Молекулярное сито для осушителя Все, что вам нужно знать

Основными компонентами распространенных влагопоглотителей являются молекулярное сито, монтмориллонит, силикагель, хлорид кальция и хлорид магния. Сегодня я познакомлю вас с влагопоглотителем из молекулярного сита.

Влагопоглотитель с молекулярным ситом это синтетический влагопоглотитель с сильной адсорбцией на молекулах воды. Размер пор молекулярных сит можно регулировать с помощью различных методов обработки. Помимо адсорбции водяного пара, он также может адсорбировать другие газы. В случае высокой температуры выше 230 ℃, он все еще может удерживать молекулы воды. Они обычно используются в качестве абсорбентов газов или жидкостей. Они быстрее впитывают воду, чем силикагель. Сита могут быть микропористыми, макропористыми и мезопористыми. Они обеспечивают защиту от влаги и воды. Молекулярные сита влагопоглотителя выпускаются в виде шариков и гранул. Сита имеют кристаллическую структуру с различными размерами пор. Они однородны по своей структуре и, следовательно, не пропускают влагу обратно в контейнер. Они используются для удаления воды из жидкостей и газов. Молекулярное сито эффективнее удаляет воду, чем силикагель, кальций или глина. Он также удерживает влагу даже при высоких температурах. Поэтому он является наиболее предпочтительным влагопоглотителем.

Каково применение молекулярного сита для осушения?

Влагопоглотитель с молекулярным ситом это синтетический влагопоглотитель с сильной адсорбцией на молекулах воды. Размер пор молекулярных сит можно регулировать с помощью различных методов обработки. Помимо адсорбции водяного пара, он также может адсорбировать другие газы. В случае высокой температуры выше 230 ℃, он все еще может хорошо удерживать молекулы воды.

Молекулярное сито - это алюмосиликатное соединение с кубической решеткой, состоящее в основном из кремния и алюминия, соединенных кислородными мостиками и образующих открытую скелетную структуру. Кроме того, в нем также содержатся ионы металлов с меньшей стоимостью электроэнергии и большим ионным радиусом и вода в объединенном состоянии. Поскольку молекулы воды постоянно теряются после нагревания, но структура кристаллического скелета остается неизменной, образуется множество полостей одинакового размера, а сами полости соединены множеством микропор одинакового диаметра. Молекулы с малым диаметром адсорбируются во внутреннюю часть пор, а молекулы, превышающие размер пор, исключаются, что позволяет разделять молекулы различной формы и диаметра, молекулы с различной степенью полярности, молекулы с различной температурой кипения и молекулы с различной степенью насыщенности. Открытое, то есть обладающее функцией "просеивания" молекул, поэтому его называют молекулярным ситом. Молекулярное сито осушитель широко используется в медицинский, химическая промышленность, электроника и других отраслях.

В чем заключается принцип сушки молекулярных сит

1. Используйте электрическую сушильную печь для контроля температуры и шесть насыщенных водных растворов бромида цинка, ацетата калия и хлорида магния для создания различных условий влажности, чтобы имитировать температуру и влажность среды для хранения продукта, и используйте общие принципы взвешивания для изучения возможности использования продукта для других целей. 4A молекулярное сито водопоглощение и способность к высвобождению.

2. Если температура остается в основном неизменной, скорость поглощения воды молекулярного сита с внутренним мешком молекулярного сита будет увеличиваться обратно пропорционально времени от различной влажности окружающей среды, и наклон различной влажности не одинаков, особенно когда влажность увеличивается, насыщенная скорость поглощения воды молекулярного сита улучшается.

3. Скорость поглощения влаги молекулярным ситом с внутренним мешком значительно ниже ожидаемой скорости поглощения воды молекулярным ситом, а скорость поглощения воды молекулярным ситом с внутренним мешком составляет лишь около 16% от присущей скорости поглощения воды молекулярным ситом.

4. После насыщенного поглощения воды молекулярным ситом соленость должна быть изменена с 61% до 319%. Существует баланс между насыщенным поглощением воды молекулярным ситом и влажностью окружающей среды, особенно в среде с низкой влажностью молекулярного сита и силикагеля, и вода, адсорбированная на поверхности молекулярного сита, может быть своевременно высвобождена.

Как выбрать влагопоглотитель с молекулярным ситом?

Самый распространенный тип Влагопоглотитель с молекулярным ситом это 4A молекулярное ситоВ основном используется для глубокой осушки воздуха, природного газа, углеводородов, алканов, хладагентов и других газов и жидкостей; подготовки и очистки газа аргона; статической сушки электронных компонентов и веществ, подверженных разрушению от влаги; обезвоживающего агента в красках, полиэфирах, сухих веществах и покрытиях.

Характеристики влагопоглотитель из молекулярного сита: В условиях повышенной влажности, он может поглощать большое количество водяного пара в окружающей среде и эффективно контролировать влажность окружающей среды.Скорость поглощения влаги быстрая, особенно в очень короткий период времени, чтобы поглотить большое количество водяного пара.Он имеет характеристики влагопоглотителя с большим поглощением воды и неприятной скорости поглощения воды, особенно в короткий период времени, он не будет насыщен водой и он по-прежнему имеет способность поглощать воду.

Молекулярно-ситовое влагопоглощающее вещество в области фармацевтических упаковочных материалов

Саше из молекулярного сита - это компактный влагопоглотитель, разработанный специально для поглощения влаги в небольших упаковках (например, фармацевтических).

Для удобной транспортировки и использования, а также для обеспечения качества лекарств, перед поступлением на рынок лекарства обычно должны быть упакованы в соответствующие упаковочные материалы. Упаковочные материалы и контейнеры, которые непосредственно контактируют с лекарствами, должны соответствовать стандартам для фармацевтических упаковочных материалов и регистрации продукции, установленным государством, быть нетоксичными, чистыми, не вступать в реакцию с лекарствами и не влиять на внутреннее качество лекарств.

Соответствующие фармацевтические упаковочные материалы могут лучше обеспечить качество лекарств. Влагопоглотитель в упаковке.

Влагопоглотитель обычно используется для сохранения сухости и стабильности продукта, он может поглощать влагу в воздухе и уменьшать влажность в пространстве закрытого контейнера путем физической адсорбции или химической реакции.

Например, функция поглощения влаги силикагелем реализуется за счет физической адсорбции, а функция поглощения влаги оксидом кальция - за счет химической реакции.

Наиболее часто используемыми влагопоглотителями в твердой фармацевтической упаковке являются силикагель, кизельгур и молекулярные сита.

При выборе влагопоглощающего материала сначала определите изотерму поглощения влаги влагопоглотителем и определите дозировку. Количество влагопоглотителя очень важно. Если его количество недостаточно, он не сможет выполнять свою защитную роль. Если использовать его в избытке, это приведет к чрезмерной сушке и ненужному увеличению затрат.

В большинстве случаев чрезмерное использование осушителя не влияет на качество продукта. Однако пересушивание некоторых гидратов может привести к образованию нестабильных аморфных материалов, что негативно скажется на качестве продукта.

 Влагопоглотитель из молекулярных сит в области стеклопакетов

Кроме того, стоит отметить, что Джалон Молекулярное сито для стеклопакетовОбладает такими характеристиками, как большое водопоглощение и медленное водопоглощение. Он не насыщается водой в течение длительного времени и сохраняет способность к водопоглощению; он имеет низкую относительную влажность. Он все еще может поглощать воду при использовании, поэтому прослойка стеклопакета может оставаться сухой в течение длительного времени, а стекло - чистым и прозрачным. Мелкая пыль образует пыль на внутренней поверхности стеклопакета, что влияет на качество стеклопакета; этот продукт обладает сильным водопоглощением, но в то же время он не поглощает другие газы, такие как азот, кислород и углекислый газ, что не приведет к снижению внутреннего давления стеклопакета.

Молекулярное сито для осушителя в области хладагентов

Молекулярное сито - это высокоэффективный и селективный адсорбент. Оно может адсорбировать большое количество воды при низкой влажности или высокой температуре. Поскольку оно не поглощает хладагент и масло, молекулярное сито обладает более высокой степенью поглощения воды, чем другие адсорбенты, и может эффективно осушать различные хладагенты.

Холодильный агрегат представляет собой замкнутую циркуляционную систему, и рабочая среда, циркулирующая в системе, не должна содержать никаких примесей. Попадание примесей сделает систему неспособной нормально работать, снизит эффективность, увеличит расход энергии, а в серьезных случаях приведет к авариям. В холодильных установках часто встречаются такие примеси, как воздух, влага, смазочное масло и механические загрязнения. Влага - один из самых серьезных факторов, влияющих на работу холодильных систем. Процесс охлаждения в кондиционере требует, чтобы содержание воды в хладагенте не превышало 15ppm. Это связано с тем, что при понижении температуры ниже 0°C закупорка капилляров, вызванная замерзанием воды в хладагенте под воздействием низкой температуры, серьезно повлияет на работу системы и сделает охлаждение невозможным. Кроме того, при наличии влаги в системе образуется слабая кислота, которая способствует коррозии металла, а коррозия металла серьезно влияет на срок службы и нормальную работу системы.

Поэтому необходимо удалять влагу в холодильной системе. Использование молекулярного сита для удаления влаги в холодильной системе - лучший выбор. Как люди заметили, хлорированные хладагенты на основе фреона наносят огромный вред атмосфере, заставляя холодильную промышленность заменить хладагент, что привело к появлению нового поколения "зеленых" хладагентов. В то же время, это также вызвало проблему совместимости молекулярного сита и нового хладагента. То есть, если новый хладагент высушивается необработанным молекулярным ситом, молекулярное сито может поглотить значительное количество воды при удалении воды и сушке. Часть хладагента приведет к таким дефектам, как снижение эффективности охлаждения, снижение прочности осушителя или даже растрескивание и закупорка циркуляционных труб холодильной системы. Практика показала, что необработанные молекулярные сита не подходят для осушения новых хладагентов.

Молекулярное сито для осушителя в Дегидратация этанола

Технология MSDH (Molecular sieve dehydration) работает по принципу адсорбции с колебанием давления. В основе работы лежит электростатическое взаимодействие и полярность между адсорбентом и водно-этанольной смесью.

Процесс состоит из двух адсорбционных колонн (слоев), заполненных молекулярное сито 3aОднако можно использовать сита любого размера в диапазоне от 2,9 Å до 4,3 Å. Непрерывный поток паров этанола и воды (примерно 95,63% (w/w) этанола) пропускается через слой сит. Эти сита, исходя из их конкретного размера пор (3Å), задерживают молекулы воды (2,8Å) из паров смеси этанола и воды, тем самым предотвращая проникновение молекул этанола (4,4Å) через них. Таким образом, молекулы воды проникают через поры и задерживаются в клетках цеолита.

Во время адсорбции под давлением молекулы воды из паров этанол-вода адсорбируются в порах молекулярных сит, а неадсорбированный пар этанола, свободный от молекул воды, покидает колонну. Эти пары этанола после выхода из адсорбционной колонны конденсируются, и сконденсированный чисто безводный этанол собирается в резервуаре. Через определенный промежуток времени адсорбционная колонна насыщается молекулами воды. Эта насыщенная колонна затем подвергается десорбции для регенерации сит. Во время регенерации колонны вода удаляется путем разгерметизации колонны (путем применения вакуума) и продувки слоя порцией очищенных паров этанола. Сита в колоннах поочередно подвергаются адсорбции и десорбции воды. MSDH является многообещающей альтернативой традиционным процессам обезвоживания и хорошей попыткой снизить энергопотребление по сравнению с ними. Энергопотребление процесса, измеряемое в потреблении пара, может быть снижено за счет применения жидкофазной адсорбции, поскольку технически возможна как жидкофазная, так и парофазная адсорбция. Однако парофазная адсорбция, включающая испарение и перегрев водно-этанольной смеси перед ее воздействием на слой молекулярных сит, обычно предпочтительнее.

Это приведет к значительному увеличению потребления пара, но все же энергопотребление процесса остается низким по сравнению с другими методами обезвоживания. Основное различие в мембранных процессах и молекулярных ситах, используемых для дегидратации этанола, заключается в том, что производительность мембранной системы увеличивается с увеличением концентрации воды, в то время как производительность молекулярных сит уменьшается с увеличением концентрации воды. Помимо нескольких имитаций, дегидратация на молекулярных ситах остается наиболее благоприятной технологией для дегидратации этанола. Адсорбция воды на цеолите является сильно экзотермическим процессом. Когда водяной пар этанола попадает в слой, происходит быстрая адсорбция воды с последующим выделением значительного количества тепла. В ближайшем будущем может быть рассмотрена возможность использования этого выделившегося тепла для испарения водно-этанольной смеси, тем самым снижая общее потребление пара в процессе. Хотя процесс связан с низким потреблением энергии по сравнению с дистилляцией, использование MSDH для извлечения этанола из ферментированной промывки не рекомендуется, поскольку прямое воздействие молекулярных сит на ферментированную промывку приведет к закупориванию пор на ситах, тем самым уменьшая места для адсорбции воды. MSDH обладает способностью обезвоживать этанол до концентрации более 99,8% (w/w) этанола.

Обезвоживание этанола с помощью молекулярных сит стало самым популярным методом в производстве спирта. молекулярная сетка,

По сравнению с другими процессами обезвоживания спирта, дегидратация этанола имеет следующие преимущества: простота: низкая стоимость установки: простота в эксплуатации:

Экологически чистая, но, вероятно, наиболее важной является потребность в энергии для адсорбции этанола ниже 3000 БТЕ/гал.

В процессе адсорбционной обработки этанола наиболее важным сырьем является молекулярное сито.

Молекулярные сита - уникальные и ценные адсорбенты с более чем тридцатипятилетней историей применения в промышленности. Молекулярные сита - это кристаллические алюмосиликатные соединения металлов. В коммерческих целях обычно используются синтетические молекулярные сита, но их структура схожа с природным цеолитом. Молекулярные сита часто можно услышать, обычно подразумевается "цеолит".

Стоит отметить, что молекулярные сита обладают очень сильной гигроскопичностью и используются для очистки газов, поэтому при хранении следует избегать прямого контакта с воздухом. Молекулярные сита, которые хранились в течение длительного времени и впитали влагу, должны быть регенерированы перед использованием. Молекулярные сита избегают попадания масла и жидкой воды. При использовании старайтесь избегать контакта с маслом и жидкой водой. Газы, используемые для сушки в промышленном производстве, включают воздух, водород, кислород, азот, аргон и т. д. Два адсорбционных осушителя соединены параллельно, один работает, а другой может быть регенерирован. Чередование работы и регенерации обеспечивает непрерывную работу оборудования. Сушилка работает при температуре 8-12°C и регенерируется путем промывки при нагреве до 350°C. Температура регенерации молекулярных сит разных спецификаций немного отличается. Молекулярные сита обладают хорошим каталитическим действием на некоторые органические газофазные реакции.

Помимо промышленных влагопоглотителей, таких как фармацевтика, изоляционное стекло и хладагенты, молекулярные сита также могут использоваться в таких отраслях, как крекинг-газ, олефины, газопереработка и осушка газа на нефтяных месторождениях.

Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, продолжайте обращать внимание на сайт Jalon, мы будем обновлять эти приложения.