คู่มือครบถ้วนเกี่ยวกับวิธีเปิดใช้งานโมเลกุลซีฟ

ใครก็ตามที่เคยทำงานในห้องปฏิบัติการและได้รับการสอนว่าตัวทำละลายที่แห้งนั้นสำคัญเพียงใด แต่ภาชนะที่มีตัวกรองโมเลกุลลึกลับอยู่ที่ก้นนั้นกลับเต็มอยู่เสมอ และไม่มีใครจำได้ว่ามันเคยถูกฟื้นฟูสภาพมาก่อนเลย ใช่ไหมครับ? บางทีอาจถึงเวลาแล้วที่จะเติมเม็ดตัวกรองเหล่านั้นให้เต็มอีกครั้ง!

ตะแกรงเป็นนวัตกรรมที่ยอดเยี่ยม 3A โมเลกุลซีฟ สามารถทำให้แห้งได้อย่างมีประสิทธิภาพสำหรับตัวทำละลายทั่วไปทุกชนิด ยกเว้นอะซีโตน รวมถึงตัวทำละลายที่มีค่าความเข้มข้น 10-20% w/v หรือสูงกว่านั้น นอกจากนี้ ภาชนะที่บรรจุตะแกรง/ตัวทำละลายยังมีโอกาสเกิดไฟไหม้ที่ต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญ และค่าใช้จ่ายในการรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีก็ต่ำกว่ามาก

กระบวนการทั้งหมดในการทำให้โมเลกุลไซฟ์ทำงานได้อาจดูค่อนข้างซับซ้อน นั่นคือเหตุผลที่เราจะนำคุณไปทำความเข้าใจทีละขั้นตอนในบทความนี้ มาเริ่มกันเลย! 

โมเลกุลซีฟคืออะไร?

3A โมเลกุลซีฟ
ที่มา:Jalonzeolite

ตัวกรองโมเลกุล (molecular sieve) เป็นวัสดุที่รูพรุนมีขนาดคงที่ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเหล่านี้มีขนาดเท่ากับอนุภาคที่เล็กมาก ดังนั้น โมเลกุลขนาดใหญ่จึงไม่สามารถผ่านรูเหล่านี้ได้และถูกดูดซับไว้ ในขณะที่อนุภาคที่เล็กกว่าสามารถผ่านได้

เมื่อส่วนผสมของอนุภาคเคลื่อนที่ผ่านชั้นที่อัดแน่นซึ่งมีรูพรุนและสารกึ่งแข็ง (ตัวกรองโมเลกุล) อนุภาคที่มีมวลมากที่สุดมักจะเคลื่อนที่ออกไปก่อน ตามด้วยอนุภาคที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่า ดังนั้น ตัวกรองโมเลกุลเหล่านี้จึงสามารถช่วยในการโครมาโทกราฟีได้ นอกจากนี้ ตัวกรองโมเลกุลบางชนิดยังสามารถนำมาใช้ผลิตเครื่องอบแห้งได้อีกด้วย

ตามการใช้งานของวัสดุตัวกรองโมเลกุล สามารถนำไปใช้เพื่อทำให้กระแสก๊าซแห้งในอุตสาหกรรมน้ำมันได้ นอกจากนี้ สารละลายอื่น ๆ รวมถึงสารดูดความชื้นที่มีประสิทธิภาพสูง ก็สามารถทำให้แห้งได้ด้วยสารเคมีนี้ การใช้งานในด้านการเร่งปฏิกิริยาสามารถเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนไอโซเมอร์ การแอลคิลเลชัน และการเอพอกซิเดชันได้ นักดำน้ำสกูบาและนักดับเพลิงที่สวมอุปกรณ์ช่วยหายใจก็สามารถใช้ตัวกรองโมเลกุลเพื่อกรองอากาศที่จ่ายให้พวกเขาได้

ทำไมจึงต้องเปิดใช้งานโมเลกุลซีฟ?

ภาพวาดเครื่องหมายคำถามบนต้นไม้
ที่มา:Unsplash

ก่อนใช้งาน ควรทำให้ตัวกรองโมเลกุลถูกกระตุ้น (ทำให้แห้ง) ก่อน โดยวางตัวกรองโมเลกุลจำนวนเล็กน้อยลงบนฝ่ามือ แล้วหยดน้ำหนึ่งหยดลงไปเพื่อตรวจสอบว่าแห้งแล้วหรือไม่ หากตัวกรองปล่อยความร้อนออกมาอย่างชัดเจน แสดงว่าแห้งแล้ว วัตถุประสงค์หลักของการกระตุ้นคือเพื่อ เพิ่มความสามารถในการทำงาน และเพื่อรักษาให้ผลิตภัณฑ์แห้งและคงสภาพ

คุณต้องเตรียมอะไรเพื่อเปิดใช้งาน Molecular Sieve?

สีเหลือง หมายถึงอะไร
ที่มา:Unsplash

สำหรับจำนวนเงินน้อย

ภาพขนาดเล็กฟรีบนกระดาษ
ที่มา:Unsplash

เพื่อกระตุ้นตัวกรองโมเลกุลในปริมาณน้อย ให้ใช้อะแดปเตอร์ควบคุมการไหล แล้วให้ความร้อนตัวกรองโมเลกุลจนถึง 120 °C ในอ่างน้ำมันภายใต้สภาวะสุญญากาศสูงตลอดทั้งคืน (ไม่จำเป็นต้องกวน) เติมอาร์กอนกลับเข้าไปและใช้ตามความต้องการ ตรวจสอบตัวกรองโมเลกุลอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูว่ามีการผลิตความร้อนหรือไม่ และทำให้แห้งตามความจำเป็น

สำหรับอุตสาหกรรม/ปริมาณมาก

เพื่อทำให้โมเลกุลซีฟทำงานได้สำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรม คุณต้องให้ความร้อนมันในสภาวะสุญญากาศสูง และที่อุณหภูมิระหว่าง 175 °C ถึง 315 °C

กระบวนการกระตุ้นตัวกรองโมเลกุล

ชายคนหนึ่งกำลังเขียนบนกระดานไวท์บอร์ด
ที่มา:Unsplash

ในระบบวงจรแบบดั้งเดิม การฟื้นฟูต้องผ่านกระบวนการให้ความร้อนและการล้างด้วยก๊าซพาหะ เพื่อกำจัดสารที่ดูดซับออกจากแผ่นตัวกรองโมเลกุล เพื่อระเหยของเหลวและชดเชยความร้อนจากการแช่ตัวกรองโมเลกุลด้านนอก จำเป็นต้องให้ความร้อนที่เพียงพอเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของสารที่ดูดซับ สารดูดซับ และภาชนะ 

เมื่อพูดถึงกระบวนการฟื้นฟู อุณหภูมิของชั้นกรองมีความสำคัญอย่างยิ่ง สำหรับประเภท 3A อุณหภูมิของชั้นกรองที่มักใช้อยู่ระหว่าง 175-260° เมื่อมีโอเลฟินในก๊าซเป็นหลัก ช่วงอุณหภูมิต่ำนี้จะช่วยจำกัดการเกิดปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชันบนพื้นผิวของตัวกรองโมเลกุล สารประกอบโอเลฟินส่วนใหญ่จะถูกกำจัดที่อุณหภูมิต่ำ ดังนั้นจึงแนะนำให้เพิ่มอุณหภูมิอย่างค่อยเป็นค่อยไป; สำหรับตัวกรองประเภท 4A, 5A และ 13X จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิในช่วง 200-315 °C

หลังจากกระบวนการฟื้นฟูแล้ว ตัวกรองโมเลกุลต้องได้รับการทำให้เย็นลงจนอุณหภูมิอยู่ภายในช่วง 15° ของอุณหภูมิของกระแสที่จะได้รับการบำบัด วิธีที่ดีที่สุดคือ วิธีที่เรียบง่ายเพื่อบรรลุเป้าหมาย นี่คือการใช้กระแสก๊าซเดียวกันกับที่ใช้ในการให้ความร้อน แต่ไม่มีการป้อนความร้อน ระหว่างวงจรการให้ความร้อน การไหลของก๊าซควรเป็นลำดับเหตุการณ์ที่นำไปสู่การดูดซับ และตลอดวงจรการระบายความร้อน การไหลของก๊าซควรเกิดขึ้นพร้อมกัน (ตามลำดับขั้นตอนของกระแส) ในกรณีที่ไม่มีก๊าซล้าง สามารถทำให้โมเลกุลซีฟในปริมาณเล็กน้อยแห้งในเตาอบที่มีลักษณะการระบายความร้อนอย่างช้าๆ ในสภาพแวดล้อมที่ปิด เช่น เดสซิเคเตอร์

ขั้นตอนการเปิดใช้งาน

การวิเคราะห์กระบวนการบนเรือ
ที่มา:Unsplash
  • ขั้นตอนการลดความดันมักถูกรวมไว้ในวงจรการฟื้นฟู หากการฟื้นฟูดำเนินการที่ความดันต่ำกว่าความดันในขั้นตอนการดูดซับ ก็จำเป็นต้องมีการลดความดัน เนื่องจากก๊าซที่ใช้ในการฟื้นฟูไม่ใช่ก๊าซผลิตภัณฑ์ หรืออาจเป็นก๊าซอื่นที่มีอยู่ได้ที่ความดันต่ำ เช่น N2, H2, CH4 และก๊าซเชื้อเพลิง ซึ่งอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ ความดันที่ต่ำกว่านี้ยังสามารถใช้เพื่อลดปริมาณพลังงานที่จำเป็นสำหรับการฟื้นฟูได้อีกด้วย
  • การระบายน้ำเป็นขั้นตอนที่สองในกระบวนการกระตุ้นโมเลกุล ก่อนที่จะนำก๊าซให้ความร้อนเข้ามา ต้องระบายน้ำทั้งหมดออกจากเครื่องดูดซับในช่วงขั้นตอนการระบายน้ำ โดยทั่วไปจะใช้การไหลด้วยแรงโน้มถ่วงเพื่อระบายของเหลวออก โดยยกเว้นส่วนเล็กน้อยที่ติดอยู่ในตัวกรองโมเลกุลและบนพื้นผิวด้านนอกของภาชนะดูดซับ ของเหลวเกือบทั้งหมดจะถูกระบายออกเมื่อสิ้นสุดขั้นตอนการระบายของเหลว ของเหลวนี้จะถูกกำจัดออกในขั้นตอนการล้าง ซึ่งรวมถึงการนำก๊าซฟื้นฟูที่เย็นมาใช้เป็นเวลา 1–2 ชั่วโมง เพื่อกำจัดของเหลวที่เหลืออยู่
  • กระบวนการให้ความร้อนเริ่มต้นด้วยการฉีดก๊าซรีเจนเนอเรชันร้อนเข้าไปในถัง เพื่อป้องกันแรงดันจากความร้อน อุณหภูมิจะถูกปรับเพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
  • พลังงานความร้อนที่จำเป็นสำหรับการฟื้นฟูถูกจัดหาโดยก๊าซร้อนที่มีอัตราการไหล อุณหภูมิ และระยะเวลาการไหลตามที่กำหนด
  • ปริมาณสารปนเปื้อนที่ดูดซับบนตัวกรองโมเลกุลจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น การส่งกระแสก๊าซร้อนผ่านตัวกรองโมเลกุลมีผลสองประการ: ประการแรก สารปนเปื้อนจะถูกปล่อยออกเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น และประการที่สอง สารปนเปื้อนที่ถูกปล่อยออกจะถูกนำออกจากแผ่นตัวกรอง เพื่อปล่อยสารปนเปื้อนออก ควรนำความร้อนในปริมาณที่กำหนดเข้าสู่ตัวดูดซับที่อุณหภูมิต่ำ
  • นอกจากนี้ หากอัตราการไหล (หรือช่วงเวลา) ของก๊าซกระตุ้นต่ำเกินไป จะเกิดการสะสมตัวบนชั้นบนของตัวกรองโมเลกุล เนื่องจากขาดพลังงานการดูดซับ เนื่องจากทิศทางการไหลที่ได้รับการส่งเสริม ก๊าซจึงไม่เคลื่อนที่ผ่านแผ่นตัวกรองทั้งหมดในลักษณะการไหลแบบลามินาร์ แต่จะเคลื่อนที่ผ่านเพียงส่วนหนึ่งของแผ่นตัวกรองเท่านั้น ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการสะสมตัวในบริเวณเฉพาะของชั้นตัวกรอง
  • ตัวกรองโมเลกุลจะถูกกระตุ้นให้ทำงานเมื่อสิ้นสุดขั้นตอนการให้ความร้อน อย่างไรก็ตาม สารปนเปื้อนยังไม่ถูกกำจัดออกไปทั้งหมด เงื่อนไขความสมดุล เมื่อกระบวนการให้ความร้อนสิ้นสุดลง และจากรูปแบบความร้อนที่สังเกตได้จากตัวกรองโมเลกุล จะเหลือสารปนเปื้อนบางส่วนอยู่ในตัวกรองโมเลกุลเสมอ
  • ตัวอย่างเช่น ในช่วงท้ายของกระบวนการผลิต ตัวกรองใหม่จะถูกเปิดใช้งานที่อุณหภูมิ 500°C–600°C และมีปริมาณน้ำเหลืออยู่ต่ำมาก (น้อยกว่า 0.5 เปอร์เซ็นต์) ค่าของปริมาณสิ่งเจือปนที่เหลืออยู่นี้ถูกกำหนดโดยระดับการฟื้นฟู (อุณหภูมิ, ระยะเวลา, อัตราการไหล และปัจจัยกระบวนการอื่น ๆ) รวมถึงอายุของโมเลกุลไซฟ์ ดังนั้น วงจรการดูดซับครั้งต่อไปจึงจะมีระยะเวลาการดูดซับที่สั้นลง

สิ่งที่ควรระวัง

ธงแดง
ที่มา:Unsplash

แม้ว่าการกระตุ้นตัวกรองโมเลกุลจะเป็นกระบวนการที่เรียบง่าย แต่คุณต้องระมัดระวังเมื่อจัดการกับก๊าซและความร้อน สิ่งสุดท้ายที่คุณต้องการคือก่อให้เกิดภัยพิบัติ 

สรุป

โมเลกุลซีฟเป็นสารดูดความชื้นที่ดีที่สุดในตลาด สำหรับคุณภาพสูงสุด, Jalon คือตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคุณ ติดต่อเรา และเราจะยินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะนำความรู้และประสบการณ์ของเรามาให้บริการท่าน 

รายชื่อบท

แชร์:

บทความอื่นๆ

ZSM 5 Zeolite: การเลือกเกรดที่เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยา

โครงสร้างซีโอไลต์ ZSM-5: วิธีที่สถาปัตยกรรมสองช่องทางของกรอบ MFI ส่งเสริมกระบวนการเร่งปฏิกิริยา ตั้งแต่โรงกลั่นไปจนถึงคาร์บอนจากแหล่งพลังงานหมุนเวียน ซีโอไลต์ ZSM-5: การเลือกเกรดที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการเร่งปฏิกิริยา

การแลกเปลี่ยนไอออนด้วยซีโอไลต์: จากกลไกระดับโมเลกุลสู่กระบวนการอุตสาหกรรม

การแลกเปลี่ยนไอออนด้วยซีโอไลต์: จากกลไกระดับโมเลกุลสู่กระบวนการอุตสาหกรรม การแลกเปลี่ยนไอออนด้วยซีโอไลต์: จากกลไกระดับโมเลกุลสู่กระบวนการอุตสาหกรรม ทำไมซีโอไลต์จึงเป็นตัวแลกเปลี่ยนไอออนจากธรรมชาติ ถึง

โครงสร้างของซีโอไลต์: วิธีที่รูพรุน โครงสร้าง และคุณสมบัติทางเคมีส่งผลต่อประสิทธิภาพ

โครงสร้างซีโอไลต์ — คู่มือทางเทคนิคเบื้องต้นเกี่ยวกับสถาปัตยกรรมโครงข่ายและประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรม โครงสร้างซีโอไลต์: วิธีที่รูพรุน โครงข่าย และเคมีส่งผลต่อประสิทธิภาพ โครงข่ายซีโอไลต์คืออะไร

การใช้ผงซีโอไลต์: การเลือกประเภทที่เหมาะสมสำหรับทุกการใช้งาน

การใช้ผงซีโอไลต์: คู่มือครบถ้วนเกี่ยวกับการใช้งานในอุตสาหกรรมและการเลือกใช้ผงซีโอไลต์: การเลือกประเภทที่เหมาะสมสำหรับทุกการใช้งาน ผงซีโอไลต์คืออะไร?

การออกแบบชั้นตัวกรองโมเลกุล — คู่มือวิศวกรรมครบวงจร ตั้งแต่หลักการพื้นฐานจนถึงกลยุทธ์หลังการดำเนินการ

การออกแบบชั้นตัวกรองโมเลกุล — คู่มือวิศวกรรมครบวงจร การออกแบบชั้นตัวกรองโมเลกุล — คู่มือวิศวกรรมครบวงจร ตั้งแต่หลักการพื้นฐานจนถึงกลยุทธ์หลังการดำเนินการเสร็จสิ้น วิธี

การกำจัดความชื้นด้วยโมเลกุลซีฟ: หลักการทำงาน ประเภท และการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม  

การกำจัดความชื้นด้วยโมเลกุลซีฟ: หลักการทำงาน ประเภท และการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม การกำจัดความชื้นด้วยโมเลกุลซีฟ: หลักการทำงาน ประเภท และการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม การกำจัดความชื้นด้วยโมเลกุลซีฟคืออะไร

กำลังมองหาโซลูชันสำหรับโมเลกุลซีฟอยู่หรือไม่?

JALON JLOED โมเลกุลไซฟ์ที่ใช้ในการกำจัดน้ำจากอิเล็กโทรไลต์

จดหมายฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแจ้งให้ท่านทราบว่า เราได้ทำการประเมินผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM จากบริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd เพื่อใช้ในการทำให้ตัวทำละลายอินทรีย์แห้ง สำหรับการผลิตอิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สารละลายอินทรีย์ที่ได้จากการผ่านกระบวนการด้วยผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM ที่ศูนย์วิจัยและพัฒนา รวมถึงโรงงานผลิตของเราในเมืองชิโก รัฐแคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา ได้ผ่านมาตรฐานที่กำหนดไว้ โดยมีปริมาณความชื้นต่ำมาก ต่ำกว่า 10 ppm ผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve นี้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา และขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับการทำให้สารละลายอินทรีย์แห้ง เรายังขอขอบคุณการสนับสนุนทางเทคนิคจากบริษัทด้วย

พลังงานนาโนเทค

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
โครงการระบบแยกอากาศด้วยอุณหภูมิต่ำ
บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. โครงการเครื่องแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ 52000 Nm3/ชุด

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLPM ของตัวกรองโมเลกุล (molecular sieves) ใช้หลักๆ สำหรับการอบแห้งแบบอุณหภูมิต่ำของก๊าซอุตสาหกรรมทั่วไป ระบบการกรองในหน่วยแยกอากาศจะกำจัด H₂O และ CO₂ รวมถึงก๊าซธรรมชาติและการกำจัดกำมะถันจากไฮโดรคาร์บอน (การกำจัด H₂S และเมอร์แคปแทน) และ CO₂

 

ควรกล่าวถึงว่า บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. ได้ดำเนินการโครงการหน่วยแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Cryogenic air separation unit) ขนาด 52,000 Nm³/h โดยวิธีการออกแบบและผลิตหน่วยแยกอากาศนี้ใช้ระบบดูดซับแบบไหลรัศมีแนวตั้ง (vertical radial flow design) สำหรับเครื่องดูดซับ (adsorber) มีกำลังการประมวลผล 311,352 Nm³/h, ความดันการดูดซับ 5.13 Bar (A) โดยใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่น JLPM3 ของบริษัทเรา 92 ตัน และอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น 107 ตัน ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าปริมาณ CO₂ ในอากาศเฉลี่ยอยู่ที่ 1,000 parts per million (2,000 PPM) พร้อมทั้งการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ และปริมาณ CO₂ ที่ส่งออกผ่านตัวกรองโมเลกุลต่ำกว่า 0.1 PPM.

โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 เป็นโมเลกุลซีฟขั้นสูงที่ใช้ในหน่วยการกรองเบื้องต้น (APPU) ของอุปกรณ์แยกอากาศ เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนๆ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 มีความสามารถในการดูดซับ CO₂ ที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 จะนำประโยชน์หลายประการมาให้กับผู้ออกแบบและผู้ดำเนินการระบบแยกอากาศ ในการออกแบบโรงงานแยกอากาศใหม่ การใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 สามารถทำให้ระบบแยกอากาศใช้พื้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ นอกจากนี้ ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 ยังสามารถใช้สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ซึ่งช่วยลดการบริโภคพลังงานหรือเพิ่มกำลังการผลิตของระบบแยกอากาศได้

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
บริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับความดันแบบสวิง (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของเรา

 

โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับแบบสวิงความดัน (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h ของบริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. ซึ่งได้รับการออกแบบและก่อสร้างโดยบริษัท CSSC Huanggang Precious Metals Co., Ltd. ได้เริ่มดำเนินการอย่างประสบความสำเร็จเมื่อวันที่ 27 มิถุนายน 2019 นับถึงวันที่ 29 พฤษภาคม 2020 อุปกรณ์ดังกล่าวได้ทำงานอย่างเสถียรเป็นเวลา 11 เดือน และทุกตัวชี้วัดล้วนดีกว่าตัวชี้วัดตามการออกแบบ โครงการนี้ได้รับการยอมรับและคำชมอย่างสูงจากลูกค้า และสร้างผลประโยชน์สะสมให้บริษัทได้ 150 ล้านหยวนต่อปี นอกจากนี้ โครงการนี้ยังได้นำระบบการผลิตออกซิเจนแบบอัจฉริยะ การควบคุมแบบเคลื่อนที่ และการตรวจสอบระยะไกลมาใช้ในการกำกับดูแลการผลิต ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและอัจฉริยะ

 

โครงการนี้ใช้เครื่องผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยแรงดันสลับ (VPSA) จำนวน 4 ชุดที่ทำงานแบบขนาน โดยเครื่องแต่ละชุดได้รับการออกแบบให้ผลิตออกซิเจนได้ 7500Nm3/h ด้วยความบริสุทธิ์ 80% อุปกรณ์ดังกล่าวถูกบรรจุด้วยตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) จำนวน 68 ตัน โดยปริมาณออกซิเจนที่ผลิตได้จริงอยู่ที่ 7,650 Nm³/h และความเข้มข้นของออกซิเจนอยู่ที่ 82.31 TP3T ขึ้นไป อุปกรณ์ 4 ชุดในโครงการนี้บรรจุตัวกรองโมเลกุลออกซิเจน JLOX-103 ของบริษัทเราจำนวน 272 ตัน โดยปริมาณการผลิตออกซิเจนรวมมากกว่า 30,000 Nm³/h

 

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLOX-100 ของตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนประสิทธิภาพสูง เป็นผลึกอลูมิโนซิลิเกตประเภทลิเธียม X ซึ่งถือเป็นตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนที่มีระดับความก้าวหน้าระดับนานาชาติ ใช้อย่างแพร่หลายใน: อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า, อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, อุตสาหกรรมเคมี, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาเผา, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การผลิตกระดาษ, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การดูแลสุขภาพ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง