Description du processus :
Synthétique poudre de zéolithe 3A et 5A sont transformées à partir de la poudre de zéolithe synthétique 4A par échange d'ions, et la poudre de zéolithe synthétique 10X est transformée à partir de la poudre de zéolithe synthétique 13X par échange d'ions. Les procédés de fabrication des poudres de zéolithe synthétique 4A et 13X sont pratiquement identiques.
Le processus de fabrication de poudre de zéolithe synthétique 4A peut être divisé en préparation des matériaux, mélange, cristallisation, filtrage, lavage, séchage et emballage. La méthode de production est appelée synthèse hydrothermale.
Les matières premières utilisées pour la fabrication des poudres de zéolithe synthétique sont les mêmes : NaOH, Al (OH)3, eau et verre d'eau (Na2SiO3 solution. Après avoir mélangé l'Al(OH)3 et de la solution de NaOH à une certaine vitesse, NaAlO2 est générée. Ensuite, le NaAlO2 solution de NaOH, solution de Na2SiO3 et l'eau sont mélangés à une certaine vitesse dans le réservoir de mélange. Après avoir chauffé le réservoir pendant un certain temps, on obtient le cristal 4A brut. Le cristal 4A est ensuite placé dans le réservoir de filtration pour être filtré, lavé, séché et emballé.
Pour le processus de production de produits synthétiques poudre de zéolithe 5A et 3A, il en va de même pour la production de la poudre de zéolithe synthétique 4A. Après avoir obtenu le cristal 4A, on le transfère dans le réservoir d'échange d'ions. Si l'on veut obtenir de la poudre de zéolithe synthétique 5A, on met le CaCl2 dans un réservoir d'échange de fer. Si l'on veut obtenir de la poudre de zéolithe synthétique 3A, il faut placer la solution de KCl dans un réservoir d'échange d'ions. Après avoir chauffé le réservoir d'échange d'ions, la solution est filtrée, lavée, séchée et emballée. Enfin, nous obtenons la poudre de zéolithe synthétique 5A ou 3A.
Le processus de fabrication de la poudre de zéolithe synthétique 13X est identique à celui de la poudre de zéolithe synthétique 4A, seul le taux de mélange est différent. Après avoir obtenu le cristal 13X, nous plaçons les cristaux dans le réservoir d'échange d'ions, ainsi que le CaCl2 Après chauffage, filtrage, lavage, séchage et emballage, nous obtenons la poudre de zéolithe synthétique 10X.
Cette lettre a pour but de vous informer que nous avons évalué le tamis moléculaire JLOED 3.0-5.0 MM de Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co. pour sécher nos solvants organiques destinés à la production d'électrolyte pour batterie Li ion. Les solvants organiques qui ont été traités avec le tamis moléculaire JLOED 3.0-5.0 MM dans nos installations de recherche et développement et de production situées à Chico, CA, aux États-Unis, ont satisfait à nos spécifications en présentant une teneur en humidité extrêmement faible, inférieure à 10 ppm. Ce tamis moléculaire répond à nos exigences de qualité et son utilisation est fortement recommandée dans l'industrie des batteries Li ion pour le séchage des solvants organiques. Nous apprécions également l'assistance technique de la société.
Énergie nanotechnologique
Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co, Ltd. Les tamis moléculaires de la série JLPM sont principalement utilisés pour le séchage cryogénique des gaz industriels généraux. Le système de purification de l'unité de séparation de l'air élimine le H2O et le CO2, ainsi que la désulfuration du gaz naturel et d'autres hydrocarbures (élimination du H2S et des mercaptans) et le CO2.
Il convient de mentionner que Yuntianhua United Commerce Co. a lancé un projet d'unité de séparation d'air cryogénique de 52 000 Nm3. La méthode de conception et de fabrication de l'unité de séparation de l'air par l'air, l'adsorbeur adopte une conception de flux radial vertical, la capacité de traitement de 311352 nm3 / h, 5,13 Bar (A) pression d'adsorption, type de chargement mon entreprise JLPM3 efficace tamis moléculaire 92 tonnes, 107 tonnes d'alumine activée, peut assurer que la teneur en CO2 dans l'air signifie 1000 parties par million (2000 PPM) équipement instantané et le fonctionnement stable, l'exportation de CO2 tamis moléculaire < 0,1 PPM.
Le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 est un tamis moléculaire avancé utilisé dans l'unité de pré-purification (APPU) de l'équipement de séparation de l'air. Par rapport aux générations précédentes, le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 présente une capacité d'adsorption du CO2 considérablement améliorée. Le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 apportera de nombreux avantages aux concepteurs et aux opérateurs d'installations de séparation de l'air. Pour la conception d'une nouvelle installation de séparation d'air, l'application du tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 peut faire en sorte que la séparation d'air occupe une surface plus petite, réduisant ainsi l'investissement dans l'équipement et les coûts d'exploitation. Le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 peut également être utilisé pour la transformation d'anciens équipements, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie ou d'améliorer la capacité de traitement de la séparation de l'air.
Le tamis moléculaire à oxygène est un matériau important pour assurer le fonctionnement de l'équipement de production d'oxygène VPSA. Ce projet est un autre exemple de réussite de notre tamis moléculaire à oxygène JLOX-103 de type lithium à haute efficacité.
Le projet de production d'oxygène par adsorption modulée en pression (VPSA) de 30000Nm3/h de Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co, Ltd, conçu et construit par CSSC Huanggang Precious Metals Co, Ltd, a été mis en service avec succès le 27 juin 2019. Au 29 mai 2020, l'appareil a fonctionné de manière stable pendant 11 mois, et tous les indicateurs sont meilleurs que les indicateurs de conception. Il a été hautement reconnu et loué par les clients, et a créé un effet cumulatif de 150 millions de yuans par an pour l'entreprise. Dans le même temps, le projet a réalisé une production intelligente d'oxygène, un contrôle mobile et une surveillance à distance pour guider la production, contribuant ainsi à la promotion verte et intelligente de l'industrie.
Le projet utilise 4 ensembles de générateurs d'oxygène à adsorption modulée en pression (VPSA) en parallèle. Le dispositif unique est conçu pour produire 7500 Nm3/h d'oxygène et une pureté d'oxygène de 80%. Il est rempli de tamis moléculaire à oxygène à haute efficacité de type lithium JLOX-103 de notre société (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.), soit 68 tonnes, la production réelle d'oxygène atteint 7650 Nm3/h, et la concentration d'oxygène est supérieure à 82,3%. Les 4 ensembles d'équipements de ce projet sont remplis de 272 tonnes de notre tamis moléculaire à oxygène JLOX-103, avec une production totale d'oxygène de plus de 30000 Nm3/h.
Le tamis moléculaire à oxygène est un matériau important pour assurer le fonctionnement de l'équipement de production d'oxygène VPSA. Ce projet est un autre exemple de réussite du tamis moléculaire à oxygène JLOX-103 de notre société, de type lithium et à haute efficacité.
Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co, Ltd. Le tamis moléculaire de génération d'oxygène à haut rendement de la série JLOX-100 est un cristal d'aluminosilicate de type X au lithium, qui est un tamis moléculaire de génération d'oxygène de niveau international avancé. Il est largement utilisé dans les secteurs suivants : sidérurgie, métallurgie non ferreuse, industrie chimique, transformation des fours pour économiser l'énergie, protection de l'environnement, papeterie, aquaculture, soins médicaux et autres industries.
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