Separação de P-Xileno

Soluções de adsorção PX

Recupere mais paraxileno por passagem com a pureza pretendida.

Atinja os seus objetivos de pureza e recuperação de PX com uma solução de adsorção adaptada ao seu material de alimentação e ao seu processo de dessorção.

A JALON desenvolve e fabrica adsorventes de peneira molecular JLPS para a separação de aromáticos C8 mistos através do processo de leito móvel simulado (SMB). Combinamos o desenvolvimento de materiais com ensaios em escala piloto para avaliar, em conjunto, a pureza e a recuperação em condições de processo representativas.

Com 28 anos de experiência na área das zeólitas, ajudamo-lo a avaliar as opções de materiais para novas unidades e para a substituição de adsorventes.

 
PX no circuito dos aromáticos

Uma melhor recuperação de PX começa com a separação seletiva

O paraxileno (PX) de alta pureza é uma matéria-prima essencial para a produção de ácido tereftálico purificado (PTA) e de poliéster. As matérias-primas aromáticas C8 contêm também metaxileno, ortoxileno e etilbenzeno. Os seus pontos de ebulição muito próximos tornam a separação do PX apenas por destilação convencional pouco rentável.

A cristalização separa o PX através do arrefecimento da mistura e da recuperação dos cristais resultantes. Pode revelar-se particularmente vantajosa para matérias-primas enriquecidas em PX, sendo a rentabilidade influenciada pela concentração da matéria-prima e pelos requisitos de refrigeração.

A adsorção seletiva, por sua vez, recorre à afinidade preferencial da zeólita pelo PX para o separar de uma mistura de aromáticos C8. Nos sistemas SMB, isto permite uma separação contínua com elevada pureza e elevada recuperação numa única passagem, sem depender da cristalização do PX. Estas vantagens tornam a adsorção uma opção sólida para o processamento de xileno misto, embora a recuperação do desorvente continue a fazer parte da avaliação global do processo.

Setores atendidos ao longo da cadeia de valor da PX

Prioridades operacionais

O que limita uma maior recuperação de PX na pureza e no rendimento pretendidos?

A elevada pureza, por si só, não garante uma elevada recuperação

O PX que fica no refinado pode aumentar as necessidades de reciclagem a jusante. O desafio consiste em cumprir simultaneamente as metas de pureza e de recuperação, mantendo o rendimento exigido.

A circulação do desorvente ajuda na separação — e aumenta a carga de recuperação

A circulação do desorvente contribui para a separação do PX, mas também requer energia para a sua recuperação e reutilização. Tanto o processo com desorvente leve como o processo com desorvente pesado têm de equilibrar este consumo energético com os objetivos de pureza e de recuperação.

A capacidade de adsorção deve respeitar os limites de resistência e de caudal

A capacidade útil depende do acesso aos poros e da transferência de massa nas condições de funcionamento. A resistência das esferas, o desgaste e a hidráulica do leito também devem ser controlados para manter o caudal e limitar a queda de pressão.

Jalon PX Adsorption Solutions

Soluções de adsorção Jalon PX: Maior recuperação de PX. Maior estabilidade do leito.

O seu processo requer, em conjunto, pureza, recuperação e condições operacionais viáveis. A JALON combina a conceção de zeólitos, a formação de esferas e os ensaios-piloto SMB para avaliar estas necessidades interligadas. Adaptamos a seleção de materiais e os ensaios à sua matéria-prima, ao dessorvente e aos objetivos do processo.

Separação estável de PX em ensaios prolongados com desorventes leves e pesados

Os adsorventes JLPS são desenvolvidos tanto para processos de PX com desorventes leves como para processos com desorventes pesados. A seleção do material e os ensaios de aplicação são adaptados ao processo pretendido, à matéria-prima e às condições de funcionamento.

Foram mantidos os testes de longa duração em ambas as rotas Pureza do PX em cerca de 99,91 TP3T e recuperação superior a 981 TP3T, demonstrando um desempenho de separação estável ao longo do período de ensaio.

Nos testes-piloto da SMB, O JLPS-100 atingiu uma pureza de PX de 99,941 TP3T e uma recuperação de PX de 99,381 TP3T nas mesmas condições de ensaio. O projeto-piloto incluiu o fracionamento contínuo do extrato e do refinado com reciclagem do dessorvente, estabelecendo uma ligação entre os resultados da separação e o processo de recuperação mais abrangente.

Um adsorvente mais ativo sem comprometer a resistência das esferas

A nossa investigação sobre o pó de zeólito analisa o tamanho dos cristais e os canais porosos interligados, com vista a facilitar a adsorção e a difusão. A cristalização in situ transforma o aglutinante inativo em zeólito FAU ativo, aumentando a fração disponível para adsorção e mantendo simultaneamente a resistência mecânica. A formação de esferas em várias etapas e a produção automatizada permitem controlar o tamanho das partículas e a atrição.

Adapte o fluxo da camada de leito e o controlo do SMB às suas necessidades de separação

O desempenho do leito depende também da forma como o líquido atinge o adsorvente e se desloca entre as zonas operacionais. A JALON colabora com equipas de engenharia no desenvolvimento de redes de distribuição, estruturas de retenção de partículas e controlo da sequência das válvulas. Os ensaios em modelo a frio e a análise CFD ajudam a avaliar a distribuição do fluxo e a reduzir o risco de contacto desigual.

No caso de instalações totalmente novas, renovações programadas de leitos e estudos de eliminação de estrangulamentos, o âmbito da avaliação é definido em função do projeto.

Abastecimento e Garantia de Qualidade

Fornecimento fiável de adsorvente PX. Qualidade que pode ser rastreada.

As suas necessidades de abastecimento vão além de um resultado promissor num teste. A JALON reúne o controlo da produção, os testes de processos e a documentação dos lotes para apoiar essa decisão.

0
toneladas

Capacidade anual de produção de material de peneira molecular

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Anos

Experiência em investigação e desenvolvimento e produção de zeólitos

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Especialistas

Equipa de investigação e desenvolvimento técnico a nível da empresa

3 anos

Retenção

Amostras físicas por lote retidas para rastreabilidade da qualidade

Produção controlada para satisfazer as suas necessidades de abastecimento.

Síntese controlada, formação de esferas e calcinação.

O processo de fabrico da JALON abrange a síntese de zeólito bruto, a formação de esferas e a calcinação do produto acabado. A automação DCS e uma linha dedicada de adsorventes de aromáticos permitem controlar a formulação, a densidade aparente e o tamanho das partículas. Isto proporciona à sua equipa uma base para analisar as especificações do material e as necessidades de abastecimento antes de um primeiro enchimento ou reabastecimento.

 

A síntese de zeólitos, a modificação por troca iônica e a formação de esferas constituem a base técnica para o desenvolvimento de materiais. Os ensaios dinâmicos em leito fixo e as operações-piloto do SMB ajudam a avaliar os materiais candidatos à separação de PX. Os ensaios relatados no JLPS-100 utilizaram um sistema-piloto SMB de 24 colunas com uma carga de 3 L de adsorvente, avaliando a pureza e a recuperação em seis combinações de rácios entre adsorvente e matéria-prima e entre dessorvente e matéria-prima. O âmbito do ensaio tem em conta a composição do seu C8, as condições de humidade e o sistema de dessorção.

 

A JALON fornece documentação de análise de qualidade. Os nossos testes permitem avaliar a resistência à compressão, a atrito, a estrutura porosa e a humidade residual. Verifique se os parâmetros comunicados estão em conformidade com a especificação de inspeção acordada ou com o certificado de análise (COA). Conservamos amostras de 200 g de cada lote durante três anos, o que permite realizar verificações posteriores do material e garantir a rastreabilidade dos lotes.

 

Perguntas frequentes sobre as soluções de adsorção PX

Mais informações sobre os adsorventes JLPS, a compatibilidade dos dessorventes e o apoio à sua aplicação.

Sim. Os materiais JLPS são desenvolvidos para vias de dessorção leve com tolueno e para vias de dessorção pesada, como o PDEB. A escolha depende da matéria-prima, das condições de funcionamento e do sistema de recuperação. A alteração da via de dessorção requer uma revisão do processo e do equipamento; não se trata simplesmente de uma troca de material.

As proporções de PX, de outros isómeros do xileno e de etilbenzeno afetam os requisitos de separação. A humidade pode alterar o comportamento de adsorção, pelo que uma matéria-prima mais seca nem sempre é a melhor opção. As análises da matéria-prima devem identificar a presença de água, compostos não aromáticos, compostos oxigenados, olefinas e outras impurezas relevantes. Estes resultados ajudam a definir o material e as condições de ensaio para o seu processo.
A avaliação recorre a condições representativas do processo alvo. A caracterização estática e os ensaios dinâmicos de penetração avaliam a capacidade de adsorção e a transferência de massa. Os ensaios-piloto SMB avaliam simultaneamente a pureza e a recuperação durante o funcionamento cíclico à escala-piloto. O projeto define quais os ensaios necessários e como os resultados serão avaliados.
A JALON pode ajudar a avaliar materiais JLPS candidatos para uma unidade SMB existente. A análise tem em conta a alimentação, o desorvente, o histórico de funcionamento, os requisitos relativos às partículas, os componentes internos e as condições hidráulicas. A adequação para substituição direta e quaisquer alterações ao equipamento ou ao processo devem ser determinadas para o projeto específico.
A vida útil depende da qualidade da matéria-prima e do desorvente, do controlo da humidade, da estabilidade operacional e do histórico térmico. Analise as tendências de pureza, recuperação e queda de pressão com caudais comparáveis. As alterações podem refletir perturbações no processo, bem como o estado do material. O momento da substituição deve ser determinado após uma análise conjunta dos dados operacionais e do desempenho do material.
Indique o tipo de projeto, a capacidade de processamento, a composição do C8, as impurezas conhecidas, o desorvente e a temperatura e pressão de funcionamento. Inclua Objetivos conjuntos de pureza e recuperação do PX. No caso de projetos de substituição, inclua as tendências operacionais e os detalhes disponíveis sobre o leito, a grelha e os componentes internos. Partilhe primeiro o que já se sabe; a avaliação poderá identificar quaisquer informações adicionais necessárias.

Necessita de uma solução de crivo molecular?

PENEIRAS MOLECULARES JALON JLOED UTILIZADAS PARA A DESIDRATAÇÃO DE ELECTRÓLITOS

Esta carta destina-se a informá-lo de que avaliámos o produto Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM da Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd para secar os nossos solventes orgânicos para a produção de eletrólito para baterias de iões de lítio. Os solventes orgânicos resultantes que passaram pelo nosso processo com o produto JLOED 3.0-5.0 MM da peneira molecular nas nossas instalações de I/D e de produção localizadas em Chico, CA, EUA, foram aprovados nas nossas especificações, apresentando um teor de humidade extremamente baixo, inferior a 10ppm. Este produto de peneira molecular cumpriu os nossos requisitos de qualidade e é altamente recomendado para utilização na indústria de baterias de iões de lítio para secagem de solventes orgânicos. Também apreciamos o suporte técnico da empresa.

Energia nanotecnológica

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Vale a pena referir que a Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. Company 52000 Nm3/Projeto de unidade de separação de ar criogénico. O método de projeto e fabricação da unidade de separação de ar por ar, adsorvedor adota projeto de fluxo radial vertical, capacidade de processamento de 311352 nm3 / h, pressão de adsorção de 5,13 Bar (A), tipo de carregamento minha empresa JLPM3 peneira molecular eficiente 92 toneladas, 107 toneladas de alumina ativada, pode garantir que o conteúdo de CO2 no ar significa 1000 partes por milhão (2000 PPM) equipamento instantâneo e operação estável, exportação de peneira molecular de CO2 <0,1 PPM.

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