1. Gas bahan baku mengandung air
Saringan molekuler memiliki daya serap air yang tinggi dan afinitas yang kuat terhadap air. Setelah menyerap air, air tersebut sulit dilepaskan kembali dengan metode fisik biasa. Sistem PSA hampir tidak dapat menghilangkan air tersebut pada kondisi suhu normal, yang mengakibatkan penurunan kapasitas adsorpsi saringan molekuler yang signifikan serta peningkatan tekanan sistem. Setelah saringan molekuler menyerap air, resistansi terhadap tekanan lateral berkurang secara drastis, dan saringan molekuler mudah rusak selama proses penyetaraan tekanan yang sering terjadi pada sistem PSA.
2. Tekanan sistem yang tinggi
Saringan molekuler adalah partikel dengan struktur berpori. Dalam desain awal PSA, ketahanan saringan molekuler terhadap tekanan harus menjadi pertimbangan utama. Tekanan tinggi memang baik untuk proses adsorpsi, tetapi hal ini akan menyebabkan fluktuasi lapisan media. Fluktuasi lapisan media tersebut akan menyebabkan gesekan antar partikel saringan molekuler sehingga menghasilkan bubuk, yang pada gilirannya akan menyumbat pori-pori mikro saringan molekuler dan menyebabkan kegagalan fungsi. Akibatnya, kapasitas adsorpsi akan berkurang secara signifikan, dan tekanan sistem akan meningkat. Fenomena ini akan semakin memburuk seiring waktu, hingga akhirnya sejumlah besar bubuk terbuang dari lapisan media.
3. Kualitas pengisian saringan molekuler yang buruk menyebabkan terjadinya penghalusan menjadi bubuk
Apabila saringan molekuler dipadatkan terlalu longgar dan jumlah isinya tidak mencukupi, gesekan di antara saringan molekuler tersebut akan mencapai nilai tertinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan saringan molekuler tersebut hancur menjadi bubuk.
4. Pelat pemisah dan kain saring di menara adsorpsi memiliki selisih lapisan yang besar
Saat saringan molekuler terisi penuh, pelat pemisah internal dan kapas penyaring mengalami ketidaksesuaian tumpukan yang signifikan, yang akan menyebabkan celah-celah tersembunyi. Ketika tekanan sistem tinggi, celah-celah ini akan terbuka ke arah saringan molekuler, sehingga menyebabkan saringan molekuler menjadi terlalu longgar dan kepadatan volumenya menurun, yang pada akhirnya menyebabkan saringan molekuler hancur menjadi bubuk.
5. Pergantian sistem yang sering dan penyetaraan tekanan
Desain sistem PSA harus mempertimbangkan dosis optimal dan periode pergantian saringan molekuler, sehingga efisiensi produksi gas saringan molekuler tetap berada dalam kisaran yang wajar. Periode pergantian yang singkat akan meningkatkan laju produksi gas, namun juga akan mempercepat keausan pada saringan molekuler dan menyebabkan saringan molekuler hancur menjadi bubuk.
6. Ketahanan yang tinggi terhadap nitrogen buangan
Resistansi sistem PSA terhadap nitrogen buangan relatif rendah. Hal ini memungkinkan desorpsi total dan meningkatkan efisiensi. Jika tidak, tekanan dalam sistem akan meningkat pada siklus berikutnya, dan kapasitas adsorpsi efektif saringan molekuler akan menurun drastis. Setelah beroperasi dalam jangka panjang, hal ini dapat dengan mudah menyebabkan terbentuknya bubuk saringan molekuler.
7. Pegas pra-pengencang di dalam adsorber berukuran kecil
Pegas yang telah diberi tegangan awal di dalam adsorber dapat mengisi kembali ketinggian celah saringan molekuler setelah bubuk dikeluarkan tepat waktu, dan ketinggian titik kerja pegas tersebut harus lebih besar daripada tekanan maksimum pada bagian dalam adsorber. Jika tidak, celah saringan molekuler tidak dapat terisi tepat waktu, densitas volume akan menurun, dan pada akhirnya lapisan saringan akan mengalami penurunan yang parah serta sejumlah besar bubuk akan terbuang.





