La présence de PX dans le raffinat peut accroître les besoins en recyclage en aval. Le défi consiste à atteindre simultanément les objectifs de pureté et de récupération tout en maintenant le débit requis.
Atteignez vos objectifs de pureté et de récupération PX grâce à une solution d'adsorption adaptée à votre charge d'alimentation et à votre procédé de désorption.
JALON développe et fabrique des adsorbants à tamis moléculaires JLPS destinés à la séparation par lit mobile simulé (SMB) de mélanges d'aromatiques en C8. Nous combinons le développement des matériaux avec des essais à l'échelle pilote afin d'évaluer conjointement la pureté et le taux de récupération dans des conditions de procédé représentatives.
Forts de 28 ans d'expérience dans le domaine des zéolites, nous vous aidons à évaluer les choix de matériaux pour vos nouvelles installations et le remplacement des adsorbants.
Le paraxylène (PX) de haute pureté est une matière première essentielle à la production d'acide téréphtalique purifié (PTA) et de polyester. Les charges aromatiques en C8 contiennent également du métaxylène, de l'orthoxylène et de l'éthylbenzène. Leurs points d'ébullition très proches les uns des autres rendent la séparation du PX par distillation classique seule peu rentable.
La cristallisation permet d'isoler le PX en refroidissant le mélange et en récupérant les cristaux ainsi obtenus. Ce procédé peut s'avérer particulièrement intéressant pour les charges enrichies en PX, sa rentabilité dépendant de la concentration de la charge et des besoins en réfrigération.
L'adsorption sélective exploite quant à elle l'affinité préférentielle d'une zéolite pour le PX afin de le séparer d'un mélange d'aromatiques en C8. Dans les systèmes SMB, cela permet une séparation en continu avec un haut degré de pureté et un taux de récupération élevé en un seul passage, sans recourir à la cristallisation du PX. Ces avantages font de l'adsorption une option très intéressante pour le traitement des mélanges de xylènes, même si la récupération du désorbant reste un élément à prendre en compte dans l'évaluation globale du procédé.
La présence de PX dans le raffinat peut accroître les besoins en recyclage en aval. Le défi consiste à atteindre simultanément les objectifs de pureté et de récupération tout en maintenant le débit requis.
La circulation du désorbant favorise la séparation du PX, mais nécessite également de l'énergie pour sa récupération et sa réutilisation. Les procédés utilisant des désorbants légers ou lourds doivent trouver un équilibre entre cette charge énergétique et les objectifs de pureté et de récupération.
La capacité utile dépend de l'accessibilité des pores et du transfert de masse dans les conditions d'exploitation. La résistance des billes, l'abrasion et la dynamique hydraulique du lit doivent également être maîtrisées afin de maintenir le débit et de limiter la perte de charge.
Votre procédé nécessite à la fois de la pureté, une récupération efficace et des conditions de fonctionnement optimales. JALON associe la conception de zéolithes, la formation de billes et des essais pilotes SMB afin d’évaluer ces besoins interdépendants. Nous adaptons le choix des matériaux et les essais à votre charge d’alimentation, à votre désorbant et aux objectifs de votre procédé.
Les adsorbants JLPS sont conçus pour les procédés de production de PX utilisant aussi bien des désorbants légers que lourds. Le choix des matériaux et les essais d'application sont adaptés au procédé prévu, à la charge d'alimentation et aux conditions d'exploitation.
Les essais de longue durée ont été maintenus sur les deux itinéraires Pureté du PX d'environ 99,91 TP3T et taux de récupération supérieur à 981 TP3T, ce qui démontre une performance de séparation stable tout au long de la période d'essai.
Lors des essais pilotes menés auprès des PME, Le JLPS-100 a atteint une pureté de PX de 99,941 TP3T et un taux de récupération de PX de 99,381 TP3T dans les mêmes conditions d'essai.. Le projet pilote comprenait un fractionnement en continu de l'extrait et du raffinat avec recyclage du désorbant, reliant ainsi les résultats de la séparation au processus de récupération dans son ensemble.
Nos recherches sur la poudre de zéolite portent sur la taille des cristaux et les canaux poreux qui les relient, afin de favoriser l'adsorption et la diffusion. La cristallisation in situ transforme le liant inactif en zéolite FAU active, ce qui augmente la fraction disponible pour l'adsorption tout en conservant la résistance mécanique. Le processus de formation des billes en plusieurs étapes et la production automatisée permettent de contrôler la taille des particules et l'attrition.
Les performances du lit dépendent également de la manière dont le fluide atteint l'adsorbant et circule entre les zones de traitement. JALON collabore avec des équipes d'ingénieurs sur la conception des réseaux de distribution, des structures de rétention des particules et du contrôle de la séquence des vannes. Les essais sur modèle à froid et les analyses CFD permettent d'évaluer la répartition du débit et de réduire le risque de contact inégal.
Pour les installations entièrement nouvelles, les réaménagements programmés des lits de traitement et les études de suppression des goulots d'étranglement, le périmètre de l'évaluation est défini en fonction du projet.
Vos besoins en matière d'approvisionnement ne se limitent pas à un résultat de test prometteur. JALON regroupe le contrôle de la fabrication, les essais de processus et la documentation des lots afin de vous aider à prendre cette décision.
Capacité de production annuelle de tamis moléculaires
Expérience dans la R&D et la fabrication de zéolithes
Équipe de recherche et de développement technique à l'échelle de l'entreprise
Échantillons physiques par lot conservés à des fins de traçabilité de la qualité
Synthèse contrôlée, formation de billes et calcination.
Le processus de fabrication de JALON comprend la synthèse de la zéolite brute, la mise en forme de billes sphériques et la calcination du produit fini. L'automatisation par système de contrôle distribué (DCS) et une ligne dédiée aux adsorbants aromatiques permettent de contrôler la formulation, la densité apparente et la taille des particules. Cela permet à votre équipe d'évaluer les spécifications des matériaux et les besoins d'approvisionnement avant un premier remplissage ou un réapprovisionnement.
Essai pilote SMB à 24 colonnes portant sur six combinaisons de rapports.
La synthèse de zéolithes, leur modification par échange d’ions et la formation de billes constituent la base technique du développement des matériaux. Les essais dynamiques en lit fixe et les essais pilotes SMB permettent d’évaluer les matériaux candidats à la séparation du PX. Les essais JLPS-100 rapportés ont été réalisés à l’aide d’un système pilote SMB à 24 colonnes avec une charge d’adsorbant de 3 L, afin d’évaluer la pureté et le taux de récupération pour six combinaisons de rapports adsorbant/charge et désorbant/charge. Le périmètre des essais tient compte de la composition de votre C8, des conditions d’humidité et du système de désorption.
200 g sont conservés par lot pendant trois ans.
JALON fournit une documentation d'analyse de qualité. Nos tests permettent d'évaluer la résistance à l'écrasement, l'attrition, la structure poreuse et la teneur en humidité résiduelle. Nous vérifions la conformité des paramètres communiqués par rapport au cahier des charges d'inspection convenu ou au certificat d'analyse (COA). Nous conservons des échantillons de 200 g de chaque lot pendant trois ans, ce qui facilite les contrôles ultérieurs des matériaux et assure la traçabilité des lots.
En savoir plus sur les adsorbants JLPS, la compatibilité des désorbants et l'assistance pour votre application.
Oui. Les matériaux JLPS sont conçus pour les procédés à désorbant léger utilisant du toluène et pour les procédés à désorbant lourd tels que le PDEB. Le choix dépend de votre charge d'alimentation, des conditions d'exploitation et du système de récupération. Changer de type de désorbant nécessite une réévaluation du procédé et des équipements ; il ne s'agit pas simplement d'un simple remplacement de matériau.
Cette lettre a pour but de vous informer que nous avons évalué le tamis moléculaire JLOED 3.0-5.0 MM de Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co. pour sécher nos solvants organiques destinés à la production d'électrolyte pour batterie Li ion. Les solvants organiques qui ont été traités avec le tamis moléculaire JLOED 3.0-5.0 MM dans nos installations de recherche et développement et de production situées à Chico, CA, aux États-Unis, ont satisfait à nos spécifications en présentant une teneur en humidité extrêmement faible, inférieure à 10 ppm. Ce tamis moléculaire répond à nos exigences de qualité et son utilisation est fortement recommandée dans l'industrie des batteries Li ion pour le séchage des solvants organiques. Nous apprécions également l'assistance technique de la société.
Énergie nanotechnologique
Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co, Ltd. Les tamis moléculaires de la série JLPM sont principalement utilisés pour le séchage cryogénique des gaz industriels généraux. Le système de purification de l'unité de séparation de l'air élimine le H2O et le CO2, ainsi que la désulfuration du gaz naturel et d'autres hydrocarbures (élimination du H2S et des mercaptans) et le CO2.
Il convient de mentionner que Yuntianhua United Commerce Co. a lancé un projet d'unité de séparation d'air cryogénique de 52 000 Nm3. La méthode de conception et de fabrication de l'unité de séparation de l'air par l'air, l'adsorbeur adopte une conception de flux radial vertical, la capacité de traitement de 311352 nm3 / h, 5,13 Bar (A) pression d'adsorption, type de chargement mon entreprise JLPM3 efficace tamis moléculaire 92 tonnes, 107 tonnes d'alumine activée, peut assurer que la teneur en CO2 dans l'air signifie 1000 parties par million (2000 PPM) équipement instantané et le fonctionnement stable, l'exportation de CO2 tamis moléculaire < 0,1 PPM.
Le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 est un tamis moléculaire avancé utilisé dans l'unité de pré-purification (APPU) de l'équipement de séparation de l'air. Par rapport aux générations précédentes, le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 présente une capacité d'adsorption du CO2 considérablement améliorée. Le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 apportera de nombreux avantages aux concepteurs et aux opérateurs d'installations de séparation de l'air. Pour la conception d'une nouvelle installation de séparation d'air, l'application du tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 peut faire en sorte que la séparation d'air occupe une surface plus petite, réduisant ainsi l'investissement dans l'équipement et les coûts d'exploitation. Le tamis moléculaire haute performance de cinquième génération JLPM1 peut également être utilisé pour la transformation d'anciens équipements, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie ou d'améliorer la capacité de traitement de la séparation de l'air.
Le tamis moléculaire à oxygène est un matériau important pour assurer le fonctionnement de l'équipement de production d'oxygène VPSA. Ce projet est un autre exemple de réussite de notre tamis moléculaire à oxygène JLOX-103 de type lithium à haute efficacité.
Le projet de production d'oxygène par adsorption modulée en pression (VPSA) de 30000Nm3/h de Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co, Ltd, conçu et construit par CSSC Huanggang Precious Metals Co, Ltd, a été mis en service avec succès le 27 juin 2019. Au 29 mai 2020, l'appareil a fonctionné de manière stable pendant 11 mois, et tous les indicateurs sont meilleurs que les indicateurs de conception. Il a été hautement reconnu et loué par les clients, et a créé un effet cumulatif de 150 millions de yuans par an pour l'entreprise. Dans le même temps, le projet a réalisé une production intelligente d'oxygène, un contrôle mobile et une surveillance à distance pour guider la production, contribuant ainsi à la promotion verte et intelligente de l'industrie.
Le projet utilise 4 ensembles de générateurs d'oxygène à adsorption modulée en pression (VPSA) en parallèle. Le dispositif unique est conçu pour produire 7500 Nm3/h d'oxygène et une pureté d'oxygène de 80%. Il est rempli de tamis moléculaire à oxygène à haute efficacité de type lithium JLOX-103 de notre société (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.), soit 68 tonnes, la production réelle d'oxygène atteint 7650 Nm3/h, et la concentration d'oxygène est supérieure à 82,3%. Les 4 ensembles d'équipements de ce projet sont remplis de 272 tonnes de notre tamis moléculaire à oxygène JLOX-103, avec une production totale d'oxygène de plus de 30000 Nm3/h.
Le tamis moléculaire à oxygène est un matériau important pour assurer le fonctionnement de l'équipement de production d'oxygène VPSA. Ce projet est un autre exemple de réussite du tamis moléculaire à oxygène JLOX-103 de notre société, de type lithium et à haute efficacité.
Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co, Ltd. Le tamis moléculaire de génération d'oxygène à haut rendement de la série JLOX-100 est un cristal d'aluminosilicate de type X au lithium, qui est un tamis moléculaire de génération d'oxygène de niveau international avancé. Il est largement utilisé dans les secteurs suivants : sidérurgie, métallurgie non ferreuse, industrie chimique, transformation des fours pour économiser l'énergie, protection de l'environnement, papeterie, aquaculture, soins médicaux et autres industries.
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