Природный газ
- Главная
- Приложение
- Природный газ
Молекулярные сита для природного газа, предназначенные для дегидратации и очистки
Решения на основе молекулярных сит для переработки природного газа
- Осушка газа в трубопроводе
- Очистка сернистого газа
- Очистка сжиженного природного газа и жидких углеводородов
- Предварительная обработка СПГ
Осушка газа в трубопроводах: обеспечение стабильного содержания воды в газе
Перед транспортировкой по трубопроводу или дальнейшей переработкой природный газ необходимо осушить, поскольку вода может приводить к образованию гидратов, ускорять коррозию и вызывать сбои в работе оборудования. В установке дегидратации подаваемый газ проходит через один адсорбционный резервуар, в то время как другой резервуар регенерируется с помощью нагретого потока очищенного газа или с использованием альтернативного метода регенерации.
1. Подготовка корма — Проверить риск переноса жидкости, загрузку водой, давление, температуру и характеристики воды на последующих участках.
2. Сильное обезвоживание — Для удержания воды используйте слой молекулярного сита; выбор типа 3A или 4A зависит от требуемой селективности и состава сырья.
3. Циклическая регенерация — Восстановить рабочую способность путем подбора температуры регенерации, качества газа и схемы цикла с учетом характеристик выбранного материала.
Очистка кислого природного газа: определение предельной эффективности доочистки с помощью молекулярных сит
Состав сернистого газа может значительно варьироваться. С точки зрения технологического процесса вопрос заключается не просто в том, присутствуют ли H₂S или CO₂, а в том, рассматриваются ли молекулярные сита для дегидратации, окончательной очистки, контроля содержания серы или для более широкого спектра задач по предварительной обработке.
1. Определить нагрузку от кислотного газа — Определить содержание H₂S, CO₂, меркаптанов, воды, а также любых углеводородов или жидких примесей.
2. Подтвердить границы процесса — При высокой концентрации кислотных газов может потребоваться специальная предварительная очистка перед адсорбционной доочисткой.
3. Выберите подходящий режим полировки — Выбирайте молекулярное сито только после подтверждения требуемых характеристик на выходе, требований к контролю COS и условий регенерации.
Обработка СУГ и жидких углеводородов: обеспечение извлечения и качества конечной продукции
В процессах переработки сжиженных углеводородов (NGL) адсорбция может выполнять две различные функции. До криогенной извлечения или фракционирования глубокая дегидратация обеспечивает защиту низкотемпературного и сепарационного оборудования. После извлечения отдельные потоки жидких углеводородов могут потребовать дополнительного удаления воды, соединений серы или кислородсодержащих веществ для обеспечения соответствия требованиям к качеству продукции.
1. Газофазная защита — Перед низкотемпературной регенерацией и фракционированием необходимо просушить сырье, чтобы избежать нестабильности технологического процесса.
2. Извлечение и разделение — Осуществить извлечение компонентов СУГ, а затем определить, требуется ли очистка жидких продуктов.
3. Очистка жидкими углеводородами — Подбирайте размер пор и адсорбционную селективность с учетом примесей, присутствующих в потоках сжиженного нефтяного газа, пропана, бутана или конденсата.
Предварительная обработка СПГ: защита криогенной линии перед сжижением
Газ, подаваемый в установку СПГ, должен пройти подготовку перед поступлением в низкотемпературное оборудование для сжижения. Возникает вопрос: способна ли система осушения и очистки от примесей стабильно обеспечивать соблюдение требуемых технических характеристик на протяжении многократных циклов адсорбции и регенерации?
1. Охарактеризовать подаваемый газ — Перед входом в дегидратационную колонну необходимо проверить состояние воды, CO₂, кислого газа, тяжелых углеводородов и переносных примесей.
2. Добиться глубокого обезвоживания — Выберите молекулярное сито и конфигурацию слоя, соответствующие требуемому уровню защиты при низких температурах.
3. Обеспечить циклическую стабильность — Обеспечить регенерацию системы управления, чтобы рабочая мощность, целостность слоя насыпа и качество продукции оставались стабильными в течение длительного времени.
Выбор подходящего молекулярного сита для очистки природного газа
01 · Состояние корма
Проверьте ленту
Газовая, жидкая или смешанная фаза? Определите наличие примесей воды, нефти, амина и углеводородов.
02 · Обязанности по водоснабжению
Установите цель
Определите, требуется ли защита впускного отверстия, обычная сушка или глубокая дегидратация.
03 · Карта загрязнений
Определить обязанность по удалению
Сопоставьте показатели содержания CO₂, H₂S, меркаптанов и оксигенатов с требуемыми предельными значениями на выходе.
04 · Рабочее окно
Подтвердите цикл
Проанализируйте метод регенерации, температуру, давление, геометрию резервуара и диапазон перепада давления.
05 · Маршрут поставки продукции
Составить короткий список и проверить
Подберите защитный слой, семейство молекулярных сит, форму частиц и класс качества в соответствии с условиями эксплуатации.
3A
Селективная глубокая дегидратация
3A Молекулярное сито
Уделить приоритетное внимание удалению воды, одновременно снижая соадсорбцию более крупных молекул в технологическом потоке.
Типичное место в поезде: слой глубокой сушки, в котором избирательное поглощение воды обеспечивает предсказуемое восстановление.
Ознакомьтесь с продуктом →
4A
Дегидратация общего назначения
4A Молекулярное сито
Надежная отправная точка для стандартных задач по осушению природного газа и углеводородных потоков.
Типичное место в поезде: дегидратационный слой для стабильного поддержания низкого уровня влажности в заданных условиях.
Ознакомьтесь с продуктом →
5A
Выбранный режим полировки
5A Молекулярное сито
Рассмотрите случаи, когда необходимо проводить совместную оценку содержания воды и определённых примесей, таких как CO₂, H₂S или мелкие сернистые примеси.
Проверка выбора: Перед определением технических характеристик необходимо уточнить объем загрузки кислородного газа, требуемое содержание COS и условия регенерации.
Ознакомьтесь с продуктом →
13X
Более полное удаление примесей
13X Молекулярное сито
Оцените необходимость в более широких требованиях к удалению влаги, CO₂ и отдельных крупных примесей серы или оксигенатов.
Типичное место в поезде: обработка углеводородного газа или жидкости, когда состав примесей не позволяет обойтись одной лишь сушкой.
Ознакомьтесь с продуктом →
AA
Защита впускного отверстия
Активированный глинозем
Устанавливайте устройство на входе в систему в тех случаях, когда высокая водная нагрузка или попадание жидкости могут представлять угрозу для слоя глубокой дегидратации.
Типичное место в поезде: защитный слой или слой для удаления большого объема воды, расположенный перед молекулярным ситом.
Ознакомьтесь с продуктом →
Надежная работа — это нечто большее, чем просто технические характеристики продукта
JALON — это специально разработанное молекулярное сито, обладающее высокой адсорбционной способностью по воде и углекислому газу, превосходной гидротермальной стабильностью и хорошими динамическими характеристиками для обезвоживания природного газа.
01 · Экономика циклов
Рабочая мощность
Вместимость определяет, какой объём воды или загрязняющих веществ может удерживать фильтрующий слой до момента прорыва. Она напрямую влияет на продолжительность цикла, частоту регенерации и объём установленного оборудования.
В центре внимания JALON: оценить адсорбционную способность с учетом проектной нагрузки, чтобы планирование количества материала и регенерации основывалось на реальных характеристиках потока, а не только на номинальных технических параметрах.
02 · Целостность матраса
Сокрушительная сила
Глубокий промышленный слой выдерживает вес материала, находящегося над ним, при этом подвергаясь изменениям давления и силам, создаваемым потоком газа. Непрочные частицы могут разрушаться, приводить к перераспределению слоя и вызывать неравномерность потока.
В центре внимания JALON: определение состава и условий формования с учетом прочности на сжатие в качестве основного критерия оценки материала.
03 · Регулирование перепада давления
Низкая текучесть кадров
Тонкие частицы не только придают воде мутный вид: они могут увеличить перепад давления, загрязнять оборудование, расположенное ниже по потоку, и ускорять износ клапанов и регулирующих устройств.
В центре внимания JALON: оценить степень износа, распределение частиц и подходящую форму продукта с целью снижения риска образования пыли при циклической эксплуатации.
04 · Устойчивость кормовой базы
Гидротермальная и химическая стабильность
Всплески содержания воды, воздействие кислых газов и неблагоприятные температурные условия могут изменить адсорбционные характеристики или сократить срок службы. Стабильная работа начинается с понимания того, как подаваемый материал может повлиять на слой адсорбента.
В центре внимания JALON: сопоставить семейство материалов и эксплуатационные ограничения с нагрузкой от воды, загрязняющими веществами и условиями регенерации; подтвердить предельные случаи посредством технической оценки.
05 · Экономика регенерации
Совместимость с регенерацией
Материал, который хорошо адсорбирует, но не регенерируется эффективно, со временем теряет рабочую способность. Условия регенерации влияют на энергопотребление, продолжительность цикла и долгосрочную производительность слоя.
В центре внимания JALON: При выборе марки и определении рабочего диапазона следует учитывать маршрут TSA/PSA, температуру регенерации, качество газа и давление.
06 · Защита от перегрузки
Защита впускного отверстия и дна
Попадание жидкой воды или углеводородов может привести к перегрузке слоя молекулярного сита, замедлить массообмен и затруднить процесс регенерации. Меры по защите зачастую обходятся дешевле, чем преждевременная замена.
В центре внимания JALON: оценить, подходит ли для данных условий подачи защитный слой из активированного оксида алюминия, подготовка на входе или конфигурация с многослойным слоем.
Техническая и материально-техническая поддержка проектов по производству молекулярных сит на основе природного газа
Подбор адсорбента с учетом характеристик фактического газового потока
- Определите, какая из следующих задач ставится: защита на входе, обычная сушка, глубокая дегидратация или выборочная доочистка.
- Проанализируйте водную нагрузку, состояние фаз, риск переноса жидкости и профиль загрязнения CO₂ и H₂S.
- Сверьте параметры фильтров 3A, 4A, 5A, 13X и активированного оксида алюминия с пределами регенерации и заданными показателями качества на выходе.
`Обеспечение надежности циклов осушения природного газа с помощью средств управления на уровне партии`
- Проверка адсорбционной способности позволяет обеспечить предсказуемость циклов осушения и планирование регенерации.
- Прочность на сжатие и насыпная плотность способствуют сохранению целостности глубокого слоя при нагрузках и циклических изменениях давления.
- Оценка гранулометрического состава и скорости износа помогает управлять риском падения давления, связанным с присутствием мелких частиц.
200 г / 3 года
сохраненный эталонный образец и протокол контроля качества для проверки партии
Обеспечение наличия сертифицированных материалов для регенерации молекулярных сит
- Заявленная производственная мощность по выпуску молекулярных сит — 20 000 т/год — обеспечивает стабильное производство сертифицированного материала.
- Заявленная мощность по производству активированного оксида алюминия — 5 000 т/год — для проектов, требующих защиты от перегрузки по воде на входе.
- Производственная документация и отчеты по партиям, управляемые системой DCS, обеспечивают более контролируемый процесс замены и пересмотра поставок.
Проверенные системы, обеспечивающие надежные поставки адсорбентов
В рамках проектов по переработке природного газа выбор материалов должен обеспечиваться за счет контролируемых процессов производства и систем управления качеством, обеспечивающих прослеживаемость. Ознакомьтесь с действующими сертификатами систем управления компании JALON и сопутствующей документацией.
ISO14001: 2015
ISO45001: 2018
ISO9001: 2015
Сертификация системы энергетического менеджмента ISO50001
Сертификат IATF16949 2016
Европейское патентное свидетельство