7 สาเหตุที่ทำให้ตัวกรองโมเลกุลในหน่วย PSA ถูกบดเป็นผง

1. ก๊าซวัตถุดิบมีน้ำปะปนอยู่

ตัวกรองโมเลกุลมีความสามารถในการดูดซับน้ำสูงและมีความผูกพันกับน้ำอย่างแรง หลังจากดูดซับน้ำแล้ว ยากที่จะปล่อยน้ำออกด้วยวิธีการทางกายภาพทั่วไป ระบบ PSA แทบไม่สามารถกำจัดน้ำที่ดูดซับไว้ได้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิปกติ ซึ่งส่งผลให้ความสามารถในการดูดซับของโมเลกุลซีฟลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และทำให้ความดันในระบบเพิ่มขึ้น หลังจากโมเลกุลซีฟดูดซับน้ำแล้ว ความต้านทานต่อความดันด้านข้างจะลดลงอย่างมาก และโมเลกุลซีฟอาจถูกทำลายได้ง่ายในระหว่างกระบวนการปรับความดันให้เท่ากันที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในระบบ PSA

2. ความดันระบบสูง

โมเลกุลซีฟคืออนุภาคที่มีโครงสร้างรูพรุน ในการออกแบบระบบ PSA แบบดั้งเดิม ควรพิจารณาอย่างรอบคอบถึงความสามารถในการทนต่อความดันของโมเลกุลซีฟ ความดันสูงมีประโยชน์ต่อการดูดซับ แต่จะทำให้ชั้นตัวกรองเกิดการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนของชั้นตัวกรองจะทำให้เกิดการเสียดสีระหว่างอนุภาคตัวกรองโมเลกุล จนเกิดเป็นผง ซึ่งทำให้รูพรุนขนาดเล็กของตัวกรองโมเลกุลถูกอุดตันและเสียหาย ความสามารถในการดูดซับจะลดลงอย่างมาก และความดันของระบบจะเพิ่มขึ้น ปรากฏการณ์นี้จะค่อยๆ แย่ลง จนในที่สุดผงจำนวนมากจะถูกปล่อยออกมาจากชั้นตัวกรอง

3. คุณภาพการบรรจุของตัวกรองโมเลกุลที่ไม่ดี ทำให้เกิดการแตกเป็นผง

เมื่อโมเลกุลซีฟถูกบรรจุอย่างหลวมเกินไปและปริมาณการบรรจุไม่เพียงพอ แรงเสียดทานระหว่างโมเลกุลซีฟจะสูงที่สุด ซึ่งอาจทำให้โมเลกุลซีฟถูกบดเป็นผงได้ง่าย

4. แผ่นแบ่งและผ้าฝ้ายกรองในหอดูดซับมีความคลาดเคลื่อนในการจัดชั้นที่มาก

เมื่อตัวกรองโมเลกุลถูกเติมเต็ม แผ่นแบ่งภายในและผ้ากรองจะมีข้อผิดพลาดในการจัดชั้นที่มาก ซึ่งจะก่อให้เกิดช่องว่างที่ซ่อนอยู่ เมื่อความดันในระบบสูง ช่องว่างเหล่านี้จะถูกปล่อยเข้าสู่ตัวกรองโมเลกุล ทำให้ตัวกรองโมเลกุลหลวมเกินไปและความหนาแน่นรวมลดลง จนทำให้ตัวกรองโมเลกุลถูกบดเป็นผง

5. การเปลี่ยนระบบบ่อยครั้งและการปรับสมดุลความดัน

การออกแบบระบบ PSA ควรพิจารณาปริมาณการใช้ที่เหมาะสมและช่วงเวลาการสลับของโมเลกุลซีฟ เพื่อให้ประสิทธิภาพการผลิตก๊าซของโมเลกุลซีฟอยู่ในช่วงที่เหมาะสม ช่วงการสลับที่สั้นจะเพิ่มอัตราการผลิตก๊าซ แต่จะทำให้การสึกหรอระหว่างโมเลกุลซีฟเพิ่มขึ้น และทำให้โมเลกุลซีฟถูกบดเป็นผง

6. ความต้านทานสูงต่อก๊าซไนโตรเจนในระบบไอเสีย

ความต้านทานของระบบ PSA ต่อก๊าซไนโตรเจนที่ระบายออกมีน้อย ซึ่งสามารถทำให้การดูดซับหลุดออกได้ทั้งหมดและเพิ่มประสิทธิภาพได้ หากไม่ทำเช่นนี้ ความดันในระบบจะเพิ่มขึ้นในรอบการทำงานถัดไป และความสามารถในการดูดซับที่มีประสิทธิภาพของโมเลกุลซีฟจะลดลงอย่างรุนแรง หลังจากทำงานเป็นเวลานาน ก็อาจทำให้โมเลกุลซีฟกลายเป็นผงได้ง่าย

7. สปริงปรับความตึงล่วงหน้าในเครื่องดูดซับมีขนาดเล็ก

สปริงที่ถูกดึงตึงไว้ล่วงหน้าในเครื่องดูดซับสามารถเติมเต็มความสูงของช่องว่างในตัวกรองโมเลกุลได้ทันเวลาหลังจากที่ผงถูกปล่อยออกมา และความสูงของจุดทำงานของสปริงควรสูงกว่าความดันสูงสุดที่ส่วนภายในของเครื่องดูดซับ หากไม่เป็นเช่นนั้น ช่องว่างในตัวกรองโมเลกุลจะไม่สามารถถูกเติมเต็มได้ทันเวลา ความหนาแน่นรวมจะลดลง และในที่สุดชั้นผงจะยุบตัวลงอย่างรุนแรง ทำให้ผงถูกปล่อยออกมาในปริมาณมาก

แชร์:

รายชื่อบท

บทความอื่นๆ

ตัวเร่งปฏิกิริยาในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ประเภท การใช้งานในโรงกลั่น การเลือกใช้ และการควบคุมความล้มเหลว

ตัวเร่งปฏิกิริยาปิโตรเคมีช่วยควบคุมความเร็วและความเลือกสรรของปฏิกิริยาต่าง ๆ ที่ใช้ในการเปลี่ยนส่วนต่าง ๆ ของน้ำมันดิบและไฮโดรคาร์บอนเบาให้เป็นเชื้อเพลิง โอเลฟิน สารอะโรมาติก และวัตถุดิบสำหรับผลิตโพลิเมอร์

กระบวนการผลิตเชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืน: เส้นทาง ขั้นตอน และปัจจัยในการเลือก

กระบวนการผลิตเชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืนไม่ใช่แผนผังกระบวนการที่ตายตัว ผู้ผลิตสามารถแปลงลิปิด ชีวมวลแบบแข็ง แอลกอฮอล์ หรือไฮโดรเจนจากแหล่งพลังงานหมุนเวียนและ CO₂ ที่ถูกดักจับ ให้กลายเป็น

อธิบายเกี่ยวกับเชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืน: มันคืออะไร และผลิตอย่างไร

เชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืนคืออะไร? เชื้อเพลิงการบินที่ยั่งยืน หรือ SAF คือเชื้อเพลิงการบินที่ไม่ใช่เชื้อเพลิงฟอสซิล ซึ่งผลิตจากทรัพยากรที่สามารถต่อยอดได้หรือทรัพยากรที่ได้จากของเสีย และผลิตขึ้นเพื่อ

อะลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นคืออะไร? คุณสมบัติ การใช้งาน และวิธีเลือกให้เหมาะสมกับสภาพการใช้งานของคุณ

อลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้นปรากฏอยู่ในสามสถานที่ที่คุณอาจเคยพบเห็น: ภายในเครื่องทำแห้งอากาศอัด ภายในเครื่องกรองน้ำฟลูออไรด์ และภายในถุง

อธิบายจุดน้ำค้างภายใต้ความดัน: ตัวเลขที่แสดงบนเครื่องอบแห้งนั้นให้คำมั่นสัญญาอะไรจริงๆ

จุดน้ำค้างความดันในอากาศอัดคืออะไร? น้ำจะปรากฏตัวในระบบอากาศอัดแม้จะไม่ได้ถูกเชิญมา ปืนพ่นสีจะพ่นน้ำออกมา ส่วนอาร์คพลาสมา

การแก้ไขปัญหาเครื่องทำแห้งอากาศแบบดูดความชื้น: สี่สาเหตุที่ทำให้ชั้นดูดความชื้นทำงานผิดปกติ และวิธีแก้ไข

น้ำกำลังไหลออกมาจากท่อที่น้ำไม่ควรไหลถึง ค่าจุดน้ำค้างกำลังเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ตัวกรองหลังกำลังถูกปกคลุมด้วยผงสีแดง หรือ

กำลังมองหาโซลูชันสำหรับโมเลกุลซีฟอยู่หรือไม่?

JALON JLOED โมเลกุลไซฟ์ที่ใช้ในการกำจัดน้ำจากอิเล็กโทรไลต์

จดหมายฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อแจ้งให้ท่านทราบว่า เราได้ทำการประเมินผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM จากบริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd เพื่อใช้ในการทำให้ตัวทำละลายอินทรีย์แห้ง สำหรับการผลิตอิเล็กโทรไลต์สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน สารละลายอินทรีย์ที่ได้จากการผ่านกระบวนการด้วยผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM ที่ศูนย์วิจัยและพัฒนา รวมถึงโรงงานผลิตของเราในเมืองชิโก รัฐแคลิฟอร์เนีย สหรัฐอเมริกา ได้ผ่านมาตรฐานที่กำหนดไว้ โดยมีปริมาณความชื้นต่ำมาก ต่ำกว่า 10 ppm ผลิตภัณฑ์ Molecular Sieve นี้ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา และขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนสำหรับการทำให้สารละลายอินทรีย์แห้ง เรายังขอขอบคุณการสนับสนุนทางเทคนิคจากบริษัทด้วย

พลังงานนาโนเทค

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
โครงการระบบแยกอากาศด้วยอุณหภูมิต่ำ
บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. โครงการเครื่องแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ 52000 Nm3/ชุด

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLPM ของตัวกรองโมเลกุล (molecular sieves) ใช้หลักๆ สำหรับการอบแห้งแบบอุณหภูมิต่ำของก๊าซอุตสาหกรรมทั่วไป ระบบการกรองในหน่วยแยกอากาศจะกำจัด H₂O และ CO₂ รวมถึงก๊าซธรรมชาติและการกำจัดกำมะถันจากไฮโดรคาร์บอน (การกำจัด H₂S และเมอร์แคปแทน) และ CO₂

 

ควรกล่าวถึงว่า บริษัท Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. ได้ดำเนินการโครงการหน่วยแยกอากาศแบบอุณหภูมิต่ำ (Cryogenic air separation unit) ขนาด 52,000 Nm³/h โดยวิธีการออกแบบและผลิตหน่วยแยกอากาศนี้ใช้ระบบดูดซับแบบไหลรัศมีแนวตั้ง (vertical radial flow design) สำหรับเครื่องดูดซับ (adsorber) มีกำลังการประมวลผล 311,352 Nm³/h, ความดันการดูดซับ 5.13 Bar (A) โดยใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่น JLPM3 ของบริษัทเรา 92 ตัน และอลูมินาที่ผ่านกระบวนการกระตุ้น 107 ตัน ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าปริมาณ CO₂ ในอากาศเฉลี่ยอยู่ที่ 1,000 parts per million (2,000 PPM) พร้อมทั้งการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ และปริมาณ CO₂ ที่ส่งออกผ่านตัวกรองโมเลกุลต่ำกว่า 0.1 PPM.

โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 เป็นโมเลกุลซีฟขั้นสูงที่ใช้ในหน่วยการกรองเบื้องต้น (APPU) ของอุปกรณ์แยกอากาศ เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนๆ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 มีความสามารถในการดูดซับ CO₂ ที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ โมเลกุลซีฟประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 จะนำประโยชน์หลายประการมาให้กับผู้ออกแบบและผู้ดำเนินการระบบแยกอากาศ ในการออกแบบโรงงานแยกอากาศใหม่ การใช้ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 สามารถทำให้ระบบแยกอากาศใช้พื้นที่น้อยลง ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการลงทุนอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้ นอกจากนี้ ตัวกรองโมเลกุลประสิทธิภาพสูงรุ่นที่ 5 JLPM1 ยังสามารถใช้สำหรับการปรับปรุงอุปกรณ์เก่า ซึ่งช่วยลดการบริโภคพลังงานหรือเพิ่มกำลังการผลิตของระบบแยกอากาศได้

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
บริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับความดันแบบสวิง (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของเรา

 

โครงการผลิตออกซิเจนด้วยระบบดูดซับแบบสวิงความดัน (VPSA) ความจุ 30,000 Nm³/h ของบริษัท Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd. ซึ่งได้รับการออกแบบและก่อสร้างโดยบริษัท CSSC Huanggang Precious Metals Co., Ltd. ได้เริ่มดำเนินการอย่างประสบความสำเร็จเมื่อวันที่ 27 มิถุนายน 2019 นับถึงวันที่ 29 พฤษภาคม 2020 อุปกรณ์ดังกล่าวได้ทำงานอย่างเสถียรเป็นเวลา 11 เดือน และทุกตัวชี้วัดล้วนดีกว่าตัวชี้วัดตามการออกแบบ โครงการนี้ได้รับการยอมรับและคำชมอย่างสูงจากลูกค้า และสร้างผลประโยชน์สะสมให้บริษัทได้ 150 ล้านหยวนต่อปี นอกจากนี้ โครงการนี้ยังได้นำระบบการผลิตออกซิเจนแบบอัจฉริยะ การควบคุมแบบเคลื่อนที่ และการตรวจสอบระยะไกลมาใช้ในการกำกับดูแลการผลิต ซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและอัจฉริยะ

 

โครงการนี้ใช้เครื่องผลิตออกซิเจนแบบดูดซับด้วยแรงดันสลับ (VPSA) จำนวน 4 ชุดที่ทำงานแบบขนาน โดยเครื่องแต่ละชุดได้รับการออกแบบให้ผลิตออกซิเจนได้ 7500Nm3/h ด้วยความบริสุทธิ์ 80% อุปกรณ์ดังกล่าวถูกบรรจุด้วยตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) จำนวน 68 ตัน โดยปริมาณออกซิเจนที่ผลิตได้จริงอยู่ที่ 7,650 Nm³/h และความเข้มข้นของออกซิเจนอยู่ที่ 82.31 TP3T ขึ้นไป อุปกรณ์ 4 ชุดในโครงการนี้บรรจุตัวกรองโมเลกุลออกซิเจน JLOX-103 ของบริษัทเราจำนวน 272 ตัน โดยปริมาณการผลิตออกซิเจนรวมมากกว่า 30,000 Nm³/h

 

ตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนเป็นวัสดุสำคัญที่ช่วยรับประกันการทำงานของอุปกรณ์ผลิตออกซิเจนแบบ VPSA โครงการนี้ถือเป็นตัวอย่างความสำเร็จอีกหนึ่งของตัวกรองโมเลกุลออกซิเจนประสิทธิภาพสูงแบบลิเธียม JLOX-103 ของบริษัทเรา

บริษัท Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. ซีรีส์ JLOX-100 ของตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนประสิทธิภาพสูง เป็นผลึกอลูมิโนซิลิเกตประเภทลิเธียม X ซึ่งถือเป็นตัวกรองโมเลกุลผลิตออกซิเจนที่มีระดับความก้าวหน้าระดับนานาชาติ ใช้อย่างแพร่หลายใน: อุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า, อุตสาหกรรมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, อุตสาหกรรมเคมี, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาเผา, การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม, การผลิตกระดาษ, การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ, การดูแลสุขภาพ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง