ก๊าซธรรมชาติ

สารกรองโมเลกุลสำหรับกระบวนการกำจัดความชื้นและบำบัดก๊าซธรรมชาติ

JALON จัดหาตัวกรองโมเลกุลสำหรับก๊าซธรรมชาติและอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น เพื่อใช้ในการกำจัดความชื้นในก๊าซธรรมชาติ การทำให้ก๊าซแห้ง การปรับปรุงคุณภาพก๊าซที่มีกรดในบางกรณี การบำบัด NGL และการเตรียมก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ให้เหมาะสมกับปริมาณน้ำที่ดูดซับ สารปนเปื้อน ขีดจำกัดการฟื้นฟู และข้อกำหนดของก๊าซที่ออกตามที่ต้องการ
จุดที่ JALON ช่วยสนับสนุนกระบวนการของคุณ

โซลูชันตัวกรองโมเลกุลในกระบวนการแปรรูปก๊าซธรรมชาติ

เงื่อนไขการประมวลผลก๊าซธรรมชาติจะแตกต่างกันไปตามแต่ละสายการผลิต ดังนั้น การเลือกตัวกรองโมเลกุลสำหรับก๊าซธรรมชาติจึงต้องพิจารณาจากข้อกำหนดเกี่ยวกับปริมาณน้ำที่ต้องการ ลักษณะของสารปนเปื้อน สภาพเฟส ความเสี่ยงในการนำของเหลวติดมาด้วย และรอบการฟื้นฟู — ไม่ใช่เพียงพิจารณาจากระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

การกำจัดความชื้นในก๊าซในระบบท่อส่ง: รักษามาตรฐานความชื้นให้คงที่และเชื่อถือได้

ก๊าซธรรมชาติต้องได้รับการทำให้แห้งก่อนการขนส่งผ่านท่อหรือการแปรรูปต่อ เพราะน้ำสามารถก่อให้เกิดไฮเดรต เร่งการกัดกร่อน และทำให้อุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ในหน่วยกำจัดความชื้น ก๊าซที่ป้อนเข้าจะไหลผ่านถังดูดซับหนึ่ง ในขณะที่ถังอีกตัวหนึ่งกำลังถูกฟื้นฟูโดยใช้กระแสก๊าซที่ผ่านการบำบัดแล้วซึ่งถูกให้ความร้อน หรือวิธีการฟื้นฟูอื่นที่กำหนดไว้

1. การปรับสภาพอาหาร — ตรวจสอบความเสี่ยงจากการไหลย้อนของของเหลว ปริมาณน้ำที่เติม ความดัน อุณหภูมิ และข้อกำหนดเกี่ยวกับน้ำในส่วนปลายสายการผลิต

2. การขาดน้ำอย่างรุนแรง — ใช้ชั้นตัวกรองโมเลกุลเพื่อกักเก็บน้ำ; การเลือกใช้ 3A หรือ 4A ขึ้นอยู่กับระดับความเลือกสรรที่ต้องการและองค์ประกอบของวัตถุดิบ

3. การฟื้นฟูแบบวงจร — ฟื้นฟูความสามารถในการทำงานโดยการปรับให้อุณหภูมิการฟื้นฟู คุณภาพก๊าซ และการออกแบบวงจรให้สอดคล้องกับวัสดุที่เลือก

การบำบัดก๊าซธรรมชาติที่มีกรด: การกำหนดขอบเขตการขัดด้วยโมเลกุลซีฟ

องค์ประกอบของก๊าซกรดสามารถแตกต่างกันได้มาก คำถามเกี่ยวกับกระบวนการนี้ไม่ใช่เพียงว่า H₂S หรือ CO₂ มีอยู่หรือไม่ แต่เป็นการพิจารณาว่ากำลังใช้โมเลกุลซีฟสำหรับการกำจัดความชื้น การปรับคุณภาพขั้นสุดท้าย การควบคุมระดับกำมะถัน หรือหน้าที่การบำบัดในขั้นตอนต้นน้ำที่กว้างขึ้นหรือไม่

1. กำหนดปริมาณก๊าซกรด — วัดปริมาณ H₂S, CO₂, เมอร์แคปแทน, น้ำ และไฮโดรคาร์บอนหรือของเหลวที่ติดมาด้วย

2. ยืนยันขอบเขตของกระบวนการ — หากมีปริมาณก๊าซที่มีความเป็นกรดสูง อาจจำเป็นต้องมีกระบวนการบำบัดเฉพาะในขั้นตอนต้นทางก่อนการปรับคุณภาพด้วยการดูดซับ

3. เลือกงานขัดให้เหมาะสม — ให้เลือกตัวกรองโมเลกุลเฉพาะหลังจากยืนยันข้อกำหนดของทางออกเป้าหมาย ความต้องการในการควบคุม COS และเงื่อนไขการฟื้นฟูแล้วเท่านั้น

การบำบัด NGL และไฮโดรคาร์บอนเหลว: รักษาอัตราการกู้คืนและคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ในกระบวนการผลิต NGL การดูดซับสามารถมีบทบาทสองด้านที่แตกต่างกัน ก่อนการกู้คืนหรือการแยกส่วนด้วยอุณหภูมิต่ำ การกำจัดน้ำอย่างลึกช่วยปกป้องอุปกรณ์ที่ทำงานในอุณหภูมิต่ำและอุปกรณ์แยกส่วน หลังจากกระบวนการกู้คืนแล้ว สายผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอนเหลวบางชนิดอาจจำเป็นต้องกำจัดน้ำ สารกำมะถัน หรือสารออกซิเจนเพิ่มเติม เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์

1. การป้องกันในสถานะก๊าซ — ให้ทำให้อาหารแห้งก่อนดำเนินการกู้คืนและแยกส่วนที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อป้องกันความไม่เสถียรในการดำเนินงาน

2. คืนสภาพและแยกส่วน — คัดแยกส่วนประกอบ NGL แล้วพิจารณาว่าจำเป็นต้องดำเนินการบำบัดผลิตภัณฑ์เหลวหรือไม่

3. การขัดด้วยไฮโดรคาร์บอนเหลว — ปรับขนาดรูพรุนและความเลือกสรรในการดูดซับให้เหมาะสมกับสารปนเปื้อนที่มีอยู่ในกระแส LPG, โพรเพน, บิวเทน หรือคอนเดนเสท

การเตรียม LNG ก่อนการแปรรูป: การป้องกันระบบผลิตอุณหภูมิต่ำก่อนการทำให้เป็นของเหลว

ก๊าซป้อนเข้าสำหรับ LNG ต้องผ่านกระบวนการปรับสภาพก่อนที่จะเข้าสู่ระบบทำให้เป็นของเหลวที่อุณหภูมิต่ำ คำถามที่เกี่ยวข้องคือ ระบบกำจัดความชื้นและควบคุมสารปนเปื้อนสามารถรักษาให้ตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการได้อย่างสม่ำเสมอหรือไม่ ตลอดทั้งวงจรการดูดซับและการฟื้นฟูที่เกิดขึ้นซ้ำๆ

1. กำหนดคุณสมบัติของก๊าซป้อน — ตรวจสอบสภาพของน้ำ CO₂, ก๊าซกรด, ไฮโดรคาร์บอนหนัก และก๊าซที่ติดมา ก่อนเข้าสู่ชั้นแยกน้ำ

2. ทำให้ผิวแห้งอย่างลึกซึ้ง — เลือกตัวกรองโมเลกุลและรูปแบบการจัดวางที่สอดคล้องกับเป้าหมายการป้องกันอุณหภูมิต่ำที่ต้องการ

3. รักษาความเสถียรแบบวงจร — ควบคุมกระบวนการฟื้นฟูเพื่อให้ความสามารถในการทำงาน ความสมบูรณ์ของพื้นผิว และคุณภาพผลิตภัณฑ์ยังคงเชื่อถือได้ตลอดเวลา

การคัดเลือกเริ่มต้นจากกระบวนการของคุณ

เลือกโมเลกุลซีฟที่เหมาะสมสำหรับการบำบัดก๊าซธรรมชาติ

01 · สภาพอาหารสัตว์

ตรวจสอบฟีด

อยู่ในรูปก๊าซ ของเหลว หรือผสม? ระบุการไหลตามของน้ำ น้ำมัน อามีน และไฮโดรคาร์บอน

02 · หน้าที่เกี่ยวกับน้ำ

กำหนดเป้าหมาย

ตัดสินใจว่าความต้องการนั้นคือการป้องกันทางเข้า การอบแห้งแบบทั่วไป หรือการลดความชื้นอย่างลึก

03 · แผนที่สารปนเปื้อน

กำหนดหน้าที่การกำจัด

เปรียบเทียบระดับ CO₂, H₂S, เมอร์แคปแทน และสารออกซิเจนกับค่าขีดจำกัดที่จำเป็นที่จุดออก

04 · หน้าต่างการทำงาน

ยืนยันรอบการทำงาน

ตรวจสอบวิธีการฟื้นฟู, อุณหภูมิ, ความดัน, รูปทรงของถัง และช่วงความดันที่ลดลง

05 · เส้นทางการผลิต

คัดเลือกรายชื่อผู้เข้ารอบสุดท้ายและตรวจสอบความถูกต้อง

เลือกชั้นป้องกัน, กลุ่มตัวกรองโมเลกุล, รูปแบบอนุภาค และระดับคุณภาพให้เหมาะสมกับงาน

ปกป้องวงจรการทำงานทั้งหมด

ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้นั้นไม่ใช่เพียงข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์เท่านั้น

JALON ได้ออกแบบตัวกรองโมเลกุลพิเศษที่มีความสามารถในการดูดซับน้ำและก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สูง มีความเสถียรภาพทางไฮโดรเทอร์มัลที่ยอดเยี่ยม และคุณสมบัติทางพลวัตที่ดี สำหรับการกำจัดความชื้นในก๊าซธรรมชาติ

01 · เศรษฐกิจแบบวงจร

ความสามารถในการทำงาน

ความจุกำหนดปริมาณน้ำหรือสารปนเปื้อนที่ชั้นกรองสามารถเก็บไว้ได้ก่อนที่จะเกิดการซึมผ่าน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความยาวของรอบการทำงาน ความถี่ในการฟื้นฟู และปริมาณวัสดุที่ติดตั้งไว้

จุดเน้นของ JALON: ความสามารถในการทำงานได้รับการตรวจสอบความถูกต้องบนหน่วยทดลอง PSA/VPSA ขนาด 30 Nm³/h ของเรา ภายใต้เงื่อนไขแบบไดนามิกที่สะท้อนถึงกระแสจริงของคุณ ไม่ใช่เพียงข้อมูลห้องปฏิบัติการแบบสถิตเท่านั้น การทดสอบกระบวนการด้วยระบบ DCS สำหรับทุกชุดการผลิต ช่วยให้มั่นใจว่าตัวเลขที่คุณวางแผนไว้จะสอดคล้องกับประสิทธิภาพจริงในสนาม

02 · ความมั่นคงของเตียง

ความทนทานต่อแรงบด

ชั้นวัสดุอุตสาหกรรมที่หนาแน่นจะรับน้ำหนักของวัสดุที่อยู่ด้านบน ในขณะที่ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงของแรงดันและแรงจากกระแสการไหลของก๊าซ ส่วนอนุภาคที่อ่อนแออาจแตกออก ทำให้ชั้นวัสดุจัดเรียงตัวใหม่ และก่อให้เกิดการไหลที่ไม่สม่ำเสมอ

จุดเน้นของ JALON: การควบคุมอุณหภูมิและความเร็วแบบเรียลไทม์ระหว่างกระบวนการขึ้นรูปช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับทุกเม็ดยาง ซึ่งได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องทดสอบความแข็งแรงต่อการบีบอัดอัจฉริยะ เกรด 4A ทั่วไปมีค่าความแข็งแรงเกิน 70 N โดยเก็บตัวอย่างน้ำหนัก 200 กรัมจากแต่ละล็อตเพื่อติดตามย้อนหลังได้นานสามปี

03 · การควบคุมการลดความดัน

อัตราการลาออกต่ำ

สิ่งสกปรกไม่เพียงแต่ทำให้เตียงดูมีฝุ่นเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ความดันลดลง ทำให้อุปกรณ์ในส่วนปลายถูกปนเปื้อน และเร่งการสึกหรอของวาล์วและระบบควบคุมได้อีกด้วย

จุดเน้นของ JALON: การตรวจสอบขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์ช่วยให้กระบวนการทำเม็ดมีความสม่ำเสมอ และขจัดความแตกต่างของขนาดอนุภาคที่ก่อให้เกิดการไหลเป็นทางและฝุ่น เม็ดได้รับการทดสอบความทนทานต่อการสึกหรอ และถูกบรรจุในสภาพความชื้นต่ำกว่า 50% เพื่อให้ถึงสถานที่ของคุณในสภาพสมบูรณ์

04 · ความทนทานของระบบอาหาร

ความเสถียรทางความร้อนและทางเคมี

การเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันของระดับน้ำ การสัมผัสกับก๊าซกรด และสภาพอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้พฤติกรรมการดูดซับเปลี่ยนแปลงหรือลดอายุการใช้งานได้ การดำเนินงานที่เสถียรเริ่มต้นจากการเข้าใจว่าวัตถุดิบที่ป้อนเข้าไปจะส่งผลต่อชั้นดูดซับอย่างไร

จุดเน้นของ JALON: เราออกแบบประเภทผลึก อัตราส่วน Si/Al และองค์ประกอบของแคทไอออนให้สอดคล้องกับขีดจำกัดด้านก๊าซกรดและอุณหภูมิของคุณ ความเสถียรภายใต้เงื่อนไขสุดขั้วของคุณได้รับการยืนยันโดยทีมวิจัยและพัฒนาของเราที่มีสมาชิก 91 คน ซึ่งทำงานบนแพลตฟอร์ม 6 แห่งใน 6 จังหวัด ก่อนการปล่อยผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาด

05 · เศรษฐศาสตร์การฟื้นฟู

ความเข้ากันได้ในการฟื้นฟู

วัสดุที่มีประสิทธิภาพการดูดซับดีแต่ไม่สามารถฟื้นฟูได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะสูญเสียความสามารถในการทำงานตามเวลาที่ผ่านไป สภาพการฟื้นฟูมีอิทธิพลต่อความต้องการพลังงาน เวลาในการทำงาน และประสิทธิภาพของชั้นวัสดุในระยะยาว

จุดเน้นของ JALON: การทดสอบวงจรของหน่วยทดลองจะวิเคราะห์ความคงเหลือของกำลังการผลิตตามอุณหภูมิการฟื้นฟูและคุณภาพก๊าซของคุณ หลังจากนั้น วิศวกรภาคสนามของเราจะกำหนดช่วงการทำงานที่เหมาะสม โดยอาศัยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการดำเนินงานหน่วยผลิตก๊าซธรรมชาติและปิโตรเคมี

06 · ระบบป้องกันการพลิกคว่ำ

การป้องกันปากแม่น้ำและพื้นแม่น้ำ

การไหลตามของน้ำในรูปของเหลวหรือไฮโดรคาร์บอนอาจทำให้ชั้นตัวกรองโมเลกุลถูกโหลดเกิน ทำให้การถ่ายโอนมวลช้าลง และก่อให้เกิดปัญหาในการฟื้นฟูระบบ การป้องกันมักมีค่าใช้จ่ายต่ำกว่าการเปลี่ยนอุปกรณ์ก่อนเวลา

จุดเน้นของ JALON: เราจะกำหนดชั้นป้องกันจากอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นและการจัดวางชั้นกรองตามแบบแปลนที่ท่านส่งมาและข้อมูลปริมาณน้ำที่ใช้ โดยสัดส่วนของชั้นและขั้นตอนการเติมวัสดุจะถูกออกแบบไว้ล่วงหน้า พร้อมทั้งมีบริการกำกับดูแลการเติมวัสดุที่หน้างานเมื่อจำเป็น

จากขั้นตอนการคัดเลือกจนถึงการดำเนินงานที่เสถียร

การสนับสนุนด้านเทคนิคและการจัดหาสำหรับโครงการตัวกรองโมเลกุลก๊าซธรรมชาติ

ตั้งแต่การตรวจสอบการออกแบบระบบกำจัดความชื้นในก๊าซธรรมชาติ ไปจนถึงการเปลี่ยนผู้จัดหาและกระบวนการเติมก๊าซตามกำหนด JALON ให้การสนับสนุนในการตัดสินใจด้านเทคนิคและการจัดหา เพื่อรักษาประสิทธิภาพของชั้นกรองตลอดอายุการใช้งานของหน่วย

เลือกสารดูดซับให้เหมาะสมกับกระแสก๊าซจริง

วิศวกรของเราจะเริ่มวิเคราะห์จากสภาพน้ำของคุณก่อนที่จะแนะนำวัสดุใด ๆ เราจะส่งรายงานวิเคราะห์โครงการที่ระบุสารดูดซับที่เหมาะสมกับข้อกำหนดน้ำของคุณ ขีดจำกัดการฟื้นฟู และลักษณะของสารปนเปื้อน

ปกป้องกระบวนการกำจัดความชื้นในก๊าซธรรมชาติด้วยระบบควบคุมระดับชุด

JALON ตรวจสอบทุกล็อตที่ผลิตออกมาเพื่อวัดความสามารถในการดูดซับ ความทนทานต่อการบด ขนาดอนุภาค และอัตราการสึกหรอ

200 กรัม / 3 ปี

ตัวอย่างอ้างอิงที่เก็บไว้และบันทึกการควบคุมคุณภาพสำหรับการตรวจสอบแต่ละล็อต

รักษาปริมาณวัตถุดิบที่มีคุณภาพสำหรับการเติมใหม่ของโมเลกุลซีฟ

สำหรับหน่วยผลิตก๊าซธรรมชาติ ความต่อเนื่องของสารดูดซับที่มีคุณภาพเป็นปัจจัยสำคัญที่ไปไกลกว่าการเติมสารดูดซับครั้งแรก ความสามารถในการผลิตที่ JALON ระบุไว้ และกระบวนการผลิตที่ควบคุมด้วยระบบ DCS ช่วยสนับสนุนการจัดหาตามแผนสำหรับโครงการใหม่ การเปลี่ยนผู้จัดหา และการเติมสารดูดซับตามกำหนด

ระบบที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ซึ่งเป็นพื้นฐานของการจัดหาวัสดุดูดซับที่เชื่อถือได้

สำหรับโครงการการบำบัดก๊าซธรรมชาติ การเลือกวัสดุต้องได้รับการสนับสนุนจากระบบการผลิตที่ได้รับการควบคุมและระบบคุณภาพที่สามารถติดตามได้ โปรดตรวจสอบใบรับรองระบบการจัดการปัจจุบันของ JALON และเอกสารสนับสนุน

คำถามที่มักถูกถาม

ตัวกรองโมเลกุลประเภท 3A และ 4A มักถูกนำมาใช้เพื่อกำจัดความชื้นในก๊าซธรรมชาติ การเลือกตัวกรองที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเกี่ยวกับปริมาณน้ำ ลักษณะของไฮโดรคาร์บอนและสารปนเปื้อน ความเสี่ยงในการนำของเหลวติดมาด้วย และเงื่อนไขการฟื้นฟูที่มีอยู่ในหน่วยผลิต
ประเภท 3A ถูกพิจารณาใช้ในกรณีที่การดูดซับน้ำแบบเลือกสรรและการลดการดูดซับร่วมของโมเลกุลขนาดใหญ่เป็นปัจจัยสำคัญ ส่วนประเภท 4A เป็นตัวเลือกสำหรับงานทั่วไปในการทำให้ก๊าซธรรมชาติแห้งตามข้อกำหนด การเลือกประเภทควรได้รับการยืนยันโดยพิจารณาจากองค์ประกอบของวัตถุดิบ ปริมาณน้ำเป้าหมายที่ทางออก และรอบการฟื้นฟู
ตัวกรองโมเลกุลสามารถช่วยในการกำจัดความชื้น การควบคุมสารปนเปื้อนที่เลือกไว้ และการปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการบำบัดก๊าซธรรมชาติ อย่างไรก็ตาม มันไม่ใช่ทางเลือกแทนที่โดยอัตโนมัติสำหรับระบบกำจัด CO₂ หรือ H₂S แบบปริมาณมากที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ ในกรณีที่ปริมาณก๊าซกรดสูง ดังนั้น จึงจำเป็นต้องกำหนดหน้าที่ของตัวกรองโมเลกุลให้ชัดเจนภายในระบบบำบัดและจัดการก๊าซฟื้นฟูโดยรวม
อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นสามารถถือเป็นชั้นป้องกันในขั้นตอนต้นทาง หรือชั้นกำจัดน้ำปริมาณมาก ซึ่งในกรณีที่มีปริมาณน้ำสูงหรือการไหลตามของของเหลว อาจทำให้ชั้นกำจัดความชื้นด้วยโมเลกุลซีฟสำหรับก๊าซธรรมชาติในขั้นตอนปลายทางทำงานผิดปกติได้ นี่เป็นตัวเลือกในการออกแบบชั้นที่ขึ้นอยู่กับเงื่อนไข ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ตายตัวสำหรับทุกหน่วย
สาเหตุที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่ การไหลตามมาของน้ำในรูปของเหลว น้ำมัน หรือเอมีนอย่างไม่คาดคิด; สภาวะการฟื้นฟูที่ไม่เหมาะสม; การเสื่อมสภาพทางกล; หรือความไม่สอดคล้องกันระหว่างก๊าซธรรมชาติที่ป้อนเข้า กับวัสดุหรือรูปทรงของอนุภาคที่เลือกไว้ ควรตรวจสอบความชื้นที่ทางออก การลดความดัน ประวัติการฟื้นฟู และประสิทธิภาพการแยกที่ทางเข้าพร้อมกัน ก่อนที่จะกำหนดสาเหตุหลัก
ใช่ แต่การมีชื่อผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันเพียงอย่างเดียวนั้นยังไม่เพียงพอ ต้องเปรียบเทียบความสามารถในการดูดซับ ความจุ ความทนทานต่อการบด ความสึกหรอ ความหนาแน่นแบบเท ความกระจายขนาดอนุภาค รูปทรงของชั้นวัสดุ และเงื่อนไขการฟื้นฟู ก่อนที่จะเติมวัสดุใหม่ ให้ตรวจสอบประวัติการดำเนินงานจริงก่อน

กำลังมองหาโซลูชันสำหรับโมเลกุลซีฟอยู่หรือไม่?

รับใบเสนอราคาฟรี

ทีมวิศวกรมืออาชีพของเราพร้อมที่จะสนับสนุนโครงการของคุณ

JALON JLOED โมเลกุลไซฟ์ที่ใช้ในการกำจัดน้ำจากอิเล็กโทรไลต์

จดหมายฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแจ้งให้ท่านทราบว่า เราได้ทำการประเมินผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM จากบริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd เพื่อใช้ในการทำให้ตัวทำละลายอินทรีย์แห้ง สำหรับการผลิตอิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สารละลายอินทรีย์ที่ได้จากการผ่านกระบวนการด้วยผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM ที่ศูนย์วิจัยและพัฒนา รวมถึงโรงงานผลิตของเราในเมืองชิโก รัฐแคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา ได้ผ่านมาตรฐานที่กำหนดไว้ โดยมีปริมาณความชื้นต่ำมาก ต่ำกว่า 10 ppm ผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve นี้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา และขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับการทำให้สารละลายอินทรีย์แห้ง เรายังขอขอบคุณการสนับสนุนทางเทคนิคจากบริษัทด้วย

พลังงานนาโนเทค

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
โครงการระบบแยกอากาศด้วยอุณหภูมิต่ำ
บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. โครงการเครื่องแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ 52000 Nm3/ชุด

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLPM ของตัวกรองโมเลกุล (molecular sieves) ใช้หลักๆ สำหรับการอบแห้งแบบอุณหภูมิต่ำของก๊าซอุตสาหกรรมทั่วไป ระบบการกรองในหน่วยแยกอากาศจะกำจัด H₂O และ CO₂ รวมถึงก๊าซธรรมชาติและการกำจัดกำมะถันจากไฮโดรคาร์บอน (การกำจัด H₂S และเมอร์แคปแทน) และ CO₂

 

ควรกล่าวถึงว่า บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. ได้ดำเนินการโครงการหน่วยแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Cryogenic air separation unit) ขนาด 52,000 Nm³/h โดยวิธีการออกแบบและผลิตหน่วยแยกอากาศนี้ใช้ระบบดูดซับแบบไหลรัศมีแนวตั้ง (vertical radial flow design) สำหรับเครื่องดูดซับ (adsorber) มีกำลังการประมวลผล 311,352 Nm³/h, ความดันการดูดซับ 5.13 Bar (A) โดยใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่น JLPM3 ของบริษัทเรา 92 ตัน และอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น 107 ตัน ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าปริมาณ CO₂ ในอากาศเฉลี่ยอยู่ที่ 1,000 parts per million (2,000 PPM) พร้อมทั้งการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ และปริมาณ CO₂ ที่ส่งออกผ่านตัวกรองโมเลกุลต่ำกว่า 0.1 PPM.

โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 เป็นโมเลกุลซีฟขั้นสูงที่ใช้ในหน่วยการกรองเบื้องต้น (APPU) ของอุปกรณ์แยกอากาศ เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนๆ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 มีความสามารถในการดูดซับ CO₂ ที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 จะนำประโยชน์หลายประการมาให้กับผู้ออกแบบและผู้ดำเนินการระบบแยกอากาศ ในการออกแบบโรงงานแยกอากาศใหม่ การใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 สามารถทำให้ระบบแยกอากาศใช้พื้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ นอกจากนี้ ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 ยังสามารถใช้สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ซึ่งช่วยลดการบริโภคพลังงานหรือเพิ่มกำลังการผลิตของระบบแยกอากาศได้

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
บริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับความดันแบบสวิง (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของเรา

 

โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับแบบสวิงความดัน (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h ของบริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. ซึ่งได้รับการออกแบบและก่อสร้างโดยบริษัท CSSC Huanggang Precious Metals Co., Ltd. ได้เริ่มดำเนินการอย่างประสบความสำเร็จเมื่อวันที่ 27 มิถุนายน 2019 นับถึงวันที่ 29 พฤษภาคม 2020 อุปกรณ์ดังกล่าวได้ทำงานอย่างเสถียรเป็นเวลา 11 เดือน และทุกตัวชี้วัดล้วนดีกว่าตัวชี้วัดตามการออกแบบ โครงการนี้ได้รับการยอมรับและคำชมอย่างสูงจากลูกค้า และสร้างผลประโยชน์สะสมให้บริษัทได้ 150 ล้านหยวนต่อปี นอกจากนี้ โครงการนี้ยังได้นำระบบการผลิตออกซิเจนแบบอัจฉริยะ การควบคุมแบบเคลื่อนที่ และการตรวจสอบระยะไกลมาใช้ในการกำกับดูแลการผลิต ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและอัจฉริยะ

 

โครงการนี้ใช้เครื่องผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยแรงดันสลับ (VPSA) จำนวน 4 ชุดที่ทำงานแบบขนาน โดยเครื่องแต่ละชุดได้รับการออกแบบให้ผลิตออกซิเจนได้ 7500Nm3/h ด้วยความบริสุทธิ์ 80% อุปกรณ์ดังกล่าวถูกบรรจุด้วยตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) จำนวน 68 ตัน โดยปริมาณออกซิเจนที่ผลิตได้จริงอยู่ที่ 7,650 Nm³/h และความเข้มข้นของออกซิเจนอยู่ที่ 82.31 TP3T ขึ้นไป อุปกรณ์ 4 ชุดในโครงการนี้บรรจุตัวกรองโมเลกุลออกซิเจน JLOX-103 ของบริษัทเราจำนวน 272 ตัน โดยปริมาณการผลิตออกซิเจนรวมมากกว่า 30,000 Nm³/h

 

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLOX-100 ของตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนประสิทธิภาพสูง เป็นผลึกอลูมิโนซิลิเกตประเภทลิเธียม X ซึ่งถือเป็นตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนที่มีระดับความก้าวหน้าระดับนานาชาติ ใช้อย่างแพร่หลายใน: อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า, อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, อุตสาหกรรมเคมี, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาเผา, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การผลิตกระดาษ, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การดูแลสุขภาพ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง