Como produzir zeólito sintético em pó?

08/05/2020
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Descrição do processo:

Sintético pó de zeólito 3A e 5A são transformados a partir do pó de zeólito sintético 4A por permuta iónica, e o pó de zeólito sintético 10X é transformado a partir do pó de zeólito sintético 13X por permuta iónica. Uma vez que os processos de fabrico do pó de zeólito sintético 4A e 13X são praticamente os mesmos.

O processo de fabrico de pó de zeólito sintético 4A pode ser dividida em preparação do material, mistura, cristalização, filtragem, lavagem, secagem e embalagem. O método de produção é designado por síntese hidrotérmica.

Pó de zeólito sintético

As matérias-primas para o fabrico de zeólito sintético em pó são as mesmas, incluindo NaOH, Al (OH)3, água e copo de água (Na2SiO3 solução. Depois de misturar a solução de Al(OH)3 e a solução de NaOH a uma determinada velocidade, o NaAlO2 é gerada. De seguida, NaAlO2 solução, solução de NaOH, solução de Na2SiO3 A solução e a água são misturadas a uma determinada taxa no tanque de mistura. Depois de aquecer o tanque por um certo tempo, obtemos o cristal 4A bruto. Em seguida, o cristal 4A é colocado no tanque de filtragem para filtrar e lavar, secar e embalar.

Pó de zeólito sintético

Para o processo de produção de produtos sintéticos pó de zeólito 5A e 3A, é praticamente o mesmo com a produção de zeólito sintético em pó 4A. Depois de obter o cristal 4A, este é transferido para o tanque de permuta iónica. Se quisermos obter zeólito sintético em pó 5A, colocamos o CaCl2 solução no tanque de troca de ferro. Se quisermos obter zeólito sintético em pó 3A, colocamos a solução de KCl no tanque de permuta iónica. Depois de aquecer o tanque de permuta iónica, a solução é filtrada, lavada, seca e embalada. Finalmente, obtém-se o pó final de zeólito sintético 5A ou 3A.

Pó de zeólito sintético

O processo de fabrico do pó de zeólito sintético 13X é o mesmo do pó de zeólito sintético 4A, apenas a taxa de mistura é diferente. Depois de obter o cristal 13X, colocamos os cristais no tanque de permuta iónica, e também colocamos o CaCl2 após aquecimento, filtragem, lavagem, secagem e embalagem, obtém-se o pó final de zeólito sintético 10X.

Pó de zeólito sintético

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PENEIRAS MOLECULARES JALON JLOED UTILIZADAS PARA A DESIDRATAÇÃO DE ELECTRÓLITOS

Esta carta destina-se a informá-lo de que avaliámos o produto Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM da Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd para secar os nossos solventes orgânicos para a produção de eletrólito para baterias de iões de lítio. Os solventes orgânicos resultantes que passaram pelo nosso processo com o produto JLOED 3.0-5.0 MM da peneira molecular nas nossas instalações de I/D e de produção localizadas em Chico, CA, EUA, foram aprovados nas nossas especificações, apresentando um teor de humidade extremamente baixo, inferior a 10ppm. Este produto de peneira molecular cumpriu os nossos requisitos de qualidade e é altamente recomendado para utilização na indústria de baterias de iões de lítio para secagem de solventes orgânicos. Também apreciamos o suporte técnico da empresa.

Energia nanotecnológica

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Vale a pena referir que a Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. Company 52000 Nm3/Projeto de unidade de separação de ar criogénico. O método de projeto e fabricação da unidade de separação de ar por ar, adsorvedor adota projeto de fluxo radial vertical, capacidade de processamento de 311352 nm3 / h, pressão de adsorção de 5,13 Bar (A), tipo de carregamento minha empresa JLPM3 peneira molecular eficiente 92 toneladas, 107 toneladas de alumina ativada, pode garantir que o conteúdo de CO2 no ar significa 1000 partes por milhão (2000 PPM) equipamento instantâneo e operação estável, exportação de peneira molecular de CO2 <0,1 PPM.

A peneira molecular de alto desempenho de quinta geração JLPM1 é uma peneira molecular avançada utilizada na unidade de pré-purificação (APPU) do equipamento de separação de ar. Em comparação com as gerações anteriores, a peneira molecular de alto desempenho JLPM1 de quinta geração melhorou significativamente a capacidade de adsorção de CO2; a peneira molecular de alto desempenho JLPM1 de quinta geração trará múltiplos benefícios para os projectistas e operadores de separação de ar. Para o projeto da nova instalação de separação de ar, a aplicação da peneira molecular de alto desempenho de quinta geração JLPM1 pode fazer com que a separação de ar ocupe uma área mais pequena, reduzindo assim o investimento em equipamento e os custos operacionais. A peneira molecular de alto desempenho de quinta geração JLPM1 também pode ser usada para a transformação de equipamentos antigos, o que pode reduzir o consumo de energia ou melhorar a capacidade de processamento da separação de ar.

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