การใช้อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นในเครื่องเป่าลม: สิ่งที่คุณควรรู้

กิจกรรมหลักของสารดูดความชื้นนี้ ซึ่งเรียกว่า ‘การดูดซับ’ คือการดูดซับน้ำและทำให้อากาศแห้ง เมื่อโมเลกุลความชื้นสะสมในอากาศ มันอาจก่อให้เกิดการเกิดสนิมในอุปกรณ์และน้ำแข็ง ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ล้วนเป็นอันตรายและก่อให้เกิดความเสียหาย ดังนั้น การกำจัดโมเลกุลเหล่านี้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้อุปกรณ์และเครื่องมือสามารถทำงานได้อย่างราบรื่น

กระบวนการกระตุ้นตัวอลูมินาเป็นขั้นตอนที่เรียบง่าย ความชื้นในอากาศจะติดตัวอลูมินาเหมือนไม้ถูพื้นในน้ำเมื่อผ่านตัวอลูมินาไป ความชื้นเหล่านี้จะถูกกักเก็บไว้ใน อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น, เพื่อป้องกันความชื้นไม่ให้เข้าสู่ในอากาศ ในคำอธิบายที่เรียบง่าย วิธีนี้คล้ายกับการกรองความชื้นผ่านตะแกรง โดยความชื้นจะถูกกรองออก ส่วนอากาศยังคงแห้งอยู่

หากท่านมีแผนที่จะใช้อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นในเครื่องทำแห้งอากาศ เรามั่นใจว่ามีหลายเรื่องที่เราควรแจ้งให้ท่านทราบ เพื่อให้ท่านสามารถเตรียมตัวได้อย่างครบถ้วน มาดูรายละเอียดกันเลย! 

เครื่องเป่าลมทำงานอย่างไร?

เครื่องเป่าอากาศแบบอุตสาหกรรม
ที่มา:Pinterest

มีหลายประเภทของเครื่องทำแห้งอากาศที่คุณสามารถใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมได้ เครื่องทำแห้งอากาศดังกล่าว ได้แก่ เครื่องทำแห้งอากาศแบบใช้ระบบทำความเย็น, เครื่องทำแห้งอากาศด้วยสารดูดความชื้น, เครื่องอบแบบละลาย และเครื่องอบแบบเมมเบรน เป็นต้น อย่างไรก็ตาม เราจะเน้นไปที่หลักการทำงานของเครื่องอบอากาศแบบดูดความชื้น

เครื่องดูดความชื้นแบบดูดซับจะดูดซับความชื้นจากอากาศโดยใช้สารดูดความชื้น สารดูดความชื้นเป็นเม็ดแห้งที่ทำงานตามกลไกการดูดซับ รูพรุนบนพื้นผิวของสารเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นจุดดูดซับสำหรับโมเลกุลเฉพาะ เนื่องจากปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุล ความสามารถของสารเหล่านี้ในการทำเช่นนี้เรียกว่าการดูดซับทางกายภาพ ซิลิกาและอะลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นเป็นสารดูดความชื้นแบบดูดซับทางกายภาพที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรม (โมเลกุลไซฟ์)

สารดูดความชื้นถูกบรรจุอยู่ในภาชนะหนึ่งหรือหลายภาชนะภายในเครื่องอบแห้งด้วยสารดูดความชื้น ส่วนประกอบภายใน เช่น ตะแกรง ถาด หรือแผ่น ถูกใช้เพื่อยึดหรือรักษาสารดูดความชื้นให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง พร้อมทั้งให้อากาศไหลเวียนผ่านภาชนะได้ อากาศมักถูกนำเข้ามาจากด้านล่างและถูกปล่อยออกทางด้านบนของภาชนะ สารดูดความชื้นจะอิ่มตัวเมื่ออากาศถูกนำเข้ามาและอบแห้ง ซึ่งทำให้ความสามารถในการดูดซับความชื้นลดลง ก่อนที่จะถึงขั้นนี้ จะมีการดำเนินการขั้นตอนการฟื้นฟู เพื่อคืนประสิทธิภาพการอบแห้ง

การสลับความดัน ความร้อนจากการบีบอัด และการฟื้นฟูด้วยเครื่องเป่า เป็นสามกลไกที่ใช้ในการฟื้นฟูระบบ ประเภทของเครื่องอบแห้งด้วยสารดูดความชื้นถูกกำหนดโดยกลไกการฟื้นฟูที่ใช้

อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นคืออะไร?

อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น
ที่มา:Jalonzeolite

อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นมีรูป dạngลูกไมโครสเฟียร์ที่มีช่องว่างสูง ซึ่งถูก “บีบอัด” จนแทบจะมองไม่เห็น ด้วยเหตุนี้ จึงสามารถ ดำเนินการงานต่าง ๆ อย่างหลากหลาย. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานกับก๊าซแห้ง ความแห้งของก๊าซมักเป็นปัจจัยสำคัญในการขนส่งก๊าซในรูปไออย่างปลอดภัย นอกจากนี้ยังถูกใช้เป็นสารดูดความชื้นในแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมต่าง ๆ อีกด้วย 

อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นทำงานอย่างไรในเครื่องทำแห้งอากาศ?

ชายสวมเสื้อสีเทาที่กอดคาง
ที่มา:Unsplash

สารดูดซับ ซึ่งเป็นส่วนหลักของเครื่องแห้งอากาศ ต้องเผชิญกับแรงดันที่เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง ไอน้ำ และความร้อนที่เปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายทางกลไกและการเสื่อมสภาพของสารดูดซับได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ประสิทธิภาพของสารดูดซับลดลง เนื่องจากอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น (activated alumina) แทนที่ซิลิกาเจล (silica gel) เป็นสารดูดซับหลัก คุณสมบัติหลายประการ โดยเฉพาะความแข็งแรงในการบีบอัดและความต้านทานต่อการดูดซับน้ำในรูปของเหลว ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นอย่างมากจนถึงระดับสูง ตราบใดที่ไม่มีกิจกรรม “การใช้พลังงานหมุนเวียน” หรือกิจกรรมอื่น ๆ เกิดขึ้น ด้านต่าง ๆ เช่น การบำบัดด้วยอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น ความเสถียรของจุดน้ำค้างของอากาศอัดที่ -40 °C และอายุการใช้งานที่ยาวนานถึงสองถึงสามปี ล้วนได้รับการรับประกันในเทคโนโลยีนี้

อากาศอัดจากด้านหลังของเครื่องอัดอากาศเป็นประเภทอากาศอัดที่อิ่มตัวเกิน ซึ่งมีส่วนผสมของน้ำควบแน่นอยู่บ้าง เครื่องทำแห้งไม่ได้รับผลกระทบมากนักจากปริมาณน้ำควบแน่นที่น้อย หากไม่ติดตั้งเครื่องแยกก๊าซ-น้ำและตัวกรองก่อนเครื่องทำแห้ง หรือหากมีน้ำควบแน่นในปริมาณมากซึมเข้าสู่หอดูดซับเนื่องจากสาเหตุที่ไม่เหมาะสม กระบวนการดูดซับจะลดลง และอุณหภูมิจุดน้ำค้างจะเพิ่มขึ้นอย่างรุนแรง ในสภาพสุดขั้ว สารดูดซับอาจแตกสลายเป็นผง ซึ่งส่งผลให้ผงถูกปล่อยออกมาจากท่อเก็บเสียง และทำให้ตัวกรองฝุ่นด้านหลังอุดตัน รวมถึงจำเป็นต้องเปลี่ยนสารดูดซับใหม่

เนื่องจากสารดูดซับเป็นสารที่ไม่เป็นตัวนำความร้อน ความร้อนจากการดูดซับจึงไม่สามารถกระจายออกไปได้ทีละขั้นผ่านน้ำในช่องว่างขนาดเล็กของสารดูดซับ เมื่อมีน้ำควบแน่นในปริมาณมากภายในหอดูดซับ เมื่อความร้อนสูงพอ น้ำจะระเหยกลายเป็นก๊าซ ทำให้สารดูดซับขยายตัว ดังนั้น เครื่องแยกน้ำจึงต้องติดตั้งอยู่ตรงหน้าเครื่องดูดซับแห้ง

ความทนทานสูงของอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นต่อสารประกอบที่มีฤทธิ์ด่าง เช่น แอมโมเนีย อามีน และสารอินทรีย์ที่มีค่าความเป็นด่างสูงอื่น ๆ รวมถึงความทนทานที่ค่อนข้างสูงเมื่ออยู่ในสภาพที่มีความชื้นในรูปของเหลว เป็นสองข้อได้เปรียบหลักของมัน อลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมและประหยัดสำหรับเครื่องอบแห้งแบบฟื้นฟูด้วยความร้อน เนื่องจากมีปริมาณที่หาได้ง่ายและมีราคาถูก

ในทางตรงกันข้าม อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นมีข้อเสียสำคัญ เช่น ความไวต่อไฮโดรคาร์บอนที่มีสายโซ่ยาวและหนัก (เช่น ไอระเหยจากน้ำมันเครื่องอัดอากาศ) ซึ่งมักสะสมตัวบนพื้นผิวและทำให้ระบบรูพรุนของอะลูมินาถูกอุดตัน ส่งผลให้คุณสมบัติการดูดซับน้ำลดลง ข้อเสียอีกประการหนึ่งของการใช้อลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นคือมันจะเสื่อมสภาพหลังจากถูกทำให้กลับเป็นน้ำ (rehydration) การทำให้กลับเป็นน้ำคือกระบวนการที่ส่วนหนึ่งของออกไซด์ของอลูมิเนียมถูกเปลี่ยนเป็นไฮดรอกไซด์ของอลูมิเนียมเมื่อมีความชื้นในอุณหภูมิสูง ซึ่งเป็นเทคนิคที่เรียกว่าการอบไอน้ำ

ไฮเดรตอลูมิเนียม ซึ่งต่างจากออกไซด์อลูมิเนียม ไม่มีพื้นที่ผิวและความสามารถในการซึมผ่านสูงที่จำเป็นสำหรับ การดูดซับน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ. เมื่อใช้อลูมินาในเครื่องอบแห้งอากาศอัดที่ได้รับความร้อน การสูญเสียประสิทธิภาพของอลูมินาเกิดจากกระบวนการดูดซับน้ำกลับและการปนเปื้อนด้วยไฮโดรคาร์บอนที่อิ่มตัวเป็นหลัก

ไฮเดรตอลูมิเนียม ต่างจากออกไซด์อลูมิเนียม ไม่มีพื้นที่ผิวและความสามารถในการซึมผ่านสูง ซึ่งจำเป็นสำหรับการดูดซับน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อใช้ในเครื่องแห้งอากาศอัดที่ได้รับความร้อน การสูญเสียประสิทธิภาพของอลูมินา เกิดขึ้นหลักๆ จากการคืนสภาพเป็นน้ำและการปนเปื้อนด้วยไฮโดรคาร์บอนที่อิ่มตัว

สารดูดความชื้นอื่น ๆ ที่คุณสามารถใช้ได้

โรงงานผลิตเครื่องอบแห้งอุตสาหกรรม
ที่มา:Pinterest

นอกจากอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นแล้ว ยังมีสารดูดความชื้นชนิดอื่น ๆ ที่คุณสามารถใช้ในเครื่องเป่าลมอุตสาหกรรมได้ 

ตัวกรองโมเลกุล

ตัวกรองโมเลกุล
ที่มา:Pinterest

A ตัวกรองโมเลกุล เป็นวัสดุที่ซึมผ่านได้ ซึ่งมีช่องเปิดที่มีขนาดคงที่ ขนาดของช่องเหล่านี้เทียบเท่ากับขนาดของโมเลกุลที่เล็กมาก ดังนั้น โมเลกุลที่มีขนาดใหญ่จึงไม่สามารถเคลื่อนผ่านช่องเหล่านี้ได้และถูกกักไว้ ในขณะที่โมเลกุลที่มีขนาดเล็กกว่าสามารถเคลื่อนผ่านได้ 

เมื่อส่วนผสมของโมเลกุลเคลื่อนผ่านแผ่นที่มีรูพรุนและสารกึ่งแข็ง (ตะแกรงโมเลกุล) โมเลกุลที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงที่สุดมักจะเคลื่อนผ่านออกไปก่อน ตามด้วยโมเลกุลที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่า ดังนั้น ตะแกรงโมเลกุลเหล่านี้จึงสามารถช่วยในการโครมาโทกราฟีได้ นอกจากนี้ ตะแกรงโมเลกุลบางประเภทยังสามารถนำมาใช้ผลิตเครื่องอบแห้งได้อีกด้วย

กลไกการดูดซับนี้สามารถกลับคืนได้ผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการฟื้นฟู อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้มีความยากลำบากมากกว่าเมื่อเทียบกับซิลิกาเจล ซิลิกาเจลสามารถฟื้นฟูได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 180°F ในขณะที่โมเลกุลซีฟสามารถฟื้นฟูได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 550°C ซึ่งจะปล่อยน้ำที่ถูกกักไว้ให้หลุดออกมา 

คุณสมบัติ

  • ระดับความชื้นของอาหารมีตั้งแต่สูงไปจนถึงต่ำ
  • จุดน้ำค้างของน้ำทิ้งที่ค่อนข้างต่ำ
  • ความกังวลเล็กน้อยเกี่ยวกับน้ำในสถานะของเหลวที่ถูกดูดเข้าไป
  • ไม่มีข้อจำกัดใดๆ ต่อความสามารถในการสร้างใหม่ (ความร้อน)

อลูมิโนซิลิเกตและเจลซิลิกา

ซิลิกาเจล
ที่มา:Pinterest

ซิลิกาเจลเป็นสารดูดความชื้นที่มักถูกขายในถุงกระดาษหรือผ้าลินินขนาดเล็ก ในรูปของเม็ดใสเล็กๆ หรือผลึกหินใส เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากความชื้น ถุงเหล่านี้มักถูกบรรจุรวมกับผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ อาหาร เสื้อผ้า และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ล้วนมีถุงซิลิกาเจลอยู่ด้วย

เนื่องจากซิลิกาเจลเป็นสารที่ไม่เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น และไม่กัดกร่อน จึงสามารถใช้ในเครื่องอบแห้งแบบดูดความชื้นปริมาณมากได้ด้วยค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่ต่ำลง มันมีคุณสมบัติทางความร้อนและทางเคมีที่เสถียรเป็นพิเศษเมื่อเทียบกับสารดูดความชื้นชนิดอื่น สารดูดความชื้นแบบไม่แสดงผลเป็นประเภทของสารดูดความชื้นที่มีสีขาวตามธรรมชาติ โดยหลักการแล้ว เจลจะไม่เปลี่ยนสีเมื่อดูดความชื้น เมื่อผลิตเจลแสดงผลอัตโนมัติ จะมีการเพิ่มสารเติมแต่งลงในเจลพื้นฐานเพื่อทำให้เจลเปลี่ยนสีเมื่อดูดน้ำ เจลซิลิกาเจลแสดงผลอัตโนมัติจึงให้สัญญาณที่มองเห็นได้เกี่ยวกับระดับการทำงานปัจจุบัน

คุณสมบัติ

  • ให้จุดน้ำค้างของน้ำเสียในปริมาณน้อยตามที่จำเป็น
  • มีความสามารถในการฟื้นฟู (ทางความร้อน) ที่จำกัด
  •  ไม่ต้องกังวลเรื่องการปะปนของน้ำเหลว
  • จุดน้ำค้างของน้ำทิ้งที่ค่อนข้างต่ำ

ทำไมคุณควรใช้อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นในเครื่องเป่าอากาศ

การเขียนบนกระดาษ
ที่มา:Unsplash

อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นมักถูกถือว่าเป็นสารดูดความชื้นแบบแห้งด้วยอากาศที่มีประสิทธิภาพสูงสุด แม้ว่าสารดูดความชื้นชนิดอื่น ๆ จะมีความสามารถในการดูดซับที่ดีกว่าและมีข้อดีเพิ่มเติมอีกหลายประการก็ตาม สารนี้มีคุณสมบัติหลากหลาย คุณสมบัติที่โดดเด่น ที่ไม่มีในวัสดุอื่น ๆ นี่คือบางตัวอย่าง:

  1. ความสามารถในการรับน้ำในปริมาณมาก: สารดูดความชื้นจากอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นคุณภาพสูงสำหรับเครื่องทำแห้งอากาศแบบดูดความชื้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ความหนาแน่นแบบปริมาตร พื้นที่ผิว และความซึมผ่าน เพื่อให้สามารถดูดซับน้ำได้มากขึ้นในแต่ละรอบการทำงาน สารดูดความชื้นที่มีคุณภาพต่ำจะไม่สามารถแสดงศักยภาพได้เต็มที่ ส่งผลให้ความสามารถในการดูดซับน้ำไม่เพียงพอ น้ำอาจซึมเข้าสู่ระบบอากาศผ่านสารดูดความชื้นจากอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นซึ่งมีความจุต่ำ ซึ่งอาจก่อให้เกิดสนิม การเย็นตัวผิดปกติ และความเสียหายของเครื่องจักร
  2. ทำงานได้แม้ไม่มีฝุ่น: ในเครื่องทำแห้งอากาศแบบดูดซับ สารดูดซับอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นคุณภาพสูงมีอัตราการสึกหรอต่ำ ส่วนฝุ่นจากสารดูดซับอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นคุณภาพต่ำอาจทำให้ท่อ วาล์ว และเครื่องวัดเกิดการอุดตัน ซึ่งจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ด้วยค่าใช้จ่ายสูง
  3. ความทนทานในระยะยาว: ในเครื่องดูดความชื้นด้วยอากาศอัด สารดูดซับอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นคุณภาพสูงมีความสามารถในการดูดซับน้ำได้อย่างยอดเยี่ยมเป็นระยะเวลานาน เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนสารดูดซับอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นบ่อยครั้ง จึงทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายได้
  4. ประสิทธิภาพของเครื่องทำแห้งอากาศอัดที่เชื่อถือได้: เครื่องแห้งอากาศอัดทำงานได้อย่างราบรื่นด้วยสารดูดความชื้นอลูมินาแอคทิเวทคุณภาพสูง ความสามารถในการดูดซับน้ำ ความแข็งแรงต่อการบีบอัด และการสูญเสียจากการสึกหรอ ล้วนเป็นจุดเด่นของสารดูดความชื้นอลูมินาแอคทิเวทคุณภาพสูง สารดูดความชื้นคุณภาพต่ำอาจเสื่อมสภาพทางกายภาพตามเวลา ซึ่งส่งผลให้ความดันในเครื่องแห้งอากาศอัดลดลงอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องดูดความชื้นด้วยอลูมินาที่ผ่านการกระตุ้นต้องถูกเปลี่ยนใหม่เมื่อเกิดการเสื่อมสภาพทางกายภาพ ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องแห้งอากาศอัดลดลง

สรุป

แม้จะมีสารดูดความชื้นชนิดอื่น ๆ มากมายในอุตสาหกรรมนี้ แต่อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดที่คุณควรใช้ ตอนนี้ คุณจะต้องมี ผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับการรับรอง ที่ได้รับการยอมรับในด้านการสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าและคุณภาพที่เกินมาตรฐานตลาดทั่วไป นั่นคือ Jalon สำหรับคุณ เรารับรองว่าคุณจะไม่เสียใจที่ร่วมมือกับเรา ติดต่อเรา และให้เราได้แสดงความสามารถของเราให้ท่านเห็นครับ เราจะรอท่านอยู่!

แชร์:

รายชื่อบท

บทความอื่นๆ

ตัวเร่งปฏิกิริยาในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ประเภท การใช้งานในโรงกลั่น การเลือกใช้ และการควบคุมความล้มเหลว

ตัวเร่งปฏิกิริยาปิโตรเคมีช่วยควบคุมความเร็วและความเลือกสรรของปฏิกิริยาต่าง ๆ ที่ใช้ในการเปลี่ยนส่วนต่าง ๆ ของน้ำมันดิบและไฮโดรคาร์บอนเบาให้เป็นเชื้อเพลิง โอเลฟิน สารอะโรมาติก และวัตถุดิบสำหรับผลิตโพลิเมอร์

กระบวนการผลิตเชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืน: เส้นทาง ขั้นตอน และปัจจัยในการเลือก

กระบวนการผลิตเชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืนไม่ใช่แผนผังกระบวนการที่ตายตัว ผู้ผลิตสามารถแปลงลิปิด ชีวมวลแบบแข็ง แอลกอฮอล์ หรือไฮโดรเจนจากแหล่งพลังงานหมุนเวียนและ CO₂ ที่ถูกดักจับ ให้กลายเป็น

อธิบายเกี่ยวกับเชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืน: มันคืออะไร และผลิตอย่างไร

เชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืนคืออะไร? เชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืน หรือ SAF คือเชื้อเพลิงการบินที่ไม่ใช่เชื้อเพลิงฟอสซิล ซึ่งผลิตจากทรัพยากรที่สามารถต่อยอดได้หรือทรัพยากรที่ได้จากของเสีย และผลิตขึ้นเพื่อ

อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นคืออะไร? คุณสมบัติ การใช้งาน และวิธีเลือกให้เหมาะสมกับสภาพการใช้งานของคุณ

อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นปรากฏอยู่ในสามสถานที่ที่คุณอาจเคยพบเห็น: ภายในเครื่องทำแห้งอากาศอัด ภายในเครื่องกรองน้ำฟลูออไรด์ และภายในถุง

อธิบายจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน: ตัวเลขที่แสดงบนเครื่องอบแห้งนั้นให้คำมั่นสัญญาอะไรจริงๆ

จุดน้ำค้างความดันในอากาศอัดคืออะไร? น้ำจะปรากฏตัวในระบบอากาศอัดแม้จะไม่ได้ถูกเชิญมา ปืนพ่นสีจะพ่นน้ำออกมา ส่วนอาร์คพลาสมา

การแก้ไขปัญหาเครื่องทำแห้งอากาศแบบดูดความชื้น: สี่สาเหตุที่ทำให้ชั้นดูดความชื้นทำงานผิดปกติ และวิธีแก้ไข

น้ำกำลังไหลออกมาจากท่อที่น้ำไม่ควรไหลถึง ค่าจุดน้ำค้างกำลังเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ตัวกรองหลังกำลังถูกปกคลุมด้วยผงสีแดง หรือ

กำลังมองหาโซลูชันสำหรับโมเลกุลซีฟอยู่หรือไม่?

JALON JLOED โมเลกุลไซฟ์ที่ใช้ในการกำจัดน้ำจากอิเล็กโทรไลต์

จดหมายฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแจ้งให้ท่านทราบว่า เราได้ทำการประเมินผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM จากบริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd เพื่อใช้ในการทำให้ตัวทำละลายอินทรีย์แห้ง สำหรับการผลิตอิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สารละลายอินทรีย์ที่ได้จากการผ่านกระบวนการด้วยผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM ที่ศูนย์วิจัยและพัฒนา รวมถึงโรงงานผลิตของเราในเมืองชิโก รัฐแคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา ได้ผ่านมาตรฐานที่กำหนดไว้ โดยมีปริมาณความชื้นต่ำมาก ต่ำกว่า 10 ppm ผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve นี้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา และขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับการทำให้สารละลายอินทรีย์แห้ง เรายังขอขอบคุณการสนับสนุนทางเทคนิคจากบริษัทด้วย

พลังงานนาโนเทค

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
โครงการระบบแยกอากาศด้วยอุณหภูมิต่ำ
บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. โครงการเครื่องแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ 52000 Nm3/ชุด

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLPM ของตัวกรองโมเลกุล (molecular sieves) ใช้หลักๆ สำหรับการอบแห้งแบบอุณหภูมิต่ำของก๊าซอุตสาหกรรมทั่วไป ระบบการกรองในหน่วยแยกอากาศจะกำจัด H₂O และ CO₂ รวมถึงก๊าซธรรมชาติและการกำจัดกำมะถันจากไฮโดรคาร์บอน (การกำจัด H₂S และเมอร์แคปแทน) และ CO₂

 

ควรกล่าวถึงว่า บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. ได้ดำเนินการโครงการหน่วยแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Cryogenic air separation unit) ขนาด 52,000 Nm³/h โดยวิธีการออกแบบและผลิตหน่วยแยกอากาศนี้ใช้ระบบดูดซับแบบไหลรัศมีแนวตั้ง (vertical radial flow design) สำหรับเครื่องดูดซับ (adsorber) มีกำลังการประมวลผล 311,352 Nm³/h, ความดันการดูดซับ 5.13 Bar (A) โดยใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่น JLPM3 ของบริษัทเรา 92 ตัน และอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น 107 ตัน ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าปริมาณ CO₂ ในอากาศเฉลี่ยอยู่ที่ 1,000 parts per million (2,000 PPM) พร้อมทั้งการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ และปริมาณ CO₂ ที่ส่งออกผ่านตัวกรองโมเลกุลต่ำกว่า 0.1 PPM.

โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 เป็นโมเลกุลซีฟขั้นสูงที่ใช้ในหน่วยการกรองเบื้องต้น (APPU) ของอุปกรณ์แยกอากาศ เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนๆ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 มีความสามารถในการดูดซับ CO₂ ที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 จะนำประโยชน์หลายประการมาให้กับผู้ออกแบบและผู้ดำเนินการระบบแยกอากาศ ในการออกแบบโรงงานแยกอากาศใหม่ การใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 สามารถทำให้ระบบแยกอากาศใช้พื้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ นอกจากนี้ ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 ยังสามารถใช้สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ซึ่งช่วยลดการบริโภคพลังงานหรือเพิ่มกำลังการผลิตของระบบแยกอากาศได้

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
บริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับความดันแบบสวิง (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของเรา

 

โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับแบบสวิงความดัน (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h ของบริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. ซึ่งได้รับการออกแบบและก่อสร้างโดยบริษัท CSSC Huanggang Precious Metals Co., Ltd. ได้เริ่มดำเนินการอย่างประสบความสำเร็จเมื่อวันที่ 27 มิถุนายน 2019 นับถึงวันที่ 29 พฤษภาคม 2020 อุปกรณ์ดังกล่าวได้ทำงานอย่างเสถียรเป็นเวลา 11 เดือน และทุกตัวชี้วัดล้วนดีกว่าตัวชี้วัดตามการออกแบบ โครงการนี้ได้รับการยอมรับและคำชมอย่างสูงจากลูกค้า และสร้างผลประโยชน์สะสมให้บริษัทได้ 150 ล้านหยวนต่อปี นอกจากนี้ โครงการนี้ยังได้นำระบบการผลิตออกซิเจนแบบอัจฉริยะ การควบคุมแบบเคลื่อนที่ และการตรวจสอบระยะไกลมาใช้ในการกำกับดูแลการผลิต ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและอัจฉริยะ

 

โครงการนี้ใช้เครื่องผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยแรงดันสลับ (VPSA) จำนวน 4 ชุดที่ทำงานแบบขนาน โดยเครื่องแต่ละชุดได้รับการออกแบบให้ผลิตออกซิเจนได้ 7500Nm3/h ด้วยความบริสุทธิ์ 80% อุปกรณ์ดังกล่าวถูกบรรจุด้วยตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) จำนวน 68 ตัน โดยปริมาณออกซิเจนที่ผลิตได้จริงอยู่ที่ 7,650 Nm³/h และความเข้มข้นของออกซิเจนอยู่ที่ 82.31 TP3T ขึ้นไป อุปกรณ์ 4 ชุดในโครงการนี้บรรจุตัวกรองโมเลกุลออกซิเจน JLOX-103 ของบริษัทเราจำนวน 272 ตัน โดยปริมาณการผลิตออกซิเจนรวมมากกว่า 30,000 Nm³/h

 

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLOX-100 ของตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนประสิทธิภาพสูง เป็นผลึกอลูมิโนซิลิเกตประเภทลิเธียม X ซึ่งถือเป็นตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนที่มีระดับความก้าวหน้าระดับนานาชาติ ใช้อย่างแพร่หลายใน: อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า, อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, อุตสาหกรรมเคมี, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาเผา, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การผลิตกระดาษ, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การดูแลสุขภาพ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง