Bir kriyojenik tank vakum alanı ile hidrojen alıcı

ürünler-simgesi
hidrojen alıcı

Olayın Arka Planı

Neden kriyojenik bir tank vakum alanına sahip Hidrojen alıcıya odaklanıyoruz?

İyi bir ısı yalıtım performansını korumak için, diseksiyonun vakum derecesi genellikle 10-²Pa Pa'nın altındadır. Yüksek vakumlu diseksiyon yalıtım tankındaki sızıntı ve gaz çıkışı, vakum derecesini bozan ana faktörlerdir.

Sızıntı: iç ve dış tankın sızıntısı. Ana bileşenler, sızan gazın %2 ila %2'unu oluşturan ve 2 K veya üzerinde aktif karbon veya geleneksel zeolitler tarafından kolayca emilebilen N2、O20、CO30 ve H77O'dur.

Gaz çıkışı : Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum folyo ve selofanın gaz çıkışı, esas olarak H2, H2 üreten, sızıntı ve gaz çıkışının %70~80'ini oluşturur ve emilmesi zordur, bu da onu yok etmek için kilit bir faktör haline getirir. vakum derecesi.

 

 

Çözümler

JLHA-100 serisinin ana özellikleri aşağıdaki gibidir:

Yüksek vakumlu çok katmanlı yalıtım tankı esas olarak dış kabuktan (karbon çeliği), iç tanktan (paslanmaz çelik), yansıtıcı malzemeden (alüminyum folyo) ve yalıtım malzemesinden (selofan) oluşur.

a) PdO'nun H2 için adsorpsiyon kapasitesi JLHA-8'ün yaklaşık 100 katıdır. Pratik kullanımda, aynı hidrojen adsorpsiyon performansını sağlamak için diğer faktörlerin etkisi dikkate alındığında, önerilen JLHA-100 miktarı, PdO'nun 10-15 katıdır;

b) JLHA-100'ün adsorpsiyon kapasitesi ithal ve yerli ürünlere göre daha yüksektir;

c) Yüksek vakumlu çok katmanlı yalıtım tankında hidrojen alıcının uygulanması, vakum derecesinin uzun süre korunmasında kilit rol oynar. Vakum derecesinin korunması esas olarak hidrojen alıcının özelliklerine ve miktarına ve iyi çalışıp çalışmayacağına bağlıdır.

Projenizi Tamamlamak İçin İlgili Ürünler

Moleküler Elek Çözümüne İhtiyaç Var mı?