin hoạt tính là đặc biệt ổn định là một đặc tính quan trọng. Nó có thể tạo ra liên kết với nhiều chất khác nhau mà không làm thay đổi cấu trúc hoặc hóa học của chúng. Do cấu trúc dễ thấm, nên diện tích bề mặt của nó lớn hơn đáng kể so với khối lượng của nó, cho phép nó ăn vào lượng chất đáng kể.

Alumina hoạt hóa cũng là một máy hút ẩm tốt, có nghĩa là nó có thể loại bỏ hơi ẩm từ các điều kiện xung quanh và các khí khác. Nó được sử dụng để làm khô và bóng trong sản xuất hydrogen peroxide, khí tự nhiên và xăng.

Nó cũng được sử dụng để làm sạch nước trong các nhà máy, nhà máy xử lý nước thải và nhà dân dụng. Florua, chì, asen và các chất gây ô nhiễm khác đều được loại bỏ một cách hiệu quả khỏi nước có thể uống được.

Do khả năng chịu va chạm tuyệt vời, khả năng chứa lỗ rỗng và khả năng phục hồi hóa học và vật lý, alumin hoạt tính là một trong những vật liệu quan trọng và hữu ích nhất trong thế giới công nghệ cao ngày nay.

Chất hấp phụ

Là một chất hấp phụ cực kỳ hiệu quả trong cả việc sử dụng khí và lỏng, alumin hoạt tính được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp để loại bỏ một số thành phần từ các môi trường khác.

Alumina hoạt tính được công nhận là chất hấp phụ tốt nhất để sử dụng trong lọc nước, trong đó nó là chất hấp phụ kinh tế để loại bỏ florua khỏi nước. Nó cũng có thể loại bỏ một số tạp chất khác, chẳng hạn như asen, chì và lưu huỳnh.

Chất hút ẩm

Không thể phân biệt được hoạt động của nó như một chất hấp phụ, alumin hoạt hóa cũng có thể hút nước từ không khí, làm cho nó trở thành chất hút ẩm; alumin hoạt hóa, như silica gel, có thể bắt và giữ nước để giữ cho vật liệu khô. Ở độ ẩm 50 phần trăm, alumin hoạt hóa có thể hấp thụ tới 20 phần trăm khối lượng của chính nó trong nước như một chất hút ẩm.

Chất hút ẩm như alumin hoạt hóa được sử dụng trong một loạt các mục đích, bao gồm loại bỏ hơi từ khí trong cài đặt nhà máy. Nước được hấp thụ trên alumin hoạt hóa có thể được khử hấp thụ và alumin được tái chế sau khi xử lý nhiệt.

Các chất xúc tác

Alumin hoạt hóa cũng thường được sử dụng làm chất xúc tác, vừa là chất xúc tác vừa là chất vận chuyển trơ hoặc chất nền cho các chất xúc tác khác.

Alumin hoạt hóa được biết đến nhiều nhất như một chất xúc tác Claus, và nó là chất xúc tác Claus được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình khai thác lưu huỳnh tại các nhà máy dầu khí.

Các tính năng và lợi ích của Alumina được kích hoạt

• Tiêu hao giảm có nghĩa là ít sàng lọc hơn trong quá trình nén hoặc tải cột, cũng như giảm áp suất và giảm khả năng tắc nghẽn sau bộ lọc.
• Việc sử dụng các tấm alumin hoạt hóa trong quy trình sấy tái sinh đã có kinh nghiệm lâu đời.
• Kích thước hạt đồng nhất của Alumina hoạt tính đảm bảo giảm áp suất thấp, giảm sự phân luồng và cho phép sử dụng toàn bộ phần cột giường.
• Để giảm sự hình thành bụi, nên sử dụng chất hút ẩm có độ bền nghiền cao trong tháp máy sấy. Đặc tính này cho phép sử dụng alumin hoạt hóa như một thành phần trước khi đi ngủ khi cần các loại máy hút ẩm khác.
• Alumin hoạt tính không bị héo, trương nở, mềm hoặc phân hủy khi ngâm trong nước. Nước đọng không ảnh hưởng đến các hạt alumin. Khả năng hấp phụ đáng kể của chất làm khô có thể được lấy lại sau khi hoàn thành tân trang.

Máy móc và Vật liệu cần thiết

• Nhiệt độ 1000 ° C
• Áp suất 0.3 MPa
• AlCl3
• Nước
• Lò ống
• nitơ
• lò phản ứng
• Van điều khiển dòng chảy
• Alumina clorua

Sản xuất Alumina hoạt tính

• Sản xuất nhôm Hydroxit
• Alumina nung
• Alumina kết tụ
• Kiểm tra

Sản xuất nhôm Hydroxit

Trong hầu hết các trường hợp, alumina hoạt hóa bắt đầu dưới dạng nhôm hydroxit (gibbsite, boehmite, v.v.) - một chất được hình thành bởi một chuỗi các phản ứng hóa học trong quy trình Bayer, chuyển đổi quặng bauxite thành alumina.

Kích hoạt quá trình nung Alumina

Sau đó, nhôm hydroxit được xử lý nhiệt trong lò quay khi nó đã được tạo ra. Giai đoạn nung này được áp dụng để khử nước hoặc loại bỏ độ ẩm liên kết khỏi nhôm hydroxit, để tạo thành alumin hoặc nhôm oxit.

Khuôn khổ alumin trở nên rất dễ thẩm thấu trong quá trình kích hoạt, xảy ra trong một phạm vi nhiệt độ xác định, với tham số thủ tục chẳng hạn như thời gian tồn tại và hồ sơ tạm thời được sử dụng để ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm. Các tính năng của sản phẩm cuối cùng cũng có thể bị ảnh hưởng bởi thành phần của nguồn gốc bauxit ban đầu.

Sự kết tụ Alumina được kích hoạt

Sự kết tụ thường được mong muốn dựa trên ứng dụng cuối cùng mong muốn của alumin đã được kích hoạt. Khi xử lý chất hấp phụ và chất xúc tác, điều này đặc biệt đúng.

Sự kết tụ của alumin hoạt hóa cung cấp mức độ tùy biến tuyệt vời để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng độc đáo. Tính tổng hợp thường được sử dụng để điều chỉnh các thuộc tính sau:

• Kích thước phân bố của các hạt
• Mật độ hàng loạt
• Chống gãy xương
• Số lượng tiêu hao / sinh bụi Công suất
• Khả năng chất lỏng

Có nhiều phương pháp để tạo ra “hạt” alumin hoạt hóa, bao gồm sử dụng máy kết tụ, máy trộn pin, máy tạo viên dạng đĩa hoặc hỗn hợp các phương pháp này.

Thử nghiệm Alumina được kích hoạt

Thử nghiệm thường là một bước quan trọng trong quá trình phát triển đầu ra alumin hoạt hóa hoạt động như mong đợi cho nhiều mục đích khác nhau. Lò nung quy mô hàng loạt và quy mô thí điểm thường được sử dụng để kiểm tra các thành phần quy trình nhiệt của quá trình sản xuất alumin hoạt hóa. Hơn nữa, việc thử nghiệm các kỹ thuật kết tụ khác nhau cũng như các chất kết dính tiềm năng thường được đề xuất để thu thập dữ liệu quy trình cần thiết để phát triển một chất kết tụ với các tính năng mong muốn.

Jalon cung cấp một Cơ sở thử nghiệm nơi có thể thực hiện các thử nghiệm nhiệt và kết tụ ở quy mô thí điểm. Cũng có thể thử nghiệm các vòng lặp quy trình liên tục tích hợp nhiệt và kết tụ. Môi trường thử nghiệm độc nhất vô nhị này cho phép thu thập thủ tục và dữ liệu vật liệu, cũng như mô phỏng hoàn cảnh sản xuất, để phát triển một quy trình sẽ tạo ra một sản phẩm phù hợp với mục đích đã định.

Đánh giá nhiệt động lực học của kết quả alumin hoạt hóa ở các nhiệt độ khác nhau

Ở mặt tinh thể, các dạng nhiễu xạ chính của Al2O3 điển hình xảy ra. Các đỉnh đặc biệt của Al2O3 xuất hiện ở các mặt tinh thể khi nhiệt độ nhiệt phân của tinh thể AlCl3 đạt 900 ° C. Điều này là do nhiệt độ chuyển tiếp giai đoạn tinh thể của alumin là 900 ° C. Vì Al2O3 là giai đoạn chính của alumin hoạt hóa nên nhiệt độ nhiệt phân phải nhỏ hơn 1000 ° C.

Alumina hoạt hóa có dạng phiến khi nung kết ở 700 ° C, nhưng kết quả ở các nhiệt độ khác có cấu trúc dạng hạt. Ban đầu, thuốc thử rắn kết tủa từ trạng thái lỏng, sau đó được chuyển thành dạng hạt tròn trong quy trình nhiệt phân phun. Các đầu ra nhiệt phân trở nên không đồng đều khi nhiệt độ tăng, dẫn đến bề ngoài thô ráp. Mặt khác, việc tạo ra cấu trúc phiến không được chú ý. Những phát hiện này cho thấy rằng quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao hơn biến kiến ​​trúc cuối cùng từ dạng phiến sang dạng không bằng phẳng với các bề mặt không bằng phẳng.

Dưới các nhiệt độ khác nhau, diện tích bề mặt cụ thể của sản phẩm nằm trong khoảng từ 94 đến 52.4 m2 / g, đường kính lỗ từ 12.12 đến 17.78 nm và thể tích lỗ từ 0.2655 đến 0.2128 cm3 / g. Khi nhiệt độ nhiệt phân tăng lên, diện tích bề mặt cụ thể của các sản phẩm phụ alumin giảm đi, điều này đồng nghĩa với dữ liệu SEM. Diện tích bề mặt cụ thể của các đầu ra trong quy trình nhiệt phân phun nhỏ hơn diện tích của alumin hoạt hóa thông thường (> 100 m2 / g) do các tính năng cụ thể của AlCl3 và áp suất bề mặt chất lỏng bị hạn chế. Các diện tích bề mặt, đường kính lỗ và thể tích lỗ cụ thể của kết quả đáp ứng nhu cầu của chất mang xúc tác là Al2O3 có độ tinh khiết cao, kích thước lỗ lớn và thể tích lỗ lớn (> 0.1 cm3 / g).

Hồ sơ diện tích bề mặt riêng được sử dụng để phân tích đường đẳng nhiệt giải hấp phụ N2 của các đầu ra nhiệt phân 'ở 700 ° C và 900 ° C. Khi áp suất tuyệt đối vượt quá 0.5, thể tích hấp phụ của đầu ra nhiệt phân nhanh chóng tăng lên. Vì sự ngưng tụ mao quản, đường đẳng nhiệt hấp phụ và đường đẳng nhiệt giải hấp không trùng nhau, nên một chu kỳ trễ đáng kể phát sinh. Đường đẳng nhiệt thuộc loại thứ tư trong phân loại của BDDT về các đường đẳng nhiệt hấp phụ-giải hấp phụ. Các phát hiện cho thấy rằng các vi bào tử và trung bào tử cung được cấp đồng đều trong suốt các hạt đầu ra của quá trình nhiệt phân.

Hơn nữa, theo phân loại của deBoer về chu kỳ trễ, khi áp suất so sánh là 0.9, vận tốc trễ của các đường giải hấp phụ sẽ phá vỡ rất nhiều, và khi áp suất tương đối là 0.5, vận tốc trễ của đường giải hấp thay đổi đáng kể. Các vòng lặp trễ khác nhau có thể được tìm thấy trong hai đầu ra nhiệt phân. Do đó, chu kỳ trễ của đầu ra nhiệt phân phun được tạo ra ở 700 ° C được đặc trưng như một loại Hydrogen vòng lặp trễ với các lỗ hình chai mực và hình đĩa song song, phù hợp với các phát hiện của SEM.

Ở 900 ° C, chu kỳ trễ của vật phẩm được đặc trưng là kiểu H3, được kết nối với các khẩu độ hình khe. Kết quả đầu ra cũng cho thấy rằng khi nhiệt độ tăng lên, phương pháp nhiệt phân phun sẽ cải thiện diện tích bề mặt cụ thể của alumin hoạt hóa và tăng kích thước lỗ xốp. Những kết quả này cho thấy rằng cách tiếp cận được đề xuất để sản xuất chất hấp phụ alumin hoạt hóa kích thước lỗ lớn là khả thi.

Tái tạo Alumina đã Kích hoạt

Trong quá trình làm khô alumin hoạt tính, việc tái sinh alumin hoạt tính là cần thiết. Nitơ nóng thường được sử dụng để tẩy rửa quá trình làm mới chất hút ẩm. Do sự tương tác mạnh mẽ giữa nước và alumin hoạt hóa, một số quy trình thông thường không thể khử hoàn toàn chất lỏng bị hấp phụ. Quy trình gia nhiệt và giải hấp được chia thành ba giai đoạn: gia nhiệt, làm sạch và làm mát. 

Nhiệt độ gia nhiệt càng cao, quá trình tái tạo giải hấp càng rộng. Nhiệt độ dao động từ 180 đến 350 độ C để phục hồi nhiệt nhôm hoạt hóa. Trong 4 giờ, nhiệt độ của cột alumin hoạt hóa thường được nâng lên 280 độ C. Nhiệt độ đang tăng với tốc độ khoảng 50 độ C mỗi giờ.

Do nồng độ hơi nước cao ở nhiệt độ cao có thể làm suy giảm đáng kể khung của alumin hoạt tính, lớp alumin hoạt tính phải được rửa sạch bằng nitơ, không khí, khí sản phẩm hoặc một loại khí thích hợp khác trong khi nó đang được làm nóng.

Nước không được kết hợp trong khí xả vì lượng ẩm trong đó có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả tái sinh. Sau khi lớp alumin hoạt động đã được tái sinh, nó nên được làm lạnh trước khi thực hiện phương pháp hấp phụ, với khí làm mát được sử dụng để làm sạch lớp và loại bỏ nước giữ lại, và khí lạnh và chu trình hấp thụ chảy theo cùng một đường.

Khi alumin hoạt hóa được sử dụng để tái sinh chất lỏng khô như propylen, cần phải luân chuyển chất lỏng qua lớp alumin hoạt động mà không có bất kỳ ngõ cụt nào. Do đó, khi được làm nóng, chất lỏng còn lại sẽ phản ứng hoặc carburise, hạn chế hiệu quả và tuổi thọ hoạt động của vòng hấp phụ.

Nếu alumin hoạt hóa là của chất lượng tốt, tuổi thọ của vật liệu sẽ được kéo dài. Khả năng tái tạo hút ẩm, bất kể nó khủng khiếp hay tuyệt vời như thế nào, nên được sử dụng trong các mục đích sử dụng trong tương lai. Mặt khác, hiệu quả của alumin hoạt hóa chất lượng cao có thể kéo dài tuổi thọ và cải thiện điều kiện sấy khô.

Mục đích của việc tái tạo Alumina Kích hoạt là gì?

Khả năng hấp phụ tối đa florua của Alumina hoạt tính bị ảnh hưởng bởi các tính chất vật lý và hóa học của alumin, cũng như nước được lọc. Sau một thời gian, alumin hoạt hóa bị cô đặc với các ion florua và giảm thẩm quyền loại bỏ các ion florua khỏi nước. Mức độ Alumina Kích hoạt này được gọi là “Alumina Kích hoạt Kiệt sức”.

Người dùng có hai tùy chọn mở cho họ. Thay Alumina Kích hoạt cũ bằng Alumina mới. Bạn cũng có thể bổ sung bất kỳ Alumina Kích hoạt nào đã cạn kiệt. Vì chi phí tái tạo bằng 1/15 khi thay thế Alumina đã hoạt hóa đã hết bằng một loại mới hơn, nên đây là một lựa chọn hiệu quả về chi phí và lựa chọn tốt hơn vì nó làm giảm chi phí vận hành tổng thể và thời gian cần thiết để chờ đợi một cái mới một cái để đến nơi.

Yêu cầu

• Hóa chất

1. Natri Hydroxit: - còn được gọi là xút thương mại
2. Axit sulfuric đậm đặc thương mại
3. Vôi
4. Cơ sở yếu (thường được gọi là muối nở)
5. Axit yếu (Axit axetic)
6. CÓ / KHÔNG thử nghiệm florua bằng thuốc thử

• Equipment

1. Cân bằng quy mô

• Những điều cần thiết khác 

1. Thùng nhựa đựng đồ tốt nghiệp
2. Thùng nhựa (200L)
3. Dải pH (khoảng 2-10.5)
4. Xylanh đo bằng nhựa (100ML (2), 1000ML (2))
5. Đôi găng tay cao su
6. Tạp dề cao su
7. Thanh nhựa
8. Kính bảo hộ

Phương pháp tái tạo:

Văn bản thay thế: Ghi chú dính trên bảng

• Nạp vào túi nylon với lượng AA chính xác từ bộ lọc gia dụng đã được xả hết (kích thước mắt lưới 0.106 mm). Đảm bảo không bị rơi vãi trong quá trình vận chuyển Alumina hoạt tính.
• Dùng găng tay cao su, nghiền 100g hạt xút trong đĩa hoặc chai nhựa.
• Hòa tan nhẹ xút trong 10 lít nước. Dùng que nhựa trộn các mảnh bột này để hòa tan. Hỗn hợp kiềm thu được là 1% NaOH.
• Buộc bao nylon quanh cổ AA mệt mỏi. Đặt túi nylon vào xô với hỗn hợp xút (NaOH) đã được làm yếu. Xoay túi trong xô sau mỗi 2 giờ để đảm bảo rằng dung dịch xút và Alumina hoạt tính đã cạn kiệt tiếp xúc với nhau. Sau 8 giờ, lấy túi ra khỏi thùng và xả hết lượng kiềm còn lại vào thùng. Điều đáng nói là hỗn hợp xút chỉ cần sử dụng một lần là có thể chữa khỏi 5 kg AA.
• Đổ đầy nửa thùng lắng bằng dung dịch xút từ thùng đã được sử dụng.
• Cho túi nylon vào thùng nhựa chứa đầy 10 lít nước sạch. Đây là thời điểm mà quy trình giặt bắt đầu. Xả túi nylon theo chiều dọc và chiều ngang một vài lần, theo hướng dẫn ở bước 4. Lặp lại quy trình giặt ít nhất hai lần nữa, mỗi lần sử dụng nước mới. Nước có chứa florua thô có thể được sử dụng cho giai đoạn làm sạch này.
• Mang găng tay, chuyển 100mL axit sunfuric đặc từ bình chứa axit sang ống đong. Đổ từ từ axit vào một xô nhựa loại 15 lít đã đựng đầy 10 lít nước. Khi thêm axit, dùng que nhựa khuấy nước. Hỗn hợp axit thu được là axit sunfuric (H0.4SO2) 4 N. Không bao giờ sử dụng nước khi làm việc với axit. Nó có khả năng gây ra tai nạn lớn.
• Trước khi chuyển túi nylon chứa đầy alumin đã hoạt hóa vào xô chứa đầy dung dịch axit, hãy hấp thụ hết lượng nước dư thừa. Trượt Alumina hoạt tính trong túi nylon theo chiều dọc và chiều ngang như hướng dẫn ở bước 4 ở trên để đảm bảo tiếp xúc tốt với dung dịch axit. Sau 4 giờ, nhấc túi lên và vứt bỏ lượng axit dư thừa, tốt nhất là để qua đêm.

Những điều cần chú ý khi tái tạo Aluminas đã kích hoạt

Khi thao tác với xút và axit, phải đặc biệt cẩn thận. Nếu bạn không thực hiện các biện pháp phòng ngừa cần thiết, bạn và những người khác có thể bị thương tích đáng kể. Để tránh bị thương, hãy tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp được liệt kê dưới đây:

• Nên để hóa chất ngoài tầm với của trẻ em và ở nơi an toàn, chẳng hạn như tủ đựng thức ăn kín.
• Khi vận chuyển các chai, hết sức thận trọng là điều cần thiết. Nếu bạn giữ cổ chai, nó có thể bị gãy, đỉnh điểm là một thảm kịch khủng khiếp. Dùng hai tay nắm lấy đế chai. Bình thường hóa bằng cách sử dụng dụng cụ vận chuyển chai, chẳng hạn như thùng, để chuyển chai từ tủ bảo quản đến không gian làm việc. Hãy tận dụng những chiếc hộp đựng dễ xử lý mà lại nhỏ gọn.
• Khi xút có chứa hơi ẩm, nó sẽ mất tác dụng. Do đó, chai xút phải được đậy chặt nắp.
• Luôn đeo găng tay cao su và kính bảo hộ khi tiếp xúc với axit hoặc kiềm.

Mẹo sản xuất

1. Đánh giá chi tiết

Một mục khác cần xem xét trước khi đưa ra cơ sở là đánh giá toàn diện. Bạn nên biết rõ mình sẽ chi bao nhiêu tiền cho việc quản lý và cung cấp hàng tồn kho. Bạn cũng nên biết bạn sẽ cần bao nhiêu nhân viên để vận hành nhà máy một cách hiệu quả. Bạn phải biết về chi phí của mình để quản lý chúng một cách hiệu quả.

Việc sản xuất alumin hoạt hóa đòi hỏi các chuyên gia làm việc trên toàn bộ quá trình sản xuất.

2. Ưu tiên Lợi tức Đầu tư

Khi nói đến việc thành lập một cơ sở sản xuất, bạn phải cực kỳ rõ ràng về những gì bạn sẵn sàng đầu tư vào và những gì bạn muốn công ty mang lại. Trước khi bạn tiến xa hơn, hãy đảm bảo rằng lợi tức đầu tư là ưu tiên hàng đầu của bạn . 

Điều thú vị là nhiều nhà đầu tư đã ngừng thực hiện một cuộc kiểm toán hoàn chỉnh trong nhiều năm vì họ tin rằng việc này quá tốn thời gian. Hãy loại bỏ những suy nghĩ như vậy và tập trung vào việc chốt số chính xác. Bạn cũng nên tiến hành nghiên cứu các lĩnh vực cần phát triển để tăng toàn bộ lợi tức đầu tư.

3. Sử dụng các đề xuất thăng tiến cho nhân viên của bạn

Sau khi khởi động nhà máy của bạn, bạn sẽ cần phải thực hiện một số điều chỉnh theo thời gian. Có thể rất khó để tự mình đưa ra những ý tưởng mới. Tuy nhiên, bằng cách cho nhân viên của bạn tham gia vào quy trình, bạn có thể làm cho nó diễn ra suôn sẻ hơn. Có một cuộc họp chiến lược động não với đồng nghiệp của bạn và bạn sẽ ngạc nhiên về mức độ hữu ích của chúng. Trên thực tế, hầu hết nhân viên thích tham gia vào các hoạt động như vậy vì chúng cho phép họ đóng góp cho công ty theo một cách thức đặc biệt.

4. Đầu tư vào tự động hóa

Chúng ta đang sống trong thời đại thông tin, trong đó hầu hết mọi thứ đều có thể được cơ giới hóa và điều khiển bằng máy móc. Bạn luôn có thể thực hiện một số nghiên cứu để xem loại máy móc nào sẽ có lợi nhất cho hiệu quả của công ty bạn. Hãy tính đến việc tự động hóa các công việc lặp đi lặp lại để tiết kiệm tiền trả lương.

5. Mặc cả với các nhà vận chuyển hàng hóa và nhà cung cấp để có được mức giá tốt nhất có thể

Khi bạn liên hệ với một doanh nghiệp vận chuyển hàng hóa để hỗ trợ bạn vận chuyển sản phẩm của mình, họ sẽ đưa ra cho bạn một khoản chi phí mà bạn không thể chấp nhận nếu không có một chút mặc cả. Luôn nhớ rằng cả hai đều tham gia thương mại và việc tranh chấp hợp đồng có lợi cho cả hai người là tùy thuộc vào bạn. Bạn cũng nên làm điều tương tự với các nhà cung cấp của mình. Chứng minh rằng bạn cũng coi trọng doanh nghiệp của mình bằng cách từ chối định giá theo mệnh giá.

Dòng dưới cùng

Vì vậy, bạn đã có nó, bạn đã sẵn sàng để tạo Alumina đã kích hoạt của mình. Nói về điều này, nếu bạn thấy toàn bộ thủ tục đáng sợ, bạn có thể lựa chọn thuê chuyên gia trong ngành Jalon để giúp bạn. Đây là lĩnh vực chuyên môn của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi và chúng tôi tự tin rằng chúng tôi sẽ có thể đáp ứng các yêu cầu về chất hấp phụ và alumin hoạt hóa của bạn.