Mastering Oil Water Separation: Методы и применение

Введение в разделение нефти и воды

Сегодня в мире разделение нефти и воды является важной проблемой, особенно когда в промышленности происходят процессы, сильно влияющие на окружающую среду. Будь то ликвидация разлива нефти или очистка промышленных стоков, важность методов разделения нефти и воды огромна. В этой статье мы рассмотрим основы разделения нефти и воды, проиллюстрируем различные методы и расскажем об их использовании в различных отраслях промышленности. Поэтому давайте сделаем шаг за шагом и узнаем, как решить эту запутанную проблему наилучшим образом!

Понимание науки о разделении нефти и воды

Для того чтобы успешно отделить нефть от воды, важно знать их основные свойства. Нефть и вода не смешиваются, и в материаловедении их называют несмешивающимися жидкостями. Это происходит из-за структурных различий в их молекулярном составе и межмолекулярных сил, действующих в них. Молекулы воды полярны и могут соединяться друг с другом с помощью водородных связей, в то время как молекулы нефти неполярны и склонны соединяться между собой с помощью ван-дер-ваальсовых сил. Эти различия определяют дальнейший процесс разделения нефти и воды.

Еще одним основополагающим принципом разделения нефти и воды является различие в удельной плотности нефти и воды. Вода имеет большую плотность, чем нефть, поэтому нефть удобно располагается на поверхности воды. Этот принцип используется в различных методах разделения, например, в гравитационных отстойниках. Кроме того, в дело вступает закон Стокса, определяющий скорость оседания частиц в жидкости. В общем случае, чем крупнее капли масла и чем больше разница в плотности с водой, тем быстрее происходит разделение.

Одна из наиболее распространенных проблем, связанных с разделением нефти и воды, заключается в том, что трудно отделить нефть от водных эмульсий, таких как эмульсия сырой нефти. Эмульсии - это смешанные жидкости, содержащие капли одной жидкости, которые обычно слишком малы, чтобы их можно было различить в другой жидкости. Они классифицируются как "масло в воде" (O/W) или "вода в масле" (W/O). Примером эмульсии типа "масло в воде" является молоко, содержащее жировые глобулы, диспергированные в водной среде. Чтобы облегчить эффективное разделение, необходимо разрушить эти эмульсии, и для этого используются различные методы, такие как термические, химические, механические, а также центрифугирование, особенно в газовой промышленности.

Оборудование для сепарации нефти

Гравитационные методы разделения нефти и воды

Одним из наиболее широко применяемых методов отделения нефти от воды является гравитационное разделение. Этот метод основан на том, что нефть менее плотная, чем вода, и поэтому она поднимается на поверхность и образует слой, в то время как вода остается на дне. Обычно используется гравитационный водонефтяной сепаратор Американского института нефти (API), в котором внутри большого резервуара имеется несколько отсеков, поэтапно выполняющих функцию разделения нефти и воды. Когда эмульсия нефти и воды проходит через такой сепаратор, нефть всегда выходит на верхнюю поверхность воды, в то время как вода находится на дне и активно вытекает из нижнего отверстия. Многие считают, что сепараторы гравитационного типа довольно примитивны, менее дороги и подходят для разделения большого количества нефти в воде.

Механические подходы к разделению нефти и воды

Центробежная сепарация: Принципы работы центрифуг и оборудования

Разделение нефти и воды также можно легко осуществить с помощью центробежной сепарации. В этом методе используется центробежная энергия для усиления процесса разделения. Смесь нефти и воды подается в быстро вращающуюся центрифугу, и поскольку вода тяжелее нефти, она вытесняется к краю, в то время как нефть остается в середине. Для этой цели часто используются дисковые центрифуги и декантерные центрифуги. Центробежная сепарация очень эффективна, и, кроме того, эмульсии с небольшими капельками масла могут быть использованы в большей степени, чем при гравитационном методе.

Системы фильтрации нефти для интеграции нефти с водой

Фильтрация - самый распространенный способ разделения нефти и воды, который учитывает в первую очередь наличие мелких капель масла или эмульгирование. В зависимости от конкретного типа применения используются коалесцентные, мультимедийные и мембранные фильтры. Маленькие капли масла можно сделать крупнее с помощью коалесцентных фильтров, что облегчает разделение. Мультимедийные фильтры используют песок, антрацит, гранат и другие материалы для улавливания частиц масла. Существуют мембранные фильтры, в том числе ультрафильтрация и нанофильтрация, которые используют полупроницаемые мембраны для удаления нефти из воды.

Коалесцентные сепараторы: Помощь в разделении воды и масла

Обеспечивая непревзойденную эффективность разделения воды и масла, коалесцентные сепараторы представляют собой специализированное оборудование, предназначенное в первую очередь для усиления процесса слияния капель масла. Основная функция коалесцентной сепарации заключается в обеспечении большой площади поверхности, чтобы частицы могли сталкиваться и сливаться. С увеличением размера капель они быстрее поднимаются к поверхности, что облегчает их разделение. Коалесцентные сепараторы обычно используются в сочетании с одним или несколькими методами сепарации, включая гравитационную или центробежную сепарацию.

Метод разделенияЭффективность (%)Производительность (м³/ч)Размер капель (мкм)Потребление энергии (кВтч/м³)Требования к обслуживанию
Гравитационный сепаратор API60-8010-200150-10000.02-0.05Низкий
Параллельный пластинчатый перехватчик70-9050-50060-1000.05-0.1Умеренный
Перехватывающее устройство из гофрированных пластин75-9550-50030-600.05-0.1Умеренный
Гидроциклон80-9510-20010-500.2-0.5Низкий
Центробежный сепаратор90-995-1002-201-3Высокий
Мультимедийный фильтр80-9510-1005-200.1-0.3Высокий
Коалесцирующий фильтр90-995-501-100.2-0.5Высокий
Вид на химический завод

Химические и биологические методы разделения нефти и воды

Химические деэмульгаторы и эмульсии

Деэмульгаторы - это химические вещества, которые используются для разделения масла и воды и разрушения эмульсий. Эти химические вещества работают по принципу придания стабильности эмульсиям, чтобы две фазы - нефть и вода - могли быть легко разделены. Установка деэмульгаторов зависит от типа эмульсии, а также от характеристик нефти и воды. Они могут последовательно помещаться в водонефтяную смесь или вводиться в сепарационное устройство. Их применение значительно повышает эффективность процессов разделения нефти и воды.

Флотационные технологии: Микропузырьки и извлечение нефти

Флотация использует микропузырьки для поднятия капель масла на поверхность, что облегчает его отделение. В этом методе микропузырьки воздуха смешиваются с смесь масла и воды И когда они поднимаются вверх, то уносят с собой капли масла. Такая пена, содержащая нефть, затем счищается, оставляя чистую воду на дне раковины. Флотация растворенным воздухом (DAF) и индуцированная газовая флотация (IGF) - два распространенных метода флотации, которые используются для разделения нефти и воды. Для удаления мелких капель нефти флотация исключительно эффективна и, при необходимости, может сочетаться с другими способами сепарации.

Биологическая очистка: Удаление нефтяных загрязнений с помощью микроорганизмов

Биологические методы включают биоремедиацию, в которой используются микроорганизмы для устранения нефтяных загрязнений в воде. Некоторые специализированные бактерии и грибки могут использовать углеводороды в качестве пищи и превращать их в воду и безвредный углекислый газ. Биологическая очистка может быть как in-situ, когда в загрязненную нефтью воду вводятся микроорганизмы, так и ex-situ, когда вода удаляется и помещается в биореактор. Однако стоит отметить, что биологическая очистка - это более медленный метод по сравнению с физическими и химическими методами, хотя и обеспечивает эффективный и экономичный способ разделения нефтяной воды.

Круглые резервуары для хранения, которые будут установлены на химическом заводе

Тепловые и передовые технологии

Термические методы: Дистилляция и выпаривание

Термические методы, такие как дистилляция и выпаривание, могут применяться для отделения масла от воды из-за разницы в их температурах кипения. При дистилляции эмульсию масла в воде кипятят при высокой температуре, пока вода не испарится, а масло не отделится. Затем испарившаяся вода собирается отдельно путем конденсации. Напротив, выпаривание - это метод, использующий тепло, при котором вода в смеси испаряется и удаляется либо с помощью вакуума, либо с помощью воздуха. Термические методы требуют больших затрат энергии, но при их применении эффективно отделяют масла с высокой температурой кипения от воды.

Мембранная технология для полного удаления масла

Мембранные технологии стали объектом внимания многих исследователей в последние несколько десятилетий благодаря своему потенциалу для полного удаления нефти из воды. Мембранные технологии используют принципы разделения фаз, основанные на избирательном прохождении воды и удержании нефти через мембраны. В зависимости от размера капель нефти используются различные виды мембран для микрофильтрации, ультрафильтрации и нанофильтрации. Мембранные технологии обладают такими характеристиками, как высокая эффективность разделения, низкая энергоемкость и возможность работы в широком диапазоне концентраций нефти. Однако недостатком мембранных технологий является то, что они подвержены обрастанию мембран и поэтому требуют регулярной очистки и обслуживания.

Молекулярные сита в разделении нефти и воды

Молекулярные сита играют важнейшую роль в процессах разделения нефти и воды, поскольку они удаляют воду из нефти, улучшая ее состояние, что облегчает ее перекачку и переработку. Их эффективность заключается в том, что они имеют области, притягивающие атомы водорода и кислорода, а также поры, которые оптимизированы и пропускают только определенные молекулы воды, в то время как молекулы нефти слишком велики. Благодаря высокой площади поверхности и объему пор молекулярные сита способны поглощать довольно большое количество воды, что делает их эффективным средством снижения содержания воды в нефти до требуемых стандартов.

Молекулярные сита обычно используются вместе с традиционными методами разделения нефти и воды для достижения наилучших результатов в практических ситуациях. Например, при переработке сырой нефти молекулярные сита могут использоваться в качестве полирующей операции после гравитационного отстаивания или центробежной сепарации для извлечения остаточного содержания воды. Аналогично, при очистке нефтесодержащих сточных вод нефтеперерабатывающих заводов молекулярные сита могут применяться вместе с флотацией или фильтрацией для адсорбции растворенной воды, что повышает эффективность общего процесса разделения. Таким образом, эффективное разделение нефтяной воды путем применения специальных молекулярных сит, а также традиционных методов разделения позволяет значительно улучшить качество нефтепродуктов.

Промышленникам, ищущим долговечные и эффективные решения на основе молекулярных сит, стоит обратить внимание на компанию Jalon. Хорошо понимая рынок и потребности клиентов, Jalon предлагает индивидуальные молекулярные сита для различных процессов разделения нефти и воды. Способность предоставлять высококачественные молекулярные сита по конкурентоспособным ценам в сочетании с отличным сервисом еще больше закрепила за компанией Jalon репутацию надежного партнера в данной отрасли.

Нефтепровод с клапанами на крупном нефтеперерабатывающем заводе

Разделение нефти и воды в нефтегазовой промышленности

Разделение воды и нефти - один из ключевых процессов, используемых в нефтяной промышленности. В процессе разведки и добычи нефти всегда образуется большое количество воды, которую необходимо отделить от нефти перед дальнейшей переработкой или транспортировкой. Под пластовой водой понимается маслянистая вода, получаемая после добычи нефти и содержащая различные виды загрязнений, включая нефть, жир и соли. Экологические проблемы создают основу для обеспечения разделения нефти и воды, а пластовая вода может быть либо повторно использована, либо утилизирована безопасным способом. Для эффективного разделения нефти и воды в промышленности используются гравитационные сепараторы, гидроциклоны, флотационные установки и т. д. Эти методы неэффективны, поэтому ведутся постоянные исследования с целью разработки более эффективных и экономичных процессов разделения с улучшенным временем удержания для различных промышленных применений.

Заключение и будущие тенденции в области разделения нефти и воды

В заключение следует отметить, что сепарация нефти и воды является важным процессом, который используется в различных отраслях промышленности: нефтегазовой, очистке промышленных сточных вод и т.д. Метод сепарации в основном зависит от типа нефти, концентрации нефти, требуемой эффективности сепарации и имеющихся ресурсов. Разделение нефти и воды с помощью таких методов, как центробежная сепарация и гравитационное осаждение, является одной из распространенных практик, в то время как новые технологии, такие как мембранная фильтрация или молекулярные сита, появляются благодаря их повышенной селективности и эффективности.

В ближайшие десятилетия, безусловно, произойдет значительный прогресс в технологиях разделения нефти и воды, поскольку возникнет острая необходимость в более экологичных и устойчивых методах. Повышение эффективности разделения может быть достигнуто за счет разработки инновационных материалов, таких как функционализированные мембраны и хорошо структурированные усовершенствованные адсорбенты. Технология интеллектуальных датчиков, в большей степени интегрированная с технологией автоматизации, может помочь в оптимизации разделения и свести к минимуму участие человека. Индустрия сепарации нефти и воды должна будет адаптироваться, чтобы устранить недостатки сепарации нефти и воды экологически ответственным способом, поскольку экологическая политика будет более строгой, чем раньше.

Оглавление

Поделиться:

Другие посты

Обслуживание генератора азота (1)

Руководство по обслуживанию генератора азота: Основные шаги для достижения максимальной производительности и долговечности

Введение От фармацевтической до нефтегазовой промышленности - азот стал неотъемлемой частью многих отраслей. С помощью азотных генераторов азот можно легко и

Производство п-ксилола (3)

Исчерпывающее руководство по производству п-ксилола: Процессы, области применения и анализ рынка

Введение в п-ксилол: Свойства и значение п-ксилола. Это может показаться жаргоном, термином, который используется только в лабораториях и на заводах химической промышленности.

Нуждаетесь в растворе молекулярного сита?

МОЛЕКУЛЯРНЫЕ СИТА JALON JLOED ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТОВ

Настоящим письмом мы хотим сообщить вам, что мы оценили продукт Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM от Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd для осушения наших органических растворителей для производства электролита для литий-ионных батарей. Полученные органические растворители, прошедшие через наш процесс с использованием молекулярного сита JLOED 3.0-5.0 MM на нашем R/D и производственном предприятии, расположенном в Чико, Калифорния, США, соответствовали нашим спецификациям, показывая чрезвычайно низкое содержание влаги, менее 10ppm. Это молекулярное сито соответствует нашим требованиям к качеству и настоятельно рекомендуется для использования в промышленности литий-ионных аккумуляторов для осушения органических растворителей. Мы также признательны компании за техническую поддержку.

Нанотехнологическая энергия

Сопутствующие товары
Проект криогенной воздухоразделительной установки
Юньтяньхуа Объединенная торговая компания, Лтд. Проект 52000 Nm3/Криогенная воздухоразделительная установка

Компания Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. Молекулярные сита серии JLPM в основном используются для криогенной осушки общепромышленных газов. Система очистки в блоке разделения воздуха удаляет H2O и CO2, а также природный газ и другие углеводороды десульфуризацией (удаление H2S и меркаптанов) и CO2.

 

Стоит отметить, что компания Yuntianhua United Commerce Co. Компания 52000 Nm3/ проект криогенной воздухоразделительной установки. Дизайн и метод производства блока разделения воздуха по воздуху, адсорбер принимает вертикальный радиальный дизайн потока, производительность обработки 311352 нм3 / ч, 5,13 бар (A) давление адсорбции, тип загрузки моей компании JLPM3 эффективное молекулярное сито 92 тонн, 107 тонн активированного глинозема, может обеспечить, что содержание CO2 в воздухе означает 1000 частей на миллион (2000 PPM) мгновенное оборудование и стабильную работу, экспорт CO2 молекулярного сита < 0,1 PPM.

Высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 - это передовое молекулярное сито, используемое в блоке предварительной очистки (APPU) воздухоразделительного оборудования. По сравнению с предыдущими поколениями, высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 обладает значительно улучшенной адсорбционной способностью CO2; высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 принесет множество преимуществ разработчикам и операторам воздухоразделительных установок. При проектировании новой воздухоразделительной установки применение высокоэффективного молекулярного сита пятого поколения JLPM1 позволяет уменьшить площадь, занимаемую воздухоразделительной установкой, и тем самым сократить инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы. Высокоэффективные молекулярные сита пятого поколения JLPM1 также могут быть использованы для преобразования старого оборудования, что позволяет снизить энергопотребление или повысить производительность воздухоразделения.

Сопутствующие товары
Компания Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. Проект по производству кислорода методом качающейся адсорбции под давлением (VPSA) производительностью 30000 Нм3/ч

Молекулярное сито для кислорода является важным материалом для обеспечения работы оборудования по производству кислорода VPSA. Этот проект является еще одним успешным примером использования нашего высокоэффективного молекулярного сита кислорода JLOX-103 литиевого типа.

 

Проект по производству кислорода методом качающейся адсорбции под давлением (VPSA) производительностью 30000 Нм3/ч компании Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co, Ltd., спроектированный и построенный компанией CSSC Huanggang Precious Metals Co, Ltd., был успешно запущен 27 июня 2019 года. По состоянию на 29 мая 2020 года устройство стабильно работает уже 11 месяцев, и все показатели лучше проектных. Оно получило высокую оценку и признание клиентов, а совокупный эффект для предприятия составил 150 миллионов юаней в год. В то же время в проекте реализовано интеллектуальное производство кислорода, мобильное управление и дистанционный мониторинг для управления производством, что помогает реализовать экологичное и интеллектуальное продвижение отрасли.

 

В проекте параллельно используются 4 комплекта генераторов кислорода с качающейся адсорбцией под давлением (VPSA). Один комплект устройства рассчитан на производство 7500 Нм3/ч кислорода и чистоту кислорода 80%. Он заполнен высокоэффективным кислородным молекулярным ситом нашей компании (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) JLOX-103 литиевого типа в количестве 68 тонн, фактическая производительность кислорода достигает 7650Nm3/h, а концентрация кислорода превышает 82,3%. 4 комплекта оборудования в этом проекте заполнены 272 тоннами нашего молекулярного сита кислорода JLOX-103, с общей производительностью кислорода более 30000Нм3/ч.

 

Молекулярное сито для кислорода - важный материал для обеспечения работы оборудования по производству кислорода VPSA. Этот проект является еще одним успешным примером применения высокоэффективного молекулярного сита кислорода JLOX-103 литиевого типа, разработанного нашей компанией.

Лоян Джалон Микро-нано Новые Материалы Лтд. Высокоэффективное молекулярное сито для генерации кислорода серии JLOX-100 представляет собой кристалл алюмосиликата лития X-типа, который является молекулярным ситом для генерации кислорода с международным передовым уровнем. Широко используется в: черной металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, печном энергосберегающем преобразовании, охране окружающей среды, производстве бумаги, аквакультуре, медицинской помощи и других отраслях.

Сопутствующие товары