При промышленном разделении газовых смесей, способных поглощать газ, операция адсорбции имеет значительные преимущества. В настоящее время, благодаря развитию адсорбционных технологий и появлению новых адсорбентов, процесс адсорбции используется в установках криогенного разделения воздуха и качающейся адсорбции воздуха при атмосферном давлении для получения кислорода и производства Применение азотного оборудования стало обычным выбором. При криогенном разделении воздуха адсорберы на основе молекулярных сит используются в системах очистки воздуха, благодаря чему содержание углекислого газа в воздухе составляет менее 1 ppm, а воды - менее 5 ppm. Процесс использования молекулярных сит для получения кислорода и азота из воздуха методом адсорбции под давлением при комнатной температуре также стал еще одним устройством для разделения воздуха.
В зависимости от размера криогенной воздухоразделительной установки ее можно разделить на адсорбер с вертикальным радиальным потоком и адсорбер с горизонтальным радиальным потоком.
1. Схема горизонтального радиального проточного молекулярно-ситового адсорбера:
Адсорбент горизонтального молекулярного сита загружается через верхние люки с обоих концов, нижний слой - глинозем для удаления влаги из воздуха, верхний слой - молекулярное сито для удаления углекислого газа, ацетилена и других углеводородов, а середина отделена перегородкой. Воздуховыпускная труба с молекулярным ситом оснащена газораспределителем и картриджем пылевого фильтра, а воздухозаборная труба оснащена перегородкой для равномерного распределения газа.
Преимущества: зрелая технология, простая структура и технологический дизайн, простота обслуживания.
Недостатки: большая площадь, большое рабочее сопротивление, низкая скорость потока, неравномерное распределение воздуха, высокое энергопотребление.
2. Схема вертикального радиального проточного молекулярно-ситового адсорбера:
Вертикальный адсорбер состоит из внешней оболочки, трехслойной решетки и центральной трубки. Активированный глинозем установлен в прослойке между внешней и средней решетками, а молекулярное сито - в прослойке между средней и внутренней решетками. Вес всех глиноземов и молекулярных сит поддерживается трехслойной решеткой, подвешенной на верхней головке. Верхняя часть цилиндра оснащена загрузочной трубкой для заполнения глиноземом и молекулярными ситами.
При работе очистителя воздух поступает снизу, сначала проходит через слой глинозема для удаления влаги, затем проходит через слой молекулярного сита для удаления углекислого газа, ацетилена и других углеводородов, и выводится через фильтр в верхней части контейнера.
Когда очиститель регенерируется, загрязненный азот из холодильной камеры поступает в верхнюю часть контейнера и выводится из нижней, в направлении, противоположном адсорбции. Центральный цилиндр не только выполняет функцию фильтра, но и благодаря специальной структуре в центре может обеспечить одинаковую скорость движения воздуха в каждой секции, чтобы скорость адсорбции и адсорбционная емкость каждой части адсорбционного слоя в осевом направлении были одинаковыми. Время насыщения адсорбента одинаково.
Преимущества: равномерное распределение воздуха, малая площадь, небольшое сопротивление, высокая скорость потока и низкое потребление энергии.
Недостатки: сложная конструкция, сложный технологический процесс, высокая стоимость производства и сложное обслуживание.
Благодаря адсорбционным характеристикам молекулярного сита 13X, может быть длительный период адсорбции воды и углекислого газа в воздухе, его адсорбция относится к типу балансового разделения.
Молекулярные сита Jalon серии JLPM в основном используются для криогенной осушки общепромышленных газов. Система очистки в блоке разделения воздуха удаляет H2O и CO2, а также природный газ и другие углеводороды, подвергающиеся сероочистке (удаление H2S и меркаптанов) и CO2.
Стоит отметить, что компания North Copper Co. LTD, Yuanqu Smelter капитальный ремонт воздухоразделительной установки с использованием высокоэффективного молекулярного сита, в проектах по производству активированного глинозема используется молекулярное сито пятого поколения Jianlong JLPM для криогенного разделения воздуха. Молекулярное сито оборудования было заменено 12 апреля 2020 года, а 26 апреля оно было введено в эксплуатацию. С 5 по 8 мая после 72 часов работы с полной нагрузкой CO2 на выходе из адсорбера молекулярного сита стабильно составляет 0,2-0,3ppm, что соответствует требованиям заказчика по CO2 ≤1ppm. Цикл адсорбции увеличен с 4 часов до 8 часов, таким образом, количество регенераций адсорбера молекулярного сита сокращено с 6 до 3, что не только продлевает срок службы клапанов оборудования и молекулярного сита, но и снижает нагрузку на электросеть, а также имеет значительный эффект энергосбережения.
Высокоэффективное молекулярное сито Jalon пятого поколения JLPM - это Х-кристаллическое молекулярное сито, подходящее для устройств предварительной очистки воздуха. Оно не только эффективно адсорбирует CO2 и водяной пар, но и обладает хорошими динамическими характеристиками и физическими свойствами. В стандартных условиях процесса JLPM обычно работает синергетически с глиноземом и имеет очень высокую адсорбционную способность для водяного пара и CO2. Вместо молекулярного сита 13X, цикл адсорбции может быть удвоен после оптимизированного заполнения.
В остальном, высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM принесет множество преимуществ разработчикам воздухоразделительных установок и операторам воздухоразделительных систем. При проектировании новых воздухоразделительных установок применение JLPM может уменьшить площадь разделения воздуха, тем самым снизив инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы; при переоборудовании старого оборудования замена молекулярного сита JLPM может снизить энергопотребление и продлить срок службы оборудования.
Настоящим письмом мы хотим сообщить вам, что мы оценили продукт Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM от Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd для осушения наших органических растворителей для производства электролита для литий-ионных батарей. Полученные органические растворители, прошедшие через наш процесс с использованием молекулярного сита JLOED 3.0-5.0 MM на нашем R/D и производственном предприятии, расположенном в Чико, Калифорния, США, соответствовали нашим спецификациям, показывая чрезвычайно низкое содержание влаги, менее 10ppm. Это молекулярное сито соответствует нашим требованиям к качеству и настоятельно рекомендуется для использования в промышленности литий-ионных аккумуляторов для осушения органических растворителей. Мы также признательны компании за техническую поддержку.
Нанотехнологическая энергия
Компания Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. Молекулярные сита серии JLPM в основном используются для криогенной осушки общепромышленных газов. Система очистки в блоке разделения воздуха удаляет H2O и CO2, а также природный газ и другие углеводороды десульфуризацией (удаление H2S и меркаптанов) и CO2.
Стоит отметить, что компания Yuntianhua United Commerce Co. Компания 52000 Nm3/ проект криогенной воздухоразделительной установки. Дизайн и метод производства блока разделения воздуха по воздуху, адсорбер принимает вертикальный радиальный дизайн потока, производительность обработки 311352 нм3 / ч, 5,13 бар (A) давление адсорбции, тип загрузки моей компании JLPM3 эффективное молекулярное сито 92 тонн, 107 тонн активированного глинозема, может обеспечить, что содержание CO2 в воздухе означает 1000 частей на миллион (2000 PPM) мгновенное оборудование и стабильную работу, экспорт CO2 молекулярного сита < 0,1 PPM.
Высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 - это передовое молекулярное сито, используемое в блоке предварительной очистки (APPU) воздухоразделительного оборудования. По сравнению с предыдущими поколениями, высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 обладает значительно улучшенной адсорбционной способностью CO2; высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 принесет множество преимуществ разработчикам и операторам воздухоразделительных установок. При проектировании новой воздухоразделительной установки применение высокоэффективного молекулярного сита пятого поколения JLPM1 позволяет уменьшить площадь, занимаемую воздухоразделительной установкой, и тем самым сократить инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы. Высокоэффективные молекулярные сита пятого поколения JLPM1 также могут быть использованы для преобразования старого оборудования, что позволяет снизить энергопотребление или повысить производительность воздухоразделения.
Молекулярное сито для кислорода является важным материалом для обеспечения работы оборудования по производству кислорода VPSA. Этот проект является еще одним успешным примером использования нашего высокоэффективного молекулярного сита кислорода JLOX-103 литиевого типа.
Проект по производству кислорода методом качающейся адсорбции под давлением (VPSA) производительностью 30000 Нм3/ч компании Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co, Ltd., спроектированный и построенный компанией CSSC Huanggang Precious Metals Co, Ltd., был успешно запущен 27 июня 2019 года. По состоянию на 29 мая 2020 года устройство стабильно работает уже 11 месяцев, и все показатели лучше проектных. Оно получило высокую оценку и признание клиентов, а совокупный эффект для предприятия составил 150 миллионов юаней в год. В то же время в проекте реализовано интеллектуальное производство кислорода, мобильное управление и дистанционный мониторинг для управления производством, что помогает реализовать экологичное и интеллектуальное продвижение отрасли.
В проекте параллельно используются 4 комплекта генераторов кислорода с качающейся адсорбцией под давлением (VPSA). Один комплект устройства рассчитан на производство 7500 Нм3/ч кислорода и чистоту кислорода 80%. Он заполнен высокоэффективным кислородным молекулярным ситом нашей компании (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) JLOX-103 литиевого типа в количестве 68 тонн, фактическая производительность кислорода достигает 7650Nm3/h, а концентрация кислорода превышает 82,3%. 4 комплекта оборудования в этом проекте заполнены 272 тоннами нашего молекулярного сита кислорода JLOX-103, с общей производительностью кислорода более 30000Нм3/ч.
Молекулярное сито для кислорода - важный материал для обеспечения работы оборудования по производству кислорода VPSA. Этот проект является еще одним успешным примером применения высокоэффективного молекулярного сита кислорода JLOX-103 литиевого типа, разработанного нашей компанией.
Лоян Джалон Микро-нано Новые Материалы Лтд. Высокоэффективное молекулярное сито для генерации кислорода серии JLOX-100 представляет собой кристалл алюмосиликата лития X-типа, который является молекулярным ситом для генерации кислорода с международным передовым уровнем. Широко используется в: черной металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, печном энергосберегающем преобразовании, охране окружающей среды, производстве бумаги, аквакультуре, медицинской помощи и других отраслях.
EN 
DE 
ES 
JA 
RU 
PT 
FR