Перед транспортировкой по трубопроводу или дальнейшей переработкой природный газ необходимо осушить, поскольку вода может приводить к образованию гидратов, ускорять коррозию и вызывать сбои в работе оборудования. В установке дегидратации подаваемый газ проходит через один адсорбционный резервуар, в то время как другой резервуар регенерируется с помощью нагретого потока очищенного газа или с использованием альтернативного метода регенерации.
1. Подготовка корма — Проверить риск переноса жидкости, загрузку водой, давление, температуру и характеристики воды на последующих участках.
2. Сильное обезвоживание — Для удержания воды используйте слой молекулярного сита; выбор типа 3A или 4A зависит от требуемой селективности и состава сырья.
3. Циклическая регенерация — Восстановить рабочую способность путем подбора температуры регенерации, качества газа и схемы цикла с учетом характеристик выбранного материала.
Состав сернистого газа может значительно варьироваться. С точки зрения технологического процесса вопрос заключается не просто в том, присутствуют ли H₂S или CO₂, а в том, рассматриваются ли молекулярные сита для дегидратации, окончательной очистки, контроля содержания серы или для более широкого спектра задач по предварительной обработке.
1. Определить нагрузку от кислотного газа — Определить содержание H₂S, CO₂, меркаптанов, воды, а также любых углеводородов или жидких примесей.
2. Подтвердить границы процесса — При высокой концентрации кислотных газов может потребоваться специальная предварительная очистка перед адсорбционной доочисткой.
3. Выберите подходящий режим полировки — Выбирайте молекулярное сито только после подтверждения требуемых характеристик на выходе, требований к контролю COS и условий регенерации.
В процессах переработки сжиженных углеводородов (NGL) адсорбция может выполнять две различные функции. До криогенной извлечения или фракционирования глубокая дегидратация обеспечивает защиту низкотемпературного и сепарационного оборудования. После извлечения отдельные потоки жидких углеводородов могут потребовать дополнительного удаления воды, соединений серы или кислородсодержащих веществ для обеспечения соответствия требованиям к качеству продукции.
1. Газофазная защита — Перед низкотемпературной регенерацией и фракционированием необходимо просушить сырье, чтобы избежать нестабильности технологического процесса.
2. Извлечение и разделение — Осуществить извлечение компонентов СУГ, а затем определить, требуется ли очистка жидких продуктов.
3. Очистка жидкими углеводородами — Подбирайте размер пор и адсорбционную селективность с учетом примесей, присутствующих в потоках сжиженного нефтяного газа, пропана, бутана или конденсата.
Газ, подаваемый в установку СПГ, должен пройти подготовку перед поступлением в низкотемпературное оборудование для сжижения. Возникает вопрос: способна ли система осушения и очистки от примесей стабильно обеспечивать соблюдение требуемых технических характеристик на протяжении многократных циклов адсорбции и регенерации?
1. Охарактеризовать подаваемый газ — Перед входом в дегидратационную колонну необходимо проверить состояние воды, CO₂, кислого газа, тяжелых углеводородов и переносных примесей.
2. Добиться глубокого обезвоживания — Выберите молекулярное сито и конфигурацию слоя, соответствующие требуемому уровню защиты при низких температурах.
3. Обеспечить циклическую стабильность — Обеспечить регенерацию системы управления, чтобы рабочая мощность, целостность слоя насыпа и качество продукции оставались стабильными в течение длительного времени.
01 · Состояние корма
Газовая, жидкая или смешанная фаза? Определите наличие примесей воды, нефти, амина и углеводородов.
02 · Обязанности по водоснабжению
Определите, требуется ли защита впускного отверстия, обычная сушка или глубокая дегидратация.
03 · Карта загрязнений
Сопоставьте показатели содержания CO₂, H₂S, меркаптанов и оксигенатов с требуемыми предельными значениями на выходе.
04 · Рабочее окно
Проанализируйте метод регенерации, температуру, давление, геометрию резервуара и диапазон перепада давления.
05 · Маршрут поставки продукции
Подберите защитный слой, семейство молекулярных сит, форму частиц и класс качества в соответствии с условиями эксплуатации.
Селективно удаляет воду, исключая углеводороды с молекулярной массой C₂ и выше, одновременно предотвращая соадсорбцию, которая снизила бы эффективность цикла.
.
.
Стадия выполнения: Слой глубокой сушки, как правило, устанавливаемый после входной сепарации и защитного слоя из активированного оксида алюминия.
Надежно удаляет воду из природного газа и углеводородных потоков, где допустима лишь умеренная селективность.
.
.
Местоположение в технологическом процессе: Основной дегидратационный слой, часто выполняемый в виде отдельного автономного слоя в рамках традиционных установок TSA.
Отделяет нормальные парафины от разветвленных/циклических углеводородов; также удаляет CO, N₂ и CH₄ при очистке водорода методом PSA.
.
.
Местоположение в технологическом процессе: Специализированная сепарационная установка или адсорбционный слой PSA, отделенный от линии осушения газа.
Удаляет влагу, COa, H₂S и более крупные соединения серы/оксигенаты в одном слое — идеально подходит для сложных профилей загрязнений.
.
.
Стадия выполнения: Очищающий слой после основного удаления кислых газов или комбинированной дегидратации/удаления CO₂ при предварительной обработке СПГ.
Выполняет функцию защитного слоя, поглощая жидкую воду и тяжелые углеводороды, защищая молекулярные сита от повреждений и загрязнения.
.
.
Стадия выполнения: Входной защитный слой, расположенный непосредственно после входного сепаратора и перед слоем молекулярных сит.
Компания JALON разработала специальные молекулярные сита, отличающиеся высокой адсорбционной способностью по воде и углекислому газу, превосходной гидротермальной стабильностью и хорошими динамическими характеристиками для обезвоживания природного газа.
01 · Экономика циклов
Вместимость определяет, какой объём воды или загрязняющих веществ может удерживать фильтрующий слой до момента прорыва. Она напрямую влияет на продолжительность цикла, частоту регенерации и объём установленного оборудования.
В центре внимания JALON: Рабочая производительность проверяется на нашей пилотной установке PSA/VPSA производительностью 30 Нм³/ч в динамических условиях, которые точно отражают реальные характеристики вашего потока, а не только на основе статических лабораторных данных. Тестирование технологического процесса с помощью системы управления (DCS) для каждой партии гарантирует, что запланированные показатели будут соответствовать реальным эксплуатационным характеристикам.
02 · Целостность матраса
Глубокий промышленный слой выдерживает вес материала, находящегося над ним, при этом подвергаясь изменениям давления и силам, создаваемым потоком газа. Непрочные частицы могут разрушаться, приводить к перераспределению слоя и вызывать неравномерность потока.
В центре внимания JALON: Охлаждение и регулирование скорости в режиме реального времени в процессе формования обеспечивают прочность каждой бусины, что подтверждается результатами испытаний на прочность при сдавливании с помощью интеллектуальных испытательных машин. Типичные показатели для марок серии 4A превышают 70 Н; из каждой партии отбираются образцы весом 200 г для обеспечения отслеживаемости в течение трех лет.
03 · Регулирование перепада давления
Тонкие частицы не только придают воде мутный вид: они могут увеличить перепад давления, загрязнять оборудование, расположенное ниже по потоку, и ускорять износ клапанов и регулирующих устройств.
В центре внимания JALON: Лазерный контроль размера частиц обеспечивает однородность грануляции, устраняя разброс размеров, который приводит к образованию каналов и пыли. Гранулы проходят испытания на износостойкость и герметично упаковываются при влажности ниже 50%, чтобы дойти до вашего объекта в целости и сохранности.
04 · Устойчивость кормовой базы
Всплески содержания воды, воздействие кислых газов и неблагоприятные температурные условия могут изменить адсорбционные характеристики или сократить срок службы. Стабильная работа начинается с понимания того, как подаваемый материал может повлиять на слой адсорбента.
В центре внимания JALON: Мы оптимизируем тип кристалла, соотношение Si/Al и состав катионов с учетом ваших ограничений по содержанию кислых газов и термическим параметрам. Стабильность в экстремальных условиях подтверждается нашей командой из 91 специалиста по исследованиям и разработкам на шести провинциальных платформах перед выпуском продукта.
05 · Экономика регенерации
Материал, который хорошо адсорбирует, но не регенерируется эффективно, со временем теряет рабочую способность. Условия регенерации влияют на энергопотребление, продолжительность цикла и долгосрочную производительность слоя.
В центре внимания JALON: В ходе циклических испытаний пилотной установки определяется соотношение сохранения производительности в зависимости от температуры регенерации и качества газа. Затем наши инженеры-специалисты, опираясь на 20-летний опыт работы с установками, использующими природный газ и нефтехимическое сырье, определяют рабочий диапазон.
06 · Защита от перегрузки
Попадание жидкой воды или углеводородов может привести к перегрузке слоя молекулярного сита, замедлить массообмен и затруднить процесс регенерации. Меры по защите зачастую обходятся дешевле, чем преждевременная замена.
В центре внимания JALON: Мы разрабатываем защитные слои из активированного оксида алюминия и конфигурации слоев на основе предоставленных вами чертежей и данных о нагрузке воды. Соотношения слоев и процедуры загрузки прорабатываются заранее, при необходимости обеспечивается контроль за процессом загрузки на объекте.
сохраненный эталонный образец и протокол контроля качества для проверки партии
В рамках проектов по переработке природного газа выбор материалов должен обеспечиваться за счет контролируемых процессов производства и систем управления качеством, обеспечивающих прослеживаемость. Ознакомьтесь с действующими сертификатами систем управления компании JALON и сопутствующей документацией.
Наши профессиональные инженеры готовы помочь вашему проекту
Настоящим письмом мы хотим сообщить вам, что мы оценили продукт Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM от Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd для осушения наших органических растворителей для производства электролита для литий-ионных батарей. Полученные органические растворители, прошедшие через наш процесс с использованием молекулярного сита JLOED 3.0-5.0 MM на нашем R/D и производственном предприятии, расположенном в Чико, Калифорния, США, соответствовали нашим спецификациям, показывая чрезвычайно низкое содержание влаги, менее 10ppm. Это молекулярное сито соответствует нашим требованиям к качеству и настоятельно рекомендуется для использования в промышленности литий-ионных аккумуляторов для осушения органических растворителей. Мы также признательны компании за техническую поддержку.
Нанотехнологическая энергия
Компания Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. Молекулярные сита серии JLPM в основном используются для криогенной осушки общепромышленных газов. Система очистки в блоке разделения воздуха удаляет H2O и CO2, а также природный газ и другие углеводороды десульфуризацией (удаление H2S и меркаптанов) и CO2.
Стоит отметить, что компания Yuntianhua United Commerce Co. Компания 52000 Nm3/ проект криогенной воздухоразделительной установки. Дизайн и метод производства блока разделения воздуха по воздуху, адсорбер принимает вертикальный радиальный дизайн потока, производительность обработки 311352 нм3 / ч, 5,13 бар (A) давление адсорбции, тип загрузки моей компании JLPM3 эффективное молекулярное сито 92 тонн, 107 тонн активированного глинозема, может обеспечить, что содержание CO2 в воздухе означает 1000 частей на миллион (2000 PPM) мгновенное оборудование и стабильную работу, экспорт CO2 молекулярного сита < 0,1 PPM.
Высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 - это передовое молекулярное сито, используемое в блоке предварительной очистки (APPU) воздухоразделительного оборудования. По сравнению с предыдущими поколениями, высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 обладает значительно улучшенной адсорбционной способностью CO2; высокоэффективное молекулярное сито пятого поколения JLPM1 принесет множество преимуществ разработчикам и операторам воздухоразделительных установок. При проектировании новой воздухоразделительной установки применение высокоэффективного молекулярного сита пятого поколения JLPM1 позволяет уменьшить площадь, занимаемую воздухоразделительной установкой, и тем самым сократить инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы. Высокоэффективные молекулярные сита пятого поколения JLPM1 также могут быть использованы для преобразования старого оборудования, что позволяет снизить энергопотребление или повысить производительность воздухоразделения.
Молекулярное сито для кислорода является важным материалом для обеспечения работы оборудования по производству кислорода VPSA. Этот проект является еще одним успешным примером использования нашего высокоэффективного молекулярного сита кислорода JLOX-103 литиевого типа.
Проект по производству кислорода методом качающейся адсорбции под давлением (VPSA) производительностью 30000 Нм3/ч компании Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co, Ltd., спроектированный и построенный компанией CSSC Huanggang Precious Metals Co, Ltd., был успешно запущен 27 июня 2019 года. По состоянию на 29 мая 2020 года устройство стабильно работает уже 11 месяцев, и все показатели лучше проектных. Оно получило высокую оценку и признание клиентов, а совокупный эффект для предприятия составил 150 миллионов юаней в год. В то же время в проекте реализовано интеллектуальное производство кислорода, мобильное управление и дистанционный мониторинг для управления производством, что помогает реализовать экологичное и интеллектуальное продвижение отрасли.
В проекте параллельно используются 4 комплекта генераторов кислорода с качающейся адсорбцией под давлением (VPSA). Один комплект устройства рассчитан на производство 7500 Нм3/ч кислорода и чистоту кислорода 80%. Он заполнен высокоэффективным кислородным молекулярным ситом нашей компании (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) JLOX-103 литиевого типа в количестве 68 тонн, фактическая производительность кислорода достигает 7650Nm3/h, а концентрация кислорода превышает 82,3%. 4 комплекта оборудования в этом проекте заполнены 272 тоннами нашего молекулярного сита кислорода JLOX-103, с общей производительностью кислорода более 30000Нм3/ч.
Молекулярное сито для кислорода - важный материал для обеспечения работы оборудования по производству кислорода VPSA. Этот проект является еще одним успешным примером применения высокоэффективного молекулярного сита кислорода JLOX-103 литиевого типа, разработанного нашей компанией.
Лоян Джалон Микро-нано Новые Материалы Лтд. Высокоэффективное молекулярное сито для генерации кислорода серии JLOX-100 представляет собой кристалл алюмосиликата лития X-типа, который является молекулярным ситом для генерации кислорода с международным передовым уровнем. Широко используется в: черной металлургии, цветной металлургии, химической промышленности, печном энергосберегающем преобразовании, охране окружающей среды, производстве бумаги, аквакультуре, медицинской помощи и других отраслях.
EN 
DE 
ES 
JA 
RU 
PT 
FR 
AR 
KO 
TH 
ID