![\"Refinaria](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Oil-refinery.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nVis\u00e3o geral das principais t\u00e9cnicas de separa\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo bruto<\/h2>\n\n\n\nExtra\u00e7\u00e3o por solventes: Separa\u00e7\u00e3o de componentes por afinidade qu\u00edmica<\/h3>\n\n\n\n
Este \u00e9 um m\u00e9todo que distingue os componentes do petr\u00f3leo bruto com base na sua afinidade qu\u00edmica com outros compostos. Neste m\u00e9todo, o solvente \u00e9 adicionado \u00e0 mistura de petr\u00f3leo bruto com a expetativa de que certos componentes se dissolvam enquanto outros n\u00e3o. Os componentes que se dissolvem no solvente podem ser separados num processo de destila\u00e7\u00e3o ou evapora\u00e7\u00e3o. Esta t\u00e9cnica \u00e9 adequada para a remo\u00e7\u00e3o de compostos arom\u00e1ticos como o benzeno e o tolueno, que est\u00e3o presentes em misturas de hidrocarbonetos do petr\u00f3leo bruto.<\/p>\n\n\n\n
Separa\u00e7\u00e3o por membranas: M\u00e9todos modernos para a separa\u00e7\u00e3o selectiva de mol\u00e9culas<\/h3>\n\n\n\n
A Separa\u00e7\u00e3o por Membranas \u00e9 uma t\u00e9cnica moderna que se tornou recentemente muito utilizada devido \u00e0 sua capacidade de separar mol\u00e9culas de geometria diferente em tamanho e na sua estrutura qu\u00edmica. Neste processo, a mistura de crude \u00e9 passada atrav\u00e9s de uma membrana semiperme\u00e1vel com poros de dimens\u00e3o inferior a um determinado tamanho que impede a passagem de outras mol\u00e9culas. Esta t\u00e9cnica \u00e9 extremamente eficaz e tem amplas aplica\u00e7\u00f5es, uma vez que pode ser utilizada para isolar componentes de uma vasta gama de tamanhos, desde pequenas mol\u00e9culas de g\u00e1s a compostos org\u00e2nicos maiores. A separa\u00e7\u00e3o por membrana \u00e9 particularmente eficaz na remo\u00e7\u00e3o de contaminantes, incluindo compostos contendo enxofre e metais pesados do petr\u00f3leo bruto.<\/p>\n\n\n\n
O Papel da Filtra\u00e7\u00e3o na Remo\u00e7\u00e3o de S\u00f3lidos do Petr\u00f3leo Bruto<\/h3>\n\n\n\n
A filtra\u00e7\u00e3o pode ser referida como uma opera\u00e7\u00e3o unit\u00e1ria essencial para a separa\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto com base em quaisquer componentes s\u00f3lidos e contaminantes. Neste m\u00e9todo, o petr\u00f3leo bruto \u00e9 passado atrav\u00e9s de um meio filtrante, como areia ou tecido, que captura as part\u00edculas s\u00f3lidas e permite a passagem dos l\u00edquidos. Este processo tamb\u00e9m pode ser considerado como um processo de pr\u00e9-tratamento para salvaguardar a bomba utilizada nos processos de separa\u00e7\u00e3o posteriores, como a destila\u00e7\u00e3o fraccionada, que pode tratar o petr\u00f3leo bruto l\u00edquido.<\/p>\n\n\n\n
Separa\u00e7\u00e3o por adsor\u00e7\u00e3o: Peneiras moleculares e suas aplica\u00e7\u00f5es<\/h2>\n\n\n\nAdsor\u00e7\u00e3o e peneiras moleculares<\/h3>\n\n\n\n
A adsor\u00e7\u00e3o pode ser descrita como um processo de separa\u00e7\u00e3o em que determinados materiais t\u00eam a capacidade de atrair e ligar mol\u00e9culas espec\u00edficas. Neste caso, quando se refere \u00e0 separa\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo bruto, os crivos moleculares s\u00e3o tamb\u00e9m designados por adsorventes. Trata-se de materiais que possuem poros interligados de di\u00e2metros quase iguais, que permitem a adsor\u00e7\u00e3o selectiva com base no tamanho e na forma das mol\u00e9culas. Por exemplo, os crivos moleculares s\u00e3o muito \u00fateis na remo\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e outras pequenas impurezas do petr\u00f3leo bruto, uma vez que estas mol\u00e9culas s\u00e3o suficientemente pequenas para ficarem contidas nos poros do crivo, enquanto as mol\u00e9culas de hidrocarbonetos maiores podem ser exclu\u00eddas.<\/p>\n\n\n\n
Como as peneiras moleculares ajudam na remo\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e impurezas de fluxos de hidrocarbonetos<\/h3>\n\n\n\n
O petr\u00f3leo bruto n\u00e3o \u00e9 uma subst\u00e2ncia pura e cont\u00e9m frequentemente \u00e1gua e outras impurezas. Isto \u00e9 particularmente importante, uma vez que estas impurezas podem resultar em corros\u00e3o, envenenamento do catalisador e fraco rendimento do produto durante a fase de refina\u00e7\u00e3o. As peneiras moleculares resolvem este problema de forma f\u00e1cil e eficiente. Aqui, o petr\u00f3leo bruto \u00e9 primeiro despolarizado e depois seco antes de ser passado atrav\u00e9s de uma coluna cheia de peneiras moleculares que t\u00eam uma capacidade de adsor\u00e7\u00e3o de \u00f3leo relativamente elevada. Como tal, as part\u00edculas mais pequenas s\u00e3o absorvidas pelos poros do material, deixando apenas um produto de hidrocarboneto limpo. Esta t\u00e9cnica \u00e9 chamada de desidrata\u00e7\u00e3o e \u00e9 uma das etapas cruciais envolvidas no tratamento do petr\u00f3leo bruto para processamento posterior. A Associa\u00e7\u00e3o Internacional de Produtores de Petr\u00f3leo e G\u00e1s indica que a incorpora\u00e7\u00e3o de filtros de peneiras moleculares permite reduzir a \u00e1gua no petr\u00f3leo bruto de 1000 para menos de 1 ppm (bars); assim, a seguran\u00e7a de todos os processos a jusante \u00e9 refor\u00e7ada.<\/p>\n\n\n\n O petr\u00f3leo bruto, que consiste numa mistura heterog\u00e9nea de hidrocarbonetos, pode ser fisicamente separado em v\u00e1rias frac\u00e7\u00f5es atrav\u00e9s de um processo denominado destila\u00e7\u00e3o fraccionada. Na sua forma mais simples, a destila\u00e7\u00e3o utiliza as diferen\u00e7as nos pontos de ebuli\u00e7\u00e3o entre os diferentes hidrocarbonetos da mistura de petr\u00f3leo bruto. A mistura de petr\u00f3leo bruto est\u00e1 normalmente contida numa coluna de destila\u00e7\u00e3o fraccionada, tamb\u00e9m conhecida como coluna de fracionamento. Para obter as frac\u00e7\u00f5es desejadas, o petr\u00f3leo bruto tem de ser aquecido at\u00e9 se transformar em vapor. \u00c0 medida que os vapores sobem pela coluna, arrefecem e condensam a diferentes alturas, consoante os seus pontos de ebuli\u00e7\u00e3o. Os vapores dos evaporadores de frac\u00e7\u00f5es mais suaves, como a gasolina e o g\u00e1s de petr\u00f3leo liquefeito (GPL), chegar\u00e3o ao v\u00e9rtice da coluna. Outros, como o gas\u00f3leo e as frac\u00e7\u00f5es de \u00f3leo lubrificante, juntam-se na sec\u00e7\u00e3o inferior da coluna.<\/p>\n\n\n\n A pr\u00e1tica da destila\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto baseia-se no princ\u00edpio de que os v\u00e1rios hidrocarbonetos t\u00eam diferentes pontos de ebuli\u00e7\u00e3o. Quando a temperatura na coluna de fracionamento \u00e9 aumentada gradualmente, os hidrocarbonetos mais leves, e aqueles com os pontos de ebuli\u00e7\u00e3o mais baixos, come\u00e7am a vaporizar e a subir para o topo da torre de destila\u00e7\u00e3o. \u00c0 medida que sobem, arrefecem e condensam nos tabuleiros ou materiais de embalagem, que proporcionam uma grande \u00e1rea de superf\u00edcie para a intera\u00e7\u00e3o dos v\u00e1rios componentes. O l\u00edquido condensado desloca-se ent\u00e3o para baixo na coluna, enquanto os restantes vapores continuam a subir. Isto \u00e9 efectuado em v\u00e1rios n\u00edveis da coluna, tendo cada tabuleiro ou material de embalagem o seu pr\u00f3prio intervalo de temperatura e ponto de ebuli\u00e7\u00e3o. Quando os vapores saem do topo da coluna, apenas os hidrocarbonetos mais leves e os restantes j\u00e1 foram condensados e separados nas partes inferiores da coluna, ficando os componentes com os pontos de ebuli\u00e7\u00e3o mais elevados no fundo da torre de destila\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n A import\u00e2ncia da destila\u00e7\u00e3o fraccionada na ind\u00fastria petrol\u00edfera \u00e9 muito elevada, uma vez que este processo ajuda a dividir o petr\u00f3leo bruto nos seus constituintes - leve, m\u00e9dio e pesado - e as suas frac\u00e7\u00f5es caracterizam-se por serem \u00fateis em diferentes sectores. A gasolina e a nafta s\u00e3o frac\u00e7\u00f5es leves com pontos de ebuli\u00e7\u00e3o muito baixos e s\u00e3o principalmente utilizadas como combust\u00edveis para motores e outros processos petroqu\u00edmicos. A querosina e o gas\u00f3leo s\u00e3o frac\u00e7\u00f5es m\u00e9dias com uma taxa de volatilidade interm\u00e9dia e s\u00e3o utilizados no aquecimento, como combust\u00edvel para avi\u00f5es a jato e no transporte rodovi\u00e1rio. Os gas\u00f3leos pesados e os res\u00edduos s\u00e3o as frac\u00e7\u00f5es mais pesadas e menos vol\u00e1teis e, na maioria das vezes, s\u00e3o processados por baixo para produzir \u00f3leos lubrificantes, ceras e asfalto. A U. S. Energy Information Administration indicou que um barril t\u00edpico de petr\u00f3leo bruto pode produzir aproximadamente 20% de gasolina e 15% de gas\u00f3leo, enquanto 5% \u00e9 fuel\u00f3leo pesado e o restante dos 60% se aplica a outros produtos ou a destila\u00e7\u00e3o posterior.<\/p>\n\n\n\n Os crivos moleculares tamb\u00e9m podem ser utilizados para melhorar a efici\u00eancia e a qualidade do produto do processo de destila\u00e7\u00e3o fraccionada. Embora o processo de destila\u00e7\u00e3o separe os hidrocarbonetos com base nos seus pontos de ebuli\u00e7\u00e3o, algumas das frac\u00e7\u00f5es resultantes podem ainda conter impurezas que podem ter um impacto negativo na qualidade dos produtos finais. Ao incorporar peneiras moleculares com tamanhos de poros espec\u00edficos no sistema de destila\u00e7\u00e3o, estas impurezas podem ser removidas seletivamente, garantindo que cada fra\u00e7\u00e3o cumpre os padr\u00f5es de pureza exigidos. Por exemplo, as peneiras moleculares podem ser utilizadas para remover compostos de enxofre, compostos de azoto e outros contaminantes das frac\u00e7\u00f5es destiladas, melhorando assim a qualidade dos produtos e protegendo os catalisadores e o equipamento a jusante de danos. Esta integra\u00e7\u00e3o da tecnologia de crivo molecular no processo de destila\u00e7\u00e3o fraccionada demonstra como v\u00e1rias t\u00e9cnicas de separa\u00e7\u00e3o podem trabalhar em conjunto para otimizar o processo global de refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo bruto.<\/p>\n\n\n\n Ap\u00f3s a destila\u00e7\u00e3o fraccionada inicial, as frac\u00e7\u00f5es mais elevadas do petr\u00f3leo bruto permanecem ainda em estado n\u00e3o queim\u00e1vel ou como mat\u00e9rias-primas para a petroqu\u00edmica. Para melhorar a produ\u00e7\u00e3o de produtos leves e de elevado valor, estas frac\u00e7\u00f5es pesadas podem ser submetidas a um processo conhecido como cracking. O cracking refere-se \u00e0 rutura de frac\u00e7\u00f5es pesadas associadas a grandes mol\u00e9culas de hidrocarbonetos complicadas em partes moleculares mais simples que podem atuar como combust\u00edveis ou intermedi\u00e1rios qu\u00edmicos. Existem duas formas principais de realizar o cracking: a primeira consiste na utiliza\u00e7\u00e3o de altas temperaturas para aquecer as liga\u00e7\u00f5es de carbono, o cracking t\u00e9rmico, enquanto a outra emprega a utiliza\u00e7\u00e3o de um catalisador que reduz a energia para a rea\u00e7\u00e3o, o cracking catal\u00edtico. O craqueamento \u00e9 uma fase integral que maximiza o valor do petr\u00f3leo bruto e, al\u00e9m disso, garante que a maior parte dos recursos seja aproveitada.<\/p>\n\n\n\n A reforma \u00e9 um processo de redefini\u00e7\u00e3o com altera\u00e7\u00f5es estruturais na composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica para melhorar a gasolina e outros combust\u00edveis que proporcionam utilidade nos transportes atrav\u00e9s da ind\u00fastria de refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo. O rearranjo dos hidrocarbonetos neste processo \u00e9 efectuado com o objetivo de aumentar o peso molecular e o valor de octano, que \u00e9 um \u00edndice da capacidade do combust\u00edvel para resistir a pancadas num motor. As rodesias incluem a utiliza\u00e7\u00e3o de um catalisador como a platina ou o r\u00e9nio para obter as reac\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas. Devido ao aumento do \u00edndice de octanas da gasolina, a reforma torna-a mais f\u00e1cil de utilizar em motores de alta pot\u00eancia para garantir que o combust\u00edvel utilizado arde de forma eficaz e limpa. Este processo \u00e9 importante hoje em dia, quando a qualidade do combust\u00edvel est\u00e1 mais em foco do que nunca.<\/p>\n\n\n\n A presen\u00e7a de compostos de enxofre como impurezas no petr\u00f3leo bruto \u00e9 uma preocupa\u00e7\u00e3o porque, no decurso da utiliza\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo como combust\u00edvel, a queima destes compostos conduz a v\u00e1rios problemas ambientais e de sa\u00fade. Para atenuar esta situa\u00e7\u00e3o, as refinarias de petr\u00f3leo incluem t\u00e9cnicas de dessulfura\u00e7\u00e3o em que esses compostos s\u00e3o eliminados das diferentes frac\u00e7\u00f5es obtidas no processo de separa\u00e7\u00e3o. A dessulfura\u00e7\u00e3o \u00e9 frequentemente feita com a adi\u00e7\u00e3o de misturas de catalisadores, como o cobalto e o molibd\u00e9nio, que convertem os compostos que cont\u00eam enxofre em g\u00e1s sulf\u00eddrico, que pode ser facilmente limpo, transformando-se em enxofre. Este processo \u00e9 necess\u00e1rio porque os regulamentos nacionais e internacionais exigem um teor m\u00ednimo de enxofre no petr\u00f3leo e seus derivados, com o objetivo de proteger o ambiente. Por exemplo, nos EUA, a Ag\u00eancia de Prote\u00e7\u00e3o do Ambiente restringiu o combust\u00edvel para motores diesel destinado \u00e0 utiliza\u00e7\u00e3o em estrada a 15 partes por milh\u00e3o de enxofre, em vez das anteriores 500 partes por milh\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n O fundo do petr\u00f3leo n\u00e3o \u00e9 utilizado em combust\u00edveis ou mat\u00e9rias-primas petroqu\u00edmicas, mesmo ap\u00f3s os processos de destila\u00e7\u00e3o fraccionada e convers\u00e3o. As refinarias de petr\u00f3leo, numa tentativa de recuperar mais valor destes res\u00edduos, aplicam processos de tratamento secund\u00e1rio como a destila\u00e7\u00e3o em v\u00e1cuo e a coqueifica\u00e7\u00e3o. Na destila\u00e7\u00e3o em v\u00e1cuo, os res\u00edduos pesados s\u00e3o fervidos a press\u00f5es mais baixas, fazendo rodar os pontos de ebuli\u00e7\u00e3o mais elevados dos diferentes componentes para uma melhor efici\u00eancia de separa\u00e7\u00e3o. O coqueamento, por outro lado, \u00e9 um tipo de craqueamento t\u00e9rmico, mas em vez de isolar as suas frac\u00e7\u00f5es umas das outras, o coqueamento decomp\u00f5e os res\u00edduos pesados convertendo-os em hidrocarbonetos leves e num res\u00edduo s\u00f3lido, rico em carbono, chamado coque. O coque combust\u00edvel tem in\u00fameras outras aplica\u00e7\u00f5es industriais como a siderurgia e a produ\u00e7\u00e3o de energia el\u00e9ctrica. Assim, com estes processos adicionais efectuados nos res\u00edduos, as refinarias conseguem maximizar o valor de cada barril de petr\u00f3leo bruto e garantir que nenhum res\u00edduo \u00e9 deixado sem uso.<\/p>\n\n\n\n A sustentabilidade e a prote\u00e7\u00e3o do ambiente tendem a ser princ\u00edpios importantes na sociedade contempor\u00e2nea e, consequentemente, a ind\u00fastria de refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo enfrenta numerosos desafios para alcan\u00e7ar uma maior efici\u00eancia nos seus processos que sejam tamb\u00e9m menos prejudiciais para o ambiente. Um dos ramos de interesse \u00e9 a redu\u00e7\u00e3o da energia e dos gases com efeito de estufa que s\u00e3o emitidos no processo de separa\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto. Entre as v\u00e1rias op\u00e7\u00f5es, destaca-se a implementa\u00e7\u00e3o da recupera\u00e7\u00e3o de calor residual atrav\u00e9s da integra\u00e7\u00e3o de diferentes processos, a substitui\u00e7\u00e3o de equipamentos por outros mais eficientes do ponto de vista energ\u00e9tico e a potencial utiliza\u00e7\u00e3o de energias renov\u00e1veis nos processos da refinaria. \u00c9 tamb\u00e9m cada vez maior a preocupa\u00e7\u00e3o de passar a praticar e aplicar m\u00e9todos para reduzir a pegada ambiental das emiss\u00f5es das refinarias, como o controlo da polui\u00e7\u00e3o dos gases de combust\u00e3o atrav\u00e9s de sistemas avan\u00e7ados de depura\u00e7\u00e3o e o tratamento de res\u00edduos industriais antes da sua descarga. Por conseguinte, o mesmo tipo de abordagem pode tamb\u00e9m ser aplicado ao desempenho do processo de separa\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto e ajudar a atingir o objetivo de um planeta mais limpo e mais verde. Os efeitos positivos que resultam das melhorias no processo de separa\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto contribuem de forma importante para o custo global de uma determinada unidade de refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo.<\/p>\n\n\n\n Se necessitar de peneiras moleculares para os processos de separa\u00e7\u00e3o e refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo bruto, associar-se a um fabricante qualificado como a Jalon \u00e9 provavelmente uma abordagem racional. Estando na profiss\u00e3o h\u00e1 um per\u00edodo substancial, a Jalon tem a capacidade de desenvolver diferentes tipos de solu\u00e7\u00f5es personalizadas de peneiras moleculares para a ind\u00fastria petrol\u00edfera. Ao associar-se \u00e0 Jalon, tirar\u00e1 partido da sua experi\u00eancia e tecnologia moderna para obter o melhor desempenho poss\u00edvel nas suas actividades de refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo.<\/p>\n\n\n\n Para concluir, a desconstru\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto nas suas partes constituintes varia em g\u00e9neros; os seus g\u00e9neros incluem, mas n\u00e3o se limitam a: destila\u00e7\u00e3o fraccionada, extra\u00e7\u00e3o por solventes, separa\u00e7\u00e3o por membranas, filtra\u00e7\u00e3o e adsor\u00e7\u00e3o. Estas estrat\u00e9gias s\u00e3o \u00fateis para separar a complicada variedade de hidrocarbonetos do petr\u00f3leo bruto e transform\u00e1-los em produtos \u00fateis que s\u00e3o praticamente indispens\u00e1veis na civiliza\u00e7\u00e3o atual. O principal m\u00e9todo de separa\u00e7\u00e3o do petr\u00f3leo bruto \u00e9 a destila\u00e7\u00e3o fraccionada, que classifica os hidrocarbonetos de acordo com as suas subst\u00e2ncias em ebuli\u00e7\u00e3o; outros m\u00e9todos, como a extra\u00e7\u00e3o por solventes e a separa\u00e7\u00e3o por membranas, melhoram e purificam os produtos finais. Com as necessidades mundiais de energia e de produtos \u00e0 base de petr\u00f3leo a aumentarem cada vez mais, torna-se imperativo para a ind\u00fastria de refina\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo melhorar continuamente esses processos de separa\u00e7\u00e3o para serem mais eficazes, minimizando simultaneamente os potenciais riscos ambientais.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Separa\u00e7\u00e3o de Petr\u00f3leo Bruto O petr\u00f3leo bruto, ou \"ouro negro\", \u00e9 um l\u00edquido inflam\u00e1vel, uma mistura complexa de hidrocarbonetos que se encontra na crosta terrestre e que prov\u00e9m de po\u00e7os de petr\u00f3leo, tal como o ouro de uma mina de ouro. \u00c9 a fonte de uma s\u00e9rie de produtos essenciais utilizados no quotidiano, como a gasolina, o [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":52885,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"How is Crude Oil Separated: Essential Separation Techniques","_seopress_titles_desc":"Discover the techniques and processes of how is crude oil separated. Get a comprehensive guide on our blog for in-depth knowledge.","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-52884","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-molecular-sieve-application"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52884","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=52884"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/52884\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/52885"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=52884"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=52884"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=52884"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}![\"Processo](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Process-of-fractional-distillation-of-petroleum.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nDestila\u00e7\u00e3o fraccionada: O principal m\u00e9todo de separa\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo bruto<\/h2>\n\n\n\n
Os princ\u00edpios b\u00e1sicos da destila\u00e7\u00e3o fraccionada<\/h3>\n\n\n\n
Como a destila\u00e7\u00e3o fraccionada separa as frac\u00e7\u00f5es de hidrocarbonetos com base nos pontos de ebuli\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n\n\n
O papel da destila\u00e7\u00e3o fraccionada na refina\u00e7\u00e3o de frac\u00e7\u00f5es leves, m\u00e9dias e pesadas<\/h3>\n\n\n\n
Aumento da efici\u00eancia da destila\u00e7\u00e3o fraccionada com crivos moleculares<\/h3>\n\n\n\n
Impureza<\/td> Concentra\u00e7\u00e3o antes do tratamento (ppm)<\/td> Concentra\u00e7\u00e3o ap\u00f3s tratamento com crivos moleculares (ppm)<\/td><\/tr> \u00c1gua<\/td> 500-1000<\/td> < 1<\/td><\/tr> Sulfureto de hidrog\u00e9nio (H2S)<\/td> 50-100<\/td> < 0.1<\/td><\/tr> Mercaptanos (RSH)<\/td> 100-500<\/td> < 1<\/td><\/tr> Compostos de azoto<\/td> 100-500<\/td> < 1<\/td><\/tr> Oxigenados<\/td> 50-100<\/td> < 1<\/td><\/tr> Di\u00f3xido de carbono (CO2)<\/td> 500-1000<\/td> < 10<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n ![\"Instala\u00e7\u00e3o](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Oil-and-gas-refinery-industrial-plant.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nProcessos de convers\u00e3o: Melhorar a efici\u00eancia da separa\u00e7\u00e3o ap\u00f3s a destila\u00e7\u00e3o inicial<\/h2>\n\n\n\n
Fracionamento: Transformar frac\u00e7\u00f5es pesadas em produtos mais leves e mais valiosos<\/h3>\n\n\n\n
Reforma: Rearranjo de mol\u00e9culas de hidrocarbonetos para melhorar a qualidade do combust\u00edvel<\/h3>\n\n\n\n
A import\u00e2ncia dos tratamentos secund\u00e1rios ap\u00f3s a separa\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n
Dessulfuriza\u00e7\u00e3o: Remo\u00e7\u00e3o de compostos de enxofre para cumprir as normas ambientais<\/h3>\n\n\n\n
Tratamento de res\u00edduos pesados: Destila\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo e coqueifica\u00e7\u00e3o para processamento adicional de frac\u00e7\u00f5es pesadas<\/h3>\n\n\n\n
![\"Refinaria\"](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Refinery.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nConsidera\u00e7\u00f5es ambientais e de efici\u00eancia na separa\u00e7\u00e3o de petr\u00f3leo bruto<\/h2>\n\n\n\n
Aumentando a Efici\u00eancia da Refinaria com a Experi\u00eancia da Jalon<\/h2>\n\n\n\n
Conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n