Kegiatan utama desikant ini, yang dikenal sebagai ‘adsorpsi’, adalah menyerap air dan mengeringkan udara. Ketika molekul uap air menumpuk di udara, hal itu dapat menyebabkan karat pada peralatan dan pembentukan es, yang keduanya dapat berbahaya dan merugikan. Oleh karena itu, sangat penting untuk menghilangkan molekul-molekul tersebut agar peralatan dan perlengkapan dapat terus beroperasi dengan lancar.

Proses aktivasi alumina merupakan prosedur yang sederhana. Uap air di udara akan menempel pada alumina layaknya pel yang menyerap air saat melintas di dekatnya. Uap air tersebut kemudian terperangkap di dalam Alumina Teraktivasi, mencegah kelembapan masuk ke dalam udara. Dengan kata lain, hal ini mirip dengan menyaring kelembapan melalui saringan, di mana kelembapan tertinggal sementara udaranya tetap kering.

Nah, jika Anda berencana menggunakan alumina teraktivasi dalam pengering udara, kami yakin ada beberapa hal yang perlu kami sampaikan kepada Anda agar Anda dapat benar-benar siap. Mari kita bahas selengkapnya! 

Bagaimana Cara Kerja Pengering Udara?

Ada beberapa jenis pengering udara yang dapat Anda gunakan di pabrik industri Anda. Pengering udara tersebut antara lain pengering udara berbasis pendingin, pengering udara desikant, pengering deliquescent, dan pengering membran, untuk menyebutkan beberapa di antaranya. Namun, kami akan berfokus pada prinsip kerja pengering udara desikan.

Pengering desikant menyerap kelembapan dari udara menggunakan zat higroskopis. Desikant adalah butiran kering yang bekerja berdasarkan mekanisme adsorpsi. Por-pori pada bagian luar zat-zat ini berfungsi sebagai situs adsorpsi bagi molekul-molekul tertentu akibat interaksi antarmolekul. Kemampuan zat-zat tersebut untuk melakukan hal tersebut disebut sebagai fisisorpsi. Silika dan alumina teraktivasi adalah dua jenis desikant fisisorpsi yang umum digunakan di industri (saringan molekuler).

Bahan pengering terdapat dalam satu atau lebih wadah di dalam pengering desikant. Komponen internal seperti saringan, baki, atau lembaran digunakan untuk menahan atau menjaga bahan pengering tetap pada posisinya sambil memungkinkan udara bersirkulasi melalui wadah. Udara biasanya masuk dari bagian bawah dan dikeluarkan di bagian atas wadah. Bahan pengering menjadi jenuh seiring masuknya udara dan proses pengeringan, sehingga mengurangi kemampuannya untuk menyerap kelembapan. Fase regenerasi dilakukan sebelum tahap ini tercapai guna memulihkan efisiensi pengeringan.

Perubahan tekanan, panas kompresi, dan regenerasi blower adalah tiga mekanisme yang digunakan untuk meregenerasi sistem. Jenis pengering desikan ditentukan oleh mekanisme regenerasi yang digunakan.

Apa itu Alumina Teraktivasi?

Alumina teraktivasi berbentuk mikrosfer yang sangat permeabel dan telah “diremas” hingga ukuran yang sangat kecil. Akibatnya, partikel-partikel tersebut mampu melaksanakan beragam tugas. Gas-gas ini cocok untuk digunakan dengan gas kering. Gas yang kering sering kali diperlukan untuk pengangkutan gas berbentuk uap secara aman. Gas ini juga digunakan sebagai bahan pengering dalam berbagai aplikasi industri. 

Bagaimana Cara Kerja Alumina Teraktivasi dalam Pengering Udara?

Adsorben, sebagai bagian utama dari pengering udara, terpapar pada tekanan berulang, uap air, dan guncangan panas, yang dengan mudah menyebabkan kegagalan mekanis dan kerusakan media, sehingga menurunkan efektivitas adsorben. Karena alumina teraktivasi menggantikan silika gel sebagai adsorben utama, berbagai sifat, terutama kekuatan tekan dan ketahanan terhadap penyerapan air cair, mengalami peningkatan yang signifikan hingga mencapai tingkat yang tinggi, selama tidak ada “pemanfaatan energi terbarukan” dan aktivitas lain yang terjadi. Aspek-aspek seperti perawatan alumina teraktivasi, stabilitas titik embun udara terkompresi hingga -40 °C, dan masa pakai hingga dua hingga tiga tahun semuanya terjamin dalam teknologi ini.

Udara terkompresi dari bagian belakang kompresor merupakan jenis udara terkompresi yang jenuh berlebih dan mengandung sedikit kondensat. Pengering tidak terlalu terpengaruh oleh jumlah kondensat yang sedikit. Jika pemisah gas-air dan filter tidak dipasang di depan pengering, atau jika sejumlah besar air kondensat masuk ke menara adsorpsi akibat penyebab yang tidak semestinya, proses adsorpsi akan menurun, dan suhu titik embun akan naik secara drastis. Dalam kondisi ekstrem, adsorben dapat hancur menjadi bubuk, yang mengakibatkan bubuk tersebut terbuang melalui peredam suara dan menyumbat filter kotoran di bagian belakang, serta menimbulkan kebutuhan untuk mengganti adsorben.

Karena adsorben merupakan bahan yang tidak menghantarkan panas, panas adsorpsi tidak dapat disebarkan secara bertahap oleh air cair dalam pori-pori mikro adsorben apabila terdapat sejumlah besar air kondensat di dalam menara adsorpsi. Ketika suhu cukup tinggi, air tersebut menguap menjadi gas, sehingga menyebabkan adsorben mengembang. Akibatnya, mesin pemisah air harus ditempatkan tepat di depan pengering adsorpsi.

Ketahanan yang tinggi dari alumina teraktivasi terhadap senyawa alkali seperti amonia, amina, dan senyawa organik dengan basa tinggi lainnya, serta ketahanannya yang relatif tinggi dalam kondisi adanya kelembapan cair, merupakan dua keunggulan utamanya. Alumina teraktivasi merupakan pilihan yang hemat biaya untuk pengering yang diregenerasi dengan panas karena ketersediaannya yang melimpah dan harganya yang terjangkau.

Sebaliknya, alumina teraktivasi memiliki kelemahan yang signifikan, seperti kerentanan terhadap hidrokarbon berat rantai panjang (seperti uap minyak kompresor udara), yang cenderung menumpuk di permukaan dan menyumbat sistem porositas alumina, sehingga menurunkan karakteristik adsorpsi airnya. Kelemahan lain dalam menggunakan alumina teraktivasi adalah bahwa bahan ini mengalami degradasi setelah direhidrasi. Rehidrasi adalah proses di mana sebagian aluminium oksida berubah menjadi aluminium hidroksida akibat adanya kelembapan pada suhu tinggi, sebuah teknik yang dikenal sebagai penguapan.

Hidrat aluminium, tidak seperti aluminium oksida, tidak memiliki luas permukaan dan permeabilitas yang tinggi yang diperlukan untuk penyerapan air yang efektif. Ketika digunakan dalam pengering udara terkompresi berpanas, inaktivasi alumina terutama disebabkan oleh rehidrasi dan kontaminasi oleh hidrokarbon jenuh.

Hidrat aluminium, tidak seperti aluminium oksida, tidak memiliki luas permukaan dan permeabilitas yang tinggi yang diperlukan untuk penyerapan air yang efektif. Ketika digunakan dalam pengering udara terkompresi berpemanas, inaktivasi alumina terutama disebabkan oleh rehidrasi dan kontaminasi oleh hidrokarbon jenuh.

Bahan Pengering Lain yang Dapat Anda Gunakan

Selain alumina teraktivasi, masih ada bahan pengering lain yang dapat Anda gunakan pada pengering udara industri Anda. 

Saringan Molekuler

A saringan molekuler adalah bahan permeabel yang memiliki pori-pori dengan ukuran tetap. Ukuran pori-pori ini setara dengan ukuran molekul yang sangat kecil. Akibatnya, molekul besar tidak dapat melewati pori-pori tersebut dan terperangkap, sedangkan molekul yang lebih kecil dapat melewatinya. 

Partikel dengan massa partikel terbesar cenderung keluar terlebih dahulu, disusul oleh partikel dengan massa molekul lebih rendah, ketika campuran molekul bergerak melalui lapisan berpori dan zat semi-padat (saringan). Akibatnya, saringan molekul ini dapat membantu dalam proses kromatografi. Jenis-jenis tertentu dari saringan molekul dapat digunakan untuk membuat pengering.

Mekanisme adsorpsi ini bersifat reversibel melalui proses yang dikenal sebagai regenerasi; namun, proses ini jauh lebih sulit dibandingkan dengan gel silika. Gel silika dapat diregenerasi pada suhu hingga 180°F, sedangkan saringan molekuler dapat diregenerasi pada suhu hingga 550°C, yang akan melepaskan air yang terperangkap. 

Sifat-sifat

• Kadar kelembapan pakan berkisar dari tinggi hingga rendah.
• Titik embun limbah yang cukup rendah
• Kekhawatiran kecil terkait terbawanya air cair
• Tidak ada batasan pada kemampuan regenerasi (panas)

Aluminosilikat dan Gel Silika

Silika gel adalah bahan pengering yang sering dijual dalam kantong-kantong kecil berbahan kertas atau linen, berbentuk butiran kecil transparan atau kristal batu bening. Untuk mencegah kerusakan akibat kelembapan, kantong-kantong ini biasanya disertakan dalam kemasan produk-produk komersial. Makanan, pakaian, dan perangkat elektronik semuanya dilengkapi dengan kantong silika gel.

Karena silika gel tidak beracun, tidak berbau, dan tidak korosif, bahan ini dapat digunakan dalam pengering desikan berkapasitas besar dengan biaya energi yang lebih rendah. Silika gel memiliki sifat termal dan kimia yang sangat stabil jika dibandingkan dengan desikan lainnya. Adsorbent non-indikator adalah jenis desikant yang biasanya berwarna putih. Secara logis, gel ini tidak akan berubah setelah menyerap kelembapan. Saat membuat gel indikator, aditif ditambahkan ke dalam gel dasar agar warnanya berubah saat menyerap air. Silika gel indikator memberikan indikasi visual mengenai tingkat aktivitasnya saat ini.

Sifat-sifat

• Membutuhkan titik embun limbah dalam jumlah kecil.
• Memiliki kapasitas yang terbatas dalam hal akses regenerasi (termal).
•  Tidak perlu khawatir sama sekali soal terbawanya air cair
• Titik embun limbah yang cukup rendah

Mengapa Anda Harus Menggunakan Alumina Teraktivasi untuk Pengering Udara Anda

Alumina teraktivasi umumnya dianggap sebagai desikant pengeringan udara yang paling efektif, meskipun bahan desikant lain memiliki kapasitas adsorpsi yang lebih unggul serta berbagai keunggulan tambahan. Bahan ini memiliki beragam sifat-sifat unik yang tidak terdapat pada bahan-bahan lain. Berikut ini beberapa di antaranya:

1. Kapasitas untuk mengisi air dalam jumlah besar: Desikant alumina teraktivasi berkualitas tinggi untuk pengering udara desikant mengoptimalkan faktor-faktor penting seperti kepadatan volume, luas permukaan, dan permeabilitas, sehingga memungkinkan lebih banyak air diekstraksi pada setiap siklus. Desikant berkualitas rendah tidak akan dapat berfungsi secara optimal, yang mengakibatkan kemampuan penyerapan air yang tidak memadai. Air dapat masuk ke dalam sistem udara melalui desikant alumina teraktivasi berkapasitas rendah, yang dapat menyebabkan karat, pembekuan, dan kerusakan mesin.
2. Berfungsi tanpa debu: Pada pengering udara adsorpsi, adsorben alumina aktif berkualitas tinggi memiliki tingkat keausan yang rendah. Debu dari adsorben alumina aktif berkualitas rendah dapat menyumbat pipa, katup, dan alat ukur, sehingga memerlukan perbaikan atau penggantian yang mahal.
3. Ketahanan jangka panjang: Pada pengering udara bertekanan, adsorben alumina teraktivasi berkualitas tinggi menawarkan kemampuan penyerapan air yang sangat baik dalam jangka waktu yang lama. Karena penggantian adsorben alumina teraktivasi pada pengering udara tidak perlu dilakukan sesering itu, masa pakai yang jauh lebih lama membantu menekan biaya.
4. Kinerja pengering udara terkompresi yang dapat diandalkan: Pengering udara bertekanan beroperasi dengan lancar berkat desikant alumina aktif berkualitas tinggi. Kapasitas penyerapan air, kekuatan tekan, dan kehilangan akibat abrasi merupakan keunggulan dari adsorben alumina aktif berkualitas tinggi. Desikant berkualitas rendah dapat mengalami degradasi fisik seiring waktu, yang mengakibatkan penurunan tekanan yang signifikan pada pengering udara bertekanan. Pengering udara alumina aktif harus diganti setelah mengalami degradasi fisik, yang mengakibatkan fungsi pengering udara bertekanan menjadi buruk.

Kesimpulan

Meskipun ada banyak bahan pengering lain di industri ini, alumina teraktivasi tetap merupakan pilihan terbaik. Nah, Anda akan membutuhkan sebuah produsen dan pemasok yang memenuhi syarat yang terkenal karena kepuasan pelanggannya dan kualitasnya yang melampaui standar pasar. Nah, itulah Jalon untuk Anda. Kami jamin Anda tidak akan menyesal bekerja sama dengan kami. Hubungi kami dan izinkan kami membuktikan kemampuan kami kepada Anda. Kami akan menanti kedatangan Anda!