กระบวนการไอโซเมอไรเซชัน SAF

ไอคอนผลิตภัณฑ์
รูป SAF5

ข้อมูลพื้นฐาน

ทำไมเราจึงให้ความสำคัญกับตัวเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนไอโซเมอร์ SAF?

เชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืน (SAF) เป็นทางเลือกที่ผลิตได้จากแหล่งพลังงานหมุนเวียนแทนเชื้อเพลิงเครื่องบินแบบดั้งเดิม ซึ่งผลิตจากน้ำมันใช้แล้ว น้ำมันพืช และวัตถุดิบหมุนเวียนอื่น ๆ มันช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนตลอดวงจรชีวิต ในขณะที่ยังคงสามารถใช้งานร่วมกับระบบเชื้อเพลิงการบินที่มีอยู่ได้อย่างสมบูรณ์

ในกระบวนการผลิต SAF วัตถุดิบที่สามารถผลิตได้ใหม่จะถูกแปลงเป็นสารตัวกลางไฮโดรคาร์บอน อย่างไรก็ตาม โมเลกุลเหล่านี้ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของเชื้อเพลิงการบินโดยธรรมชาติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอุณหภูมิต่ำ

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของเชื้อเพลิงการบิน จำเป็นต้องมีกระบวนการไอโซเมอไรเซชันของเชื้อเพลิงยั่งยืน (SAF) ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ ในขั้นตอนนี้ ไฮโดรคาร์บอนสายตรงจะถูกเปลี่ยนเป็นโมเลกุลที่มีโครงสร้างกิ่ง ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการไหลในอุณหภูมิต่ำและประสิทธิภาพโดยรวมของเชื้อเพลิง

วัสดุที่ใช้หลักการของโมเลกุลซีฟมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในขั้นตอนนี้ โดยสร้างสภาพแวดล้อมปฏิกิริยาที่ได้รับการควบคุมผ่านโครงสร้างรูพรุนและจุดใช้งาน ซึ่งช่วยกำหนดการจัดเรียงใหม่แบบเลือกสรรของไฮโดรคาร์บอนสายตรง พร้อมทั้งยับยั้งปฏิกิริยาที่ไม่ต้องการ

วิธีแก้ปัญหา

การนำตัวกรองโมเลกุลมาใช้ในกระบวนการเปลี่ยนไอโซเมอร์ของ SAF

กระบวนการผลิต SAF ประกอบด้วยหลายขั้นตอนการแปลงและกลั่น เพื่อรับรองว่าเชื้อเพลิงขั้นสุดท้ายจะตรงตามมาตรฐานการบินที่เข้มงวด

JALON’s JLC-DW100 ถูกใช้ในกระบวนการไอโซเมอไรเซชันของ SAF เพื่อส่งเสริมการเปลี่ยนรูปของไฮโดรคาร์บอนสายตรงให้เป็นโครงสร้างสายกิ่งตามมาตรฐานเชื้อเพลิงการบิน ผ่านการปรับโครงสร้างโมเลกุลอย่างควบคุมและยับยั้งปฏิกิริยาข้างเคียง JLC-DW100 ช่วยรักษาคุณสมบัติเชื้อเพลิงที่ดีในอุณหภูมิต่ำ ผลผลิตของเหลวที่คงที่ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยรับประกันการผลิต SAF ที่เสถียรและมีประสิทธิภาพ

วิธีที่ผลิตภัณฑ์ JALON ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต SAF

ระบบตัวเร่งปฏิกิริยาที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถเปลี่ยนกระบวนการแปลงโมเลกุลที่ควบคุมได้ให้เป็นประโยชน์ทางปฏิบัติสำหรับผู้ผลิตเชื้อเพลิงอากาศยานยั่งยืน (SAF)

ประสิทธิภาพกระบวนการสูง

ออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียเชื้อเพลิงที่ไม่จำเป็นระหว่างกระบวนการแปลงพลังงาน ซึ่งช่วยรักษาปริมาณเชื้อเพลิงที่สามารถใช้งานได้ให้อยู่ในระดับสูง

ประสิทธิภาพการใช้น้ำมันที่คงที่

ช่วยส่งเสริมการก่อตัวของส่วนประกอบเชื้อเพลิงระดับการบิน ซึ่งช่วยรับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในอุณหภูมิต่ำ และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

ประสิทธิภาพการผลิตที่เชื่อถือได้

ช่วยให้กระบวนการทำงานเป็นไปตามที่คาดการณ์ได้ และทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาวภายใต้สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

ความแข็งแกร่งด้านเทคโนโลยีแบบบูรณาการ

ได้รับการสนับสนุนจากแพลตฟอร์มการผลิตโมเลกุลซีฟที่บูรณาการอย่างสมบูรณ์ เทคโนโลยีเฉพาะตัว และความสามารถในการปรับแต่งตามความต้องการ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิต SAF ที่หลากหลาย

กำลังมองหาโซลูชันสำหรับโมเลกุลซีฟอยู่หรือไม่?

JALON JLOED โมเลกุลไซฟ์ที่ใช้ในการกำจัดน้ำจากอิเล็กโทรไลต์

จดหมายฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแจ้งให้ท่านทราบว่า เราได้ทำการประเมินผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM จากบริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd เพื่อใช้ในการทำให้ตัวทำละลายอินทรีย์แห้ง สำหรับการผลิตอิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สารละลายอินทรีย์ที่ได้จากการผ่านกระบวนการด้วยผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM ที่ศูนย์วิจัยและพัฒนา รวมถึงโรงงานผลิตของเราในเมืองชิโก รัฐแคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา ได้ผ่านมาตรฐานที่กำหนดไว้ โดยมีปริมาณความชื้นต่ำมาก ต่ำกว่า 10 ppm ผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve นี้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา และขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับการทำให้สารละลายอินทรีย์แห้ง เรายังขอขอบคุณการสนับสนุนทางเทคนิคจากบริษัทด้วย

พลังงานนาโนเทค

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
โครงการระบบแยกอากาศด้วยอุณหภูมิต่ำ
บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. โครงการเครื่องแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ 52000 Nm3/ชุด

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLPM ของตัวกรองโมเลกุล (molecular sieves) ใช้หลักๆ สำหรับการอบแห้งแบบอุณหภูมิต่ำของก๊าซอุตสาหกรรมทั่วไป ระบบการกรองในหน่วยแยกอากาศจะกำจัด H₂O และ CO₂ รวมถึงก๊าซธรรมชาติและการกำจัดกำมะถันจากไฮโดรคาร์บอน (การกำจัด H₂S และเมอร์แคปแทน) และ CO₂

 

ควรกล่าวถึงว่า บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. ได้ดำเนินการโครงการหน่วยแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Cryogenic air separation unit) ขนาด 52,000 Nm³/h โดยวิธีการออกแบบและผลิตหน่วยแยกอากาศนี้ใช้ระบบดูดซับแบบไหลรัศมีแนวตั้ง (vertical radial flow design) สำหรับเครื่องดูดซับ (adsorber) มีกำลังการประมวลผล 311,352 Nm³/h, ความดันการดูดซับ 5.13 Bar (A) โดยใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่น JLPM3 ของบริษัทเรา 92 ตัน และอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น 107 ตัน ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าปริมาณ CO₂ ในอากาศเฉลี่ยอยู่ที่ 1,000 parts per million (2,000 PPM) พร้อมทั้งการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ และปริมาณ CO₂ ที่ส่งออกผ่านตัวกรองโมเลกุลต่ำกว่า 0.1 PPM.

โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 เป็นโมเลกุลซีฟขั้นสูงที่ใช้ในหน่วยการกรองเบื้องต้น (APPU) ของอุปกรณ์แยกอากาศ เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนๆ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 มีความสามารถในการดูดซับ CO₂ ที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 จะนำประโยชน์หลายประการมาให้กับผู้ออกแบบและผู้ดำเนินการระบบแยกอากาศ ในการออกแบบโรงงานแยกอากาศใหม่ การใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 สามารถทำให้ระบบแยกอากาศใช้พื้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ นอกจากนี้ ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 ยังสามารถใช้สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ซึ่งช่วยลดการบริโภคพลังงานหรือเพิ่มกำลังการผลิตของระบบแยกอากาศได้

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
บริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับความดันแบบสวิง (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของเรา

 

โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับแบบสวิงความดัน (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h ของบริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. ซึ่งได้รับการออกแบบและก่อสร้างโดยบริษัท CSSC Huanggang Precious Metals Co., Ltd. ได้เริ่มดำเนินการอย่างประสบความสำเร็จเมื่อวันที่ 27 มิถุนายน 2019 นับถึงวันที่ 29 พฤษภาคม 2020 อุปกรณ์ดังกล่าวได้ทำงานอย่างเสถียรเป็นเวลา 11 เดือน และทุกตัวชี้วัดล้วนดีกว่าตัวชี้วัดตามการออกแบบ โครงการนี้ได้รับการยอมรับและคำชมอย่างสูงจากลูกค้า และสร้างผลประโยชน์สะสมให้บริษัทได้ 150 ล้านหยวนต่อปี นอกจากนี้ โครงการนี้ยังได้นำระบบการผลิตออกซิเจนแบบอัจฉริยะ การควบคุมแบบเคลื่อนที่ และการตรวจสอบระยะไกลมาใช้ในการกำกับดูแลการผลิต ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและอัจฉริยะ

 

โครงการนี้ใช้เครื่องผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยแรงดันสลับ (VPSA) จำนวน 4 ชุดที่ทำงานแบบขนาน โดยเครื่องแต่ละชุดได้รับการออกแบบให้ผลิตออกซิเจนได้ 7500Nm3/h ด้วยความบริสุทธิ์ 80% อุปกรณ์ดังกล่าวถูกบรรจุด้วยตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) จำนวน 68 ตัน โดยปริมาณออกซิเจนที่ผลิตได้จริงอยู่ที่ 7,650 Nm³/h และความเข้มข้นของออกซิเจนอยู่ที่ 82.31 TP3T ขึ้นไป อุปกรณ์ 4 ชุดในโครงการนี้บรรจุตัวกรองโมเลกุลออกซิเจน JLOX-103 ของบริษัทเราจำนวน 272 ตัน โดยปริมาณการผลิตออกซิเจนรวมมากกว่า 30,000 Nm³/h

 

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLOX-100 ของตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนประสิทธิภาพสูง เป็นผลึกอลูมิโนซิลิเกตประเภทลิเธียม X ซึ่งถือเป็นตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนที่มีระดับความก้าวหน้าระดับนานาชาติ ใช้อย่างแพร่หลายใน: อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า, อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, อุตสาหกรรมเคมี, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาเผา, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การผลิตกระดาษ, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การดูแลสุขภาพ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง