การใช้งาน

เครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA

ตะแกรงโมเลกุล JLOX-500 ซีรีส์ใช้เป็นหลักในเครื่องกำเนิดออกซิเจน PSA สำหรับการสร้างออกซิเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยมีข้อดีคืออัตราการดูดซับที่เร็วขึ้น อัตราการผลิตออกซิเจนที่สูงขึ้น และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนสูงถึง 93% ± 3%

เครื่องกำเนิดออกซิเจน VPSA

เตียงตะแกรงเสริมออกซิเจน JLOX-103 เป็นอลูมิโนซิลิเกตแบบลิเธียมที่มีโครงสร้างผลึกชนิด X ลิเธียม เตียงตะแกรงเสริมสมรรถนะออกซิเจนประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาสำหรับ โรงงานผลิตออกซิเจน VPSA อุตสาหกรรมความจุ: 300 -10000 Nm3 / hour ความบริสุทธิ์ของออกซิเจนสูงถึง 93% ± 3%

หัวออกซิเจน PSA ทางการแพทย์แบบพกพา

หัวออกซิเจนทางการแพทย์แบบพกพา วัสดุเตียงตะแกรง ใช้ตะแกรงโมเลกุลเป็นตัวดูดซับ โดยการดูดซับแรงดันสวิง (การดูดซับแรงดันสวิง PSA) ในอากาศแวดล้อมเป็นวัตถุดิบ ภายใต้สภาวะของความดันต่ำที่อุณหภูมิปกติ เมื่อใช้แรงดันตะแกรงโมเลกุลของไนโตรเจนในอากาศ (ดูดซับ) ความสามารถในการดูดซับเพิ่มขึ้น การบีบอัดลักษณะพิเศษของความสามารถในการดูดซับไนโตรเจนเพื่อลดในอากาศทำให้เกิดกระบวนการคายการดูดซับแรงดันของการปั่นจักรยานอย่างรวดเร็วเพื่อแยกออกซิเจนและไนโตรเจนในอากาศส่งผลให้มีความเข้มข้นของออกซิเจนสูง

การแยกอากาศด้วยความเย็น

การแยกอากาศด้วยความเย็นมีบทบาทสำคัญในการผลิตออกซิเจน ไนโตรเจน และอาร์กอนโดยการแยกสารปนเปื้อน เช่น คาร์บอนไดออกไซด์และน้ำออกจากกระแสก๊าซ

โซลูชันการดูดซับอย่างรวดเร็วของเราสามารถตอบสนองความต้องการที่กว้างขวางของการแยกอากาศในการผลิตทางอุตสาหกรรมจำนวนมาก

PSA ดูดซับ CO

ตัวดูดซับ JL-COS มีความไวต่อออกซิเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ไอน้ำ และก๊าซที่มีกำมะถัน

เมื่อเทียบกับตะแกรงโมเลกุลทั่วไป ตัวดูดซับ CO ที่มีประสิทธิภาพสูงจะมีความสามารถในการคัดเลือก CO ที่แข็งแกร่งกว่าและความสามารถในการดูดซับที่มากขึ้น (สามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 60%)

การคายน้ำเอทานอล

การคายน้ำเอทานอล เกรด ตะแกรงโมเลกุล มีปริมาณน้ำที่ต่ำกว่าทำให้มีการผลิตแอลกอฮอล์คุณภาพสูงขึ้น อย่างไรก็ตาม การใช้กระบวนการกลั่นแบบหลายแรงดันทั่วไปเพียงอย่างเดียว อัตราส่วนของเอทานอลต่อน้ำอยู่ที่ 95.5% โดยสูงสุดที่ 97.2% จำเป็นต้องมีการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมเพื่อให้เกินขีดจำกัดสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ละเอียดยิ่งขึ้น

อุตสาหกรรมโพลียูรีเทน

ความชื้นเป็นหนึ่งในความท้าทายหลักในอุตสาหกรรมโพลียูรีเทน เนื่องจากวัสดุสามารถดูดซับน้ำจากอากาศได้อย่างง่ายดาย และสร้างก๊าซคาร์บอนที่มีส่วนประกอบของไอโซไซยาเนต ดิ ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ก๊าซสามารถสร้างผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ เช่น ฟองอากาศบนสารเคลือบโพลียูรีเทน ซึ่งทำให้อายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมาก

อากาศแห้ง

ในกระบวนการทำให้แห้งด้วยอากาศจะนำความชื้นออกจากอากาศ ทำให้เครื่องจักรและอุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่อง

นี่เป็นวิธีที่ประหยัดพลังงานและคุ้มค่าในการรักษาระดับความชื้นภายในพื้นที่ ซึ่งสามารถช่วยลดต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษา

ตัวรับไฮโดรเจนพร้อมพื้นที่สูญญากาศถังแช่เยือกแข็ง

ตัวดูดซับสำหรับการแยก P-Xylene

PX เป็นของอะโรเมติกส์ผสม C8 ซึ่งมี 4 ไอโซเมอร์ ได้แก่ OX(ortho-xylene), MX(meta-xylene), PX(para-xylene) และ EB(ethylbenzene) ถูกจำกัดโดยเครื่องชั่งเชิงเทอร์โมไดนามิก ปริมาณ OX ใช้อะโรเมติกผสม C8 ส่วนใหญ่ที่ 41%-45% ในขณะที่ปริมาณ PX ซึ่งมีความต้องการอุตสาหกรรมมากที่สุด ใช้เพียง 20% เท่านั้น โครงการระดับโลกหลายแห่งกำลังได้รับการกำหนดค่าให้ผลิตสารเคมีในปริมาณสูงสุด เพื่อเพิ่มการผลิต PX ให้สูงสุด เทคโนโลยีต่างๆ เช่น การปรับสัดส่วนโทลูอีน ทรานส์อัลคิเลชัน และไอโซเมอไรเซชันมักใช้ในอุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มการผลิต PX