การแยกบริสุทธิ์โอเลฟิน

การแยกบริสุทธิ์เอทิลีนและโพรพิลีน

จาก Cold Train ไปจนถึง Catalyst ทุกขั้นตอนกำหนดเป้าหมายความบริสุทธิ์ของตัวเอง

น้ำเพียงไม่กี่ส่วนในล้านส่วน (ppm) ในก๊าซที่แตกตัวอาจก่อให้เกิดการก่อตัวของไฮเดรตหรือน้ำแข็งในส่วนที่เย็น ส่วนผสมของออกซิเจนในปริมาณน้อยมาก คาร์บอนไดออกไซด์ หรือสารประกอบกำมะถัน อาจทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด หรือส่งผลกระทบต่อตัวเร่งปฏิกิริยา Ziegler–Natta และเมทัลโลซีนที่ไวต่อสภาวะ

JALON ผลิตตัวกรองโมเลกุลและสารดูดซับเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ โดยเลือกวัสดุให้เหมาะสมกับวัตถุดิบเข้า ระบบเป้าหมายของผลิตภัณฑ์ออก และรอบการทำงานที่วางแผนไว้

ตั้งแต่ปี 1998

ผู้ผลิตตัวกรองโมเลกุล

STAR Market 688357

บริษัทผู้ผลิตสารดูดซับที่จดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์ของจีน

ตัวอย่างและรายงานผลการทดสอบ

พร้อมสำหรับการตรวจสอบเนื้อหา

จุดที่สิ่งเจือปนก่อให้เกิดความเสียหาย

สามจุดสำคัญในสายการผลิตโอเลฟิน จุดที่ความบริสุทธิ์ถูกกำหนดหรือสูญเสียไป

 

ในระบบโรงงานที่มีรูปแบบต่าง ๆ กัน ก๊าซที่ผ่านการแยกด้วยวิธีแตกตัว กระแสผลิตภัณฑ์ และวัตถุดิบสำหรับโพลิเมอร์ ต่างมีระดับความไม่บริสุทธิ์และขีดจำกัดการส่งออกที่กำหนดไว้เป็นของตนเอง

01

การทำให้ก๊าซที่แตกตัวแห้ง

การควบคุม

น้ำที่เหลืออยู่ในก๊าซที่มีรอยแตกส่วนต้นของส่วนเย็น

หน้าที่ของจุดขาย

รักษาความชื้นให้อยู่ต่ำกว่าขีดจำกัดของส่วนเย็น เพื่อป้องกันการเกิดไฮเดรตหรือน้ำแข็ง

ตัวเลือก JALON

3A ดูดซับน้ำในขณะที่จำกัดการดูดซับของโอเลฟินที่มีโมเลกุลใหญ่กว่าที่รูพรุนของผลึก ระดับการป้องกันช่วยรับมือกับสภาพการสัมผัสที่ท้าทายที่ทางเข้า

02

ผลิตภัณฑ์เอทิลีนและโพรพิลีน

การควบคุม

น้ำที่เหลือ, สารออกซิเจน, CO₂ หรือสารประกอบกำมะถัน

หน้าที่ของจุดขาย

ต้องปฏิบัติตามค่าขีดจำกัดความไม่บริสุทธิ์แต่ละรายการตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ตัวเลือก JALON

วัสดุที่ใช้ในการบำบัดจะขึ้นอยู่กับปริมาณสารปนเปื้อนที่วัดได้; การทำให้แห้งเพียงอย่างเดียวไม่สามารถรับประกันความบริสุทธิ์ของสารออกซิเจนได้

03

การป้อนโพลิเมอร์และการป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยา

การควบคุม

ติดตามการไหลเข้าของน้ำ, ออกซิเจน, CO₂ หรือกำมะถันเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์

หน้าที่ของจุดขาย

ต้องปฏิบัติตามข้อจำกัดของผู้ผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาก่อนที่สิ่งเจือปนจะส่งผลต่อความมีประสิทธิภาพหรือคุณภาพของโพลีเมอร์

ตัวเลือก JALON

กระแสโมโนเมอร์ที่พร้อมจำหน่ายอาจยังจำเป็นต้องผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมก่อนการโพลีเมอไรเซชัน

การคัดกรองและเลือกความจำเพาะของสารดูดซับ

สิ่งเจือปนที่ต่างกัน วัสดุที่ต่างกัน

ความชื้น ออกซิเจน CO₂ และสารประกอบกำมะถัน มีความต้องการที่แตกต่างกันต่อชั้นกรองการทำให้บริสุทธิ์ของโอเลฟิน JALON นำเสนอตัวกรองโมเลกุล อะลูมินาที่ผ่านการกระตุ้น และเกรดที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับงานต่าง ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการในการกำจัดสารเหล่านี้ ตั้งแต่การทำให้แห้งแบบเลือกสรร ไปจนถึงการทำให้บริสุทธิ์ก่อนป้อนเข้าสู่ตัวเร่งปฏิกิริยา

วัสดุ

หน้าที่หลักของโอเลฟิน

ประเภท / รูพรุน

การดูดซับแบบสถิต

ความทนทานต่อแรงบด

ขนาด

3A โมเลกุลซีฟ

การอบแห้งโอเลฟินแบบเลือกสรร

ประเภท A, ~3 Å

H₂O ≥ 21.5 wt%

RH 75%, 25 ℃

≥35 N (1.6–2.5 mm)
≥100 N (3.0–5.0 mm)

ลูกปัด 1.6–2.5, 3.0–5.0 มม.
เม็ด 1/16″, 1/8″

ตัวกรองโมเลกุล 13X

เพิ่มออกซิเจน, ป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยา

ประเภท X, ~9 Å

H₂O ≥ 26.5 wt%

RH 75%, 25 ℃

CO₂ ≥18.5 wt%

250 mmHg, 25 ℃

≥30 N (1.6–2.5 mm)
≥85 N (3–5 mm)

ลูกปัด 1.6–2.5, 3–5 มม.
เม็ด 1/16″, 1/8″

ออกซิเจนและ CO₂ ในโอเลฟินน้ำหนักเบา

วัสดุผสมระหว่างอะลูมินาและโมเลกุลซีฟ, 440 ± 30 m²/g

H₂O ≥22 wt%

RH 60%, 25 ℃

≥23 N

ลูกปัด ขนาด 1.6–2.5 มม.

JLAA อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น

การอบแห้งในเฟสแก๊สและเฟสของเหลว

อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น

H₂O ≥17 wt%

RH 60%, 25 ℃

≥25 N (1.0–2.2 mm) ถึง ≥280 N (8.0–10.0 mm)

7 ระดับ, 1.0–10.0 มม.

การลดความชื้น, การเพิ่มออกซิเจน, CO₂, กำมะถัน หรือการป้องกันพื้น

แบ่งระดับตามหน้าที่

ข้อมูลตามระดับชั้นตามคำขอ

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

3А โมเลกุลซีฟ

ตัวกรองโมเลกุล 13X

ซีรีส์ JLAZ

JLAA อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น

ประสิทธิภาพของเตียง

อาหารจริงคือปัจจัยที่กำหนดหน้าที่ของเตียง

ความจุคงที่ของ H₂O และ CO₂ รวมถึงความแข็งแรงต่อการบด แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของวัสดุในการทดสอบที่กำหนดไว้ ชั้นโอเลฟินจริงอาจยังคงถึงขีดจำกัดที่ทางออกก่อนถึงเวลาเปลี่ยนระบบตามแผน สิ่งที่สำคัญคือความจุการทำงานที่สามารถใช้งานได้ภายใต้สภาวะป้อนเข้าของคุณ — และสารเจือปนที่ได้รับการควบคุมชนิดใดจะถึงขีดจำกัดก่อน

01 / จุดสูงสุดของปริมาณอาหาร

ข้อมูลสำคัญสามารถช่วยผลักดันให้เกิดความก้าวหน้าครั้งสำคัญ

การวิเคราะห์วัตถุดิบป้อนเข้าแบบทั่วไปอาจไม่สามารถตรวจพบการเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันของปริมาณน้ำ การเปลี่ยนแปลงระดับออกซิเจน หรือการไหลย้อนของของเหลวได้ เมื่อพิจารณาจากอัตราการไหล อุณหภูมิ และความดันจริง เหตุการณ์เหล่านี้จะเพิ่มภาระให้กับชั้นวัสดุกรอง

การสนับสนุนจาก JALON: ตรวจสอบสภาพการป้อนปกติและสูงสุดร่วมกับขีดจำกัดของทางออกในแผนวัสดุเบื้องต้น
02 / ความสามารถในการทำงาน

ขีดจำกัดทางออกแรกกำหนดความยาวของชุดงาน

สารปนเปื้อนที่แข่งขันกันจะไม่เคลื่อนผ่านชั้นกรองด้วยอัตราความเร็วที่เท่ากัน บางสารอาจถึงขีดจำกัดของทางออก ในขณะที่ความจุของสารอื่น ๆ ยังไม่ถูกใช้

การสนับสนุนจาก JALON: ส่งตัวอย่างวัสดุและรายงานผลการทดสอบเพื่อประเมินระดับคุณภาพที่เสนอ
03 / การใช้งานเตียง

ทุกการฟื้นฟูจะเตรียมพร้อมสำหรับรอบต่อไป

การฟื้นฟูที่ไม่สมบูรณ์จะทำให้ความสามารถในการทำงานสำหรับการทำงานครั้งต่อไปลดลง ขนาดของอนุภาคและการลดลงของความดันยังส่งผลต่อประสิทธิภาพของชั้นตัวกรองด้วย ส่วนความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการสะสมของสารตกค้างในระบบที่ใช้งานกับโอเลฟิน

การสนับสนุนจาก JALON: หารือเกี่ยวกับวิธีการจัดการ การโหลด และการเปิดใช้งานสำหรับวัสดุที่เลือก

01

บริการสนับสนุนทางเทคนิค

วัสดุรองรับสำหรับเตียงของคุณ

คำแนะนำเบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุ

คะแนนของผู้สมัครที่สอดคล้องกับข้อกำหนดเกี่ยวกับสิ่งเจือปนเป้าหมายและข้อจำกัดของชั้นวัสดุ

ตัวอย่างและรายงานผลการทดสอบ

ตัวอย่างวัสดุและข้อมูลการวัดเพื่อการประเมินของคุณ

คู่มือการติดตั้งและเปิดใช้งาน

คู่มือทางเทคนิคสำหรับการจัดการ การบรรจุ และการกระตุ้นตัวดูดซับที่เลือกไว้

การวิเคราะห์แบบกลุ่มและตัวอย่างที่เก็บไว้

ผลการผลิตตามชุดที่บันทึกไว้ พร้อมเก็บตัวอย่างอ้างอิง 200 กรัมไว้เป็นเวลาสามปี

0 t
ปริมาณสารดูดซับที่ผลิตได้ต่อปี
0 m
โรงงานผลิต
0
ผู้เชี่ยวชาญด้านวิจัยและพัฒนา
คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องอบโอเลฟินและชั้นกรองป้องกัน

ช่องเปิดของผลึกขนาดประมาณ 3A ให้น้ำผ่านได้ แต่กีดกันโมเลกุลโอเลฟินที่มีขนาดใหญ่กว่า ซึ่งทำให้การดูดซับเอทิลีนหรือโพรพิลีนที่มีค่าในช่องผลึกถูกจำกัด วัสดุที่มีช่องเปิดขนาดใหญ่กว่า เช่น 4A มีลักษณะการดูดซับร่วมที่ต่างกัน ดังนั้นจึงต้องตรวจสอบความเหมาะสมของวัสดุดังกล่าวกับกระแสสารจริง

อย่ากำหนดให้ใช้การอบแห้งแบบ 3A เพียงอย่างเดียวสำหรับหน้าที่การกำจัดที่แยกต่างหากเหล่านี้ JALON ระบุ 13X และ JLAZ-2 สำหรับการบำบัดสารออกซิเจนในโอเลฟิน และเกรด JLOP ที่ต่างกันสำหรับหน้าที่การกำจัด COz กำมะถัน และสารออกซิเจน สารออกซิเจนโมเลกุล (O₂) แตกต่างจากสารประกอบที่มีออกซิเจน และจำเป็นต้องมีขีดจำกัดของตนเอง
ไม่. เมทานอล ดิเมทิลอีเทอร์ และอัลดีไฮด์ ไม่จำเป็นต้องถูกดูดซับหรือผ่านออกด้วยอัตราที่เท่ากัน ให้ระบุสารแต่ละชนิด ระดับปกติและระดับสูงสุดที่ทางเข้า รวมถึงขีดจำกัดที่ทางออก ก่อนที่จะเลือกวัสดุสำหรับการบำบัด
ของเหลวสามารถทำให้เม็ดกรองเปียก เพิ่มการลดความดัน และทำให้การซึมผ่านของน้ำเกิดขึ้นเร็วขึ้น ให้ตรวจสอบเครื่องแยกส่วนต้นทางและสภาพชั้นกรองก่อน การใช้เกรดป้องกันสามารถช่วยรับมือกับสภาพการสัมผัสที่รุนแรงที่ทางเข้าได้ แต่ไม่สามารถแทนที่การแยกของเหลวได้
แนวหน้าการดูดซับเคลื่อนผ่านชั้นวัสดุที่ไหลอยู่ มันสามารถถึงทางออกได้ ในขณะที่ความจุยังเหลืออยู่ส่วนอื่น ๆ การเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันของปริมาณสารป้อน สารประกอบที่แข่งขันกัน หรือการฟื้นฟูที่ไม่สมบูรณ์ อาจทำให้แนวหน้านั้นเคลื่อนตัวมาข้างหน้าได้; การดูดซับแบบสถิตไม่ใช่ความจุการทำงานของชั้นวัสดุ
การไหลไม่เท่ากันเป็นหนึ่งในสาเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้ ให้เปรียบเทียบการแบ่งการไหล การลดลงของความดัน แนวโน้มที่ทางออก และประวัติการฟื้นฟูระหว่างถังต่าง ๆ ก่อนที่จะสรุปว่าความแตกต่างนั้นเกิดจากชุดสารดูดซับ
ไม่เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ การให้ความร้อนหรือการล้างระบบไม่เพียงพออาจทำให้สารปนเปื้อนเหลืออยู่สำหรับรอบการทำงานครั้งต่อไป ส่วนอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดปฏิกิริยาข้างเคียงหรือการเกิดตะกอนในกระบวนการผลิตโอเลฟิน ให้ตรวจสอบข้อกำหนดด้านการฟื้นฟูและระบบทำความเย็นของเกรดที่เลือกให้สอดคล้องกับขีดจำกัดของถัง

กำลังมองหาโซลูชันสำหรับโมเลกุลซีฟอยู่หรือไม่?

JALON JLOED โมเลกุลไซฟ์ที่ใช้ในการกำจัดน้ำจากอิเล็กโทรไลต์

จดหมายฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแจ้งให้ท่านทราบว่า เราได้ทำการประเมินผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM จากบริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd เพื่อใช้ในการทำให้ตัวทำละลายอินทรีย์แห้ง สำหรับการผลิตอิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สารละลายอินทรีย์ที่ได้จากการผ่านกระบวนการด้วยผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM ที่ศูนย์วิจัยและพัฒนา รวมถึงโรงงานผลิตของเราในเมืองชิโก รัฐแคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา ได้ผ่านมาตรฐานที่กำหนดไว้ โดยมีปริมาณความชื้นต่ำมาก ต่ำกว่า 10 ppm ผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve นี้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา และขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับการทำให้สารละลายอินทรีย์แห้ง เรายังขอขอบคุณการสนับสนุนทางเทคนิคจากบริษัทด้วย

พลังงานนาโนเทค

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
โครงการระบบแยกอากาศด้วยอุณหภูมิต่ำ
บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. โครงการเครื่องแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ 52000 Nm3/ชุด

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLPM ของตัวกรองโมเลกุล (molecular sieves) ใช้หลักๆ สำหรับการอบแห้งแบบอุณหภูมิต่ำของก๊าซอุตสาหกรรมทั่วไป ระบบการกรองในหน่วยแยกอากาศจะกำจัด H₂O และ CO₂ รวมถึงก๊าซธรรมชาติและการกำจัดกำมะถันจากไฮโดรคาร์บอน (การกำจัด H₂S และเมอร์แคปแทน) และ CO₂

 

ควรกล่าวถึงว่า บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. ได้ดำเนินการโครงการหน่วยแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Cryogenic air separation unit) ขนาด 52,000 Nm³/h โดยวิธีการออกแบบและผลิตหน่วยแยกอากาศนี้ใช้ระบบดูดซับแบบไหลรัศมีแนวตั้ง (vertical radial flow design) สำหรับเครื่องดูดซับ (adsorber) มีกำลังการประมวลผล 311,352 Nm³/h, ความดันการดูดซับ 5.13 Bar (A) โดยใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่น JLPM3 ของบริษัทเรา 92 ตัน และอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น 107 ตัน ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าปริมาณ CO₂ ในอากาศเฉลี่ยอยู่ที่ 1,000 parts per million (2,000 PPM) พร้อมทั้งการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ และปริมาณ CO₂ ที่ส่งออกผ่านตัวกรองโมเลกุลต่ำกว่า 0.1 PPM.

โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 เป็นโมเลกุลซีฟขั้นสูงที่ใช้ในหน่วยการกรองเบื้องต้น (APPU) ของอุปกรณ์แยกอากาศ เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนๆ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 มีความสามารถในการดูดซับ CO₂ ที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 จะนำประโยชน์หลายประการมาให้กับผู้ออกแบบและผู้ดำเนินการระบบแยกอากาศ ในการออกแบบโรงงานแยกอากาศใหม่ การใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 สามารถทำให้ระบบแยกอากาศใช้พื้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ นอกจากนี้ ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 ยังสามารถใช้สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ซึ่งช่วยลดการบริโภคพลังงานหรือเพิ่มกำลังการผลิตของระบบแยกอากาศได้

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
บริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับความดันแบบสวิง (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของเรา

 

โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับแบบสวิงความดัน (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h ของบริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. ซึ่งได้รับการออกแบบและก่อสร้างโดยบริษัท CSSC Huanggang Precious Metals Co., Ltd. ได้เริ่มดำเนินการอย่างประสบความสำเร็จเมื่อวันที่ 27 มิถุนายน 2019 นับถึงวันที่ 29 พฤษภาคม 2020 อุปกรณ์ดังกล่าวได้ทำงานอย่างเสถียรเป็นเวลา 11 เดือน และทุกตัวชี้วัดล้วนดีกว่าตัวชี้วัดตามการออกแบบ โครงการนี้ได้รับการยอมรับและคำชมอย่างสูงจากลูกค้า และสร้างผลประโยชน์สะสมให้บริษัทได้ 150 ล้านหยวนต่อปี นอกจากนี้ โครงการนี้ยังได้นำระบบการผลิตออกซิเจนแบบอัจฉริยะ การควบคุมแบบเคลื่อนที่ และการตรวจสอบระยะไกลมาใช้ในการกำกับดูแลการผลิต ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและอัจฉริยะ

 

โครงการนี้ใช้เครื่องผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยแรงดันสลับ (VPSA) จำนวน 4 ชุดที่ทำงานแบบขนาน โดยเครื่องแต่ละชุดได้รับการออกแบบให้ผลิตออกซิเจนได้ 7500Nm3/h ด้วยความบริสุทธิ์ 80% อุปกรณ์ดังกล่าวถูกบรรจุด้วยตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) จำนวน 68 ตัน โดยปริมาณออกซิเจนที่ผลิตได้จริงอยู่ที่ 7,650 Nm³/h และความเข้มข้นของออกซิเจนอยู่ที่ 82.31 TP3T ขึ้นไป อุปกรณ์ 4 ชุดในโครงการนี้บรรจุตัวกรองโมเลกุลออกซิเจน JLOX-103 ของบริษัทเราจำนวน 272 ตัน โดยปริมาณการผลิตออกซิเจนรวมมากกว่า 30,000 Nm³/h

 

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLOX-100 ของตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนประสิทธิภาพสูง เป็นผลึกอลูมิโนซิลิเกตประเภทลิเธียม X ซึ่งถือเป็นตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนที่มีระดับความก้าวหน้าระดับนานาชาติ ใช้อย่างแพร่หลายใน: อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า, อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, อุตสาหกรรมเคมี, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาเผา, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การผลิตกระดาษ, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การดูแลสุขภาพ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง