PX yang tertinggal dalam raffinat dapat meningkatkan kebutuhan daur ulang pada tahap hilir. Tantangannya adalah memenuhi target kemurnian dan tingkat pemulihan secara bersamaan pada kapasitas produksi yang diperlukan.
Capai target kemurnian dan tingkat pemulihan PX Anda dengan solusi adsorpsi yang disesuaikan dengan bahan baku dan jalur desorpsi Anda.
JALON mengembangkan dan memproduksi adsorben saringan molekuler JLPS untuk pemisahan campuran senyawa aromatik C8 menggunakan metode simulated moving bed (SMB). Kami menggabungkan pengembangan bahan dengan pengujian skala percontohan untuk mengevaluasi kemurnian dan tingkat pemulihan secara bersamaan dalam kondisi proses yang representatif.
Dengan pengalaman selama 28 tahun di bidang zeolit, kami membantu Anda mengevaluasi pilihan bahan untuk unit baru dan penggantian adsorben.
Paraxylene (PX) dengan kemurnian tinggi merupakan bahan baku utama untuk produksi asam tereftalat murni (PTA) dan poliester. Bahan baku aromatik C8 juga mengandung metaxylene, orthoxylene, dan etilbenzena. Karena titik didihnya yang berdekatan, pemisahan PX hanya dengan distilasi konvensional menjadi tidak ekonomis.
Proses kristalisasi memisahkan PX dengan cara mendinginkan campuran dan memisahkan kristal yang dihasilkan. Metode ini dapat menjadi pilihan yang sangat menarik untuk bahan baku yang kaya akan PX, dengan aspek ekonomisnya dipengaruhi oleh konsentrasi bahan baku dan kebutuhan pendinginan.
Adsorpsi selektif justru memanfaatkan afinitas preferensial zeolit terhadap PX untuk memisahkannya dari campuran senyawa aromatik C8. Dalam sistem SMB, hal ini memungkinkan pemisahan berkelanjutan dengan kemurnian tinggi dan tingkat pemulihan dalam satu kali proses yang tinggi, tanpa bergantung pada kristalisasi PX. Keunggulan-keunggulan ini menjadikan adsorpsi sebagai pilihan yang menjanjikan untuk pengolahan campuran xilena, sementara tugas pemulihan desorben tetap menjadi bagian dari penilaian proses secara keseluruhan.
PX yang tertinggal dalam raffinat dapat meningkatkan kebutuhan daur ulang pada tahap hilir. Tantangannya adalah memenuhi target kemurnian dan tingkat pemulihan secara bersamaan pada kapasitas produksi yang diperlukan.
Sirkulasi desorben mendukung pemisahan PX, namun juga membutuhkan energi untuk pemulihan dan penggunaan kembali. Baik pada proses dengan desorben ringan maupun berat, beban ini harus diseimbangkan dengan target kemurnian dan tingkat pemulihan.
Kapasitas yang dapat dimanfaatkan bergantung pada akses pori dan perpindahan massa dalam kondisi operasi. Kekuatan butiran, abrasi, dan hidraulika lapisan juga harus dikelola untuk menjaga aliran dan membatasi penurunan tekanan.
Proses Anda memerlukan kemurnian, tingkat pemulihan, dan kondisi operasi yang optimal secara bersamaan. JALON menggabungkan desain zeolit, pembentukan butiran, dan uji coba skala pilot SMB untuk mengevaluasi kebutuhan-kebutuhan yang saling terkait ini. Kami menyesuaikan pemilihan bahan dan pengujian dengan bahan baku, desorben, serta target proses Anda.
Adsorbent JLPS dikembangkan untuk kedua jalur produksi PX, baik yang menggunakan desorben ringan maupun berat. Pemilihan bahan dan pengujian aplikasi disesuaikan dengan jalur produksi yang dimaksud, bahan baku, dan kondisi operasi.
Pengujian jangka panjang pada kedua rute tersebut tetap dilanjutkan Kemurnian PX sekitar 99,9% dan tingkat pemulihan di atas 98%, yang menunjukkan kinerja pemisahan yang stabil selama periode pengujian.
Dalam uji coba percontohan untuk usaha kecil dan menengah (UKM), JLPS-100 mencapai kemurnian PX sebesar 99,94% dan tingkat pemulihan PX sebesar 99,38% pada kondisi pengujian yang sama. Uji coba tersebut mencakup ekstraksi berkelanjutan dan fraksinasi raffinat dengan daur ulang desorben, yang mengintegrasikan hasil pemisahan dengan proses pemulihan secara keseluruhan.
Penelitian kami mengenai bubuk zeolit ini mengkaji ukuran kristal dan saluran pori yang saling terhubung untuk mendukung proses adsorpsi dan difusi. Kristalisasi in-situ mengubah pengikat yang tidak aktif menjadi zeolit FAU yang aktif, sehingga meningkatkan fraksi yang tersedia untuk adsorpsi sekaligus mempertahankan kekuatan mekanisnya. Proses pembentukan butiran bertahap dan produksi otomatis mendukung pengendalian ukuran partikel dan tingkat abrasi.
Kinerja lapisan adsorben juga bergantung pada cara cairan mencapai adsorben dan bergerak di antara zona operasi. JALON bekerja sama dengan tim teknik dalam merancang jaringan distribusi, struktur penahan partikel, dan pengendalian urutan katup. Pengujian model dingin dan analisis CFD membantu mengevaluasi distribusi aliran serta mengurangi risiko kontak yang tidak merata.
Untuk pembangunan fasilitas baru, pemeliharaan berkala pada unit produksi, dan studi penghilangan hambatan, ruang lingkup evaluasi ditentukan berdasarkan proyek tersebut.
Kebutuhan pasokan Anda tidak hanya sebatas hasil uji yang menjanjikan. JALON mengintegrasikan pengendalian produksi, pengujian proses, dan dokumentasi batch untuk mendukung pengambilan keputusan tersebut.
Kapasitas produksi tahunan bahan saringan molekuler
Pengalaman dalam penelitian dan pengembangan serta produksi zeolit
Tim penelitian dan pengembangan teknis di seluruh perusahaan
Sampel fisik per batch yang disimpan untuk penelusuran kualitas
Sintesis terkendali, pembentukan butiran, dan kalsinasi.
Proses produksi JALON mencakup sintesis zeolit mentah, pembentukan butiran bulat, dan proses kalsinasi produk jadi. Sistem otomatisasi DCS serta jalur produksi khusus untuk adsorben aromatik mendukung pengendalian formulasi, kepadatan curah, dan ukuran partikel. Hal ini memberikan landasan bagi tim Anda untuk meninjau spesifikasi bahan dan kebutuhan pasokan sebelum pengisian awal atau pengisian ulang.
Uji coba awal SMB dengan 24 kolom pada enam kombinasi rasio.
Sintesis zeolit, modifikasi pertukaran ion, dan pembentukan butiran menjadi landasan teknis bagi pengembangan bahan. Pengujian dinamis dengan reaktor tempat tetap dan uji coba skala pilot SMB membantu mengevaluasi bahan-bahan kandidat untuk pemisahan PX. Pengujian JLPS-100 yang dilaporkan menggunakan sistem pilot SMB dengan 24 kolom dan muatan adsorben sebesar 3 L, untuk mengevaluasi kemurnian dan tingkat pemulihan pada enam kombinasi rasio adsorben terhadap bahan baku dan rasio desorben terhadap bahan baku. Ruang lingkup pengujian ini mempertimbangkan komposisi C8 Anda, kondisi kelembaban, serta sistem desorben.
200 g disimpan per batch selama tiga tahun.
JALON menyediakan dokumentasi analisis berkualitas. Pengujian kami dapat menilai kekuatan tekan, keausan, struktur pori, dan kadar air jejak. Pastikan parameter yang dilaporkan sesuai dengan spesifikasi inspeksi yang disepakati atau sertifikat analisis (COA). Kami menyimpan sampel seberat 200 g dari setiap batch selama tiga tahun, guna mendukung pemeriksaan bahan selanjutnya dan penelusuran asal-usul batch.
Informasi lebih lanjut mengenai adsorben JLPS, kompatibilitas desorben, dan dukungan untuk aplikasi Anda.
Ya. Bahan-bahan JLPS dikembangkan untuk jalur desorpsi ringan yang menggunakan toluena dan jalur desorpsi berat seperti PDEB. Pemilihan bahan bergantung pada bahan baku, kondisi operasi, dan sistem pemulihan yang Anda gunakan. Mengubah jalur desorpsi memerlukan peninjauan ulang terhadap proses dan peralatan; hal ini bukan sekadar penggantian bahan.
Surat ini bertujuan untuk memberitahukan kepada Anda bahwa kami telah mengevaluasi produk Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM dari Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. untuk mengeringkan pelarut organik kami guna produksi elektrolit baterai Li-ion. Pelarut organik yang dihasilkan setelah melalui proses dengan produk Molecular Sieve JLOED 3.0-5.0 MM di fasilitas R&D dan produksi kami yang berlokasi di Chico, CA, AS, telah memenuhi spesifikasi kami dengan menunjukkan kadar air yang sangat rendah, di bawah 10 ppm. Produk Molecular Sieve ini memenuhi persyaratan kualitas kami, dan sangat direkomendasikan untuk digunakan dalam industri baterai Li-ion untuk pengeringan pelarut organik. Kami juga mengapresiasi dukungan teknis yang diberikan oleh perusahaan tersebut.
Energi Nanoteknologi
Saringan molekuler seri JLPM dari Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd. terutama digunakan untuk pengeringan kriogenik gas-gas industri umum. Sistem pemurnian dalam unit pemisahan udara berfungsi untuk menghilangkan H₂O dan CO₂, serta melakukan desulfurisasi gas alam dan hidrokarbon lainnya (penghilangan H₂S dan merkaptan) serta CO₂.
Perlu disebutkan bahwa proyek unit pemisahan udara kriogenik berkapasitas 52.000 Nm³/h milik Yuntianhua United Commerce Co., Ltd. Metode desain dan pembuatan unit pemisahan udara ini, termasuk adsorber, mengadopsi desain aliran radial vertikal, dengan kapasitas pengolahan sebesar 311.352 Nm³/jam, tekanan adsorpsi 5,13 bar (A), dengan muatan 92 ton saringan molekuler efisien tipe JLPM3 buatan perusahaan kami, serta 107 ton alumina aktif, yang dapat memastikan bahwa kandungan CO₂ dalam udara rata-rata sebesar 1.000 bagian per juta (2.000 PPM) tidak mengganggu operasi peralatan secara instan maupun stabil, serta ekspor CO₂ melalui saringan molekuler kurang dari 0,1 PPM.
Saringan molekuler berkinerja tinggi generasi kelima JLPM1 adalah saringan molekuler canggih yang digunakan dalam unit pra-pemurnian (APPU) pada peralatan pemisahan udara. Dibandingkan dengan generasi sebelumnya, saringan molekuler berkinerja tinggi generasi kelima JLPM1 memiliki kapasitas adsorpsi CO₂ yang jauh lebih baik; saringan molekuler berkinerja tinggi generasi kelima JLPM1 akan memberikan berbagai manfaat bagi para perancang dan operator sistem pemisahan udara. Untuk desain pabrik pemisahan udara baru, penerapan saringan molekuler berkinerja tinggi generasi kelima JLPM1 dapat membuat proses pemisahan udara membutuhkan ruang yang lebih kecil, sehingga mengurangi investasi peralatan dan biaya operasional. Saringan molekuler berkinerja tinggi generasi kelima JLPM1 juga dapat digunakan untuk modernisasi peralatan lama, yang dapat mengurangi konsumsi energi atau meningkatkan kapasitas pemrosesan pemisahan udara.
Saringan molekuler oksigen merupakan bahan penting untuk memastikan berfungsinya peralatan produksi oksigen VPSA. Proyek ini merupakan salah satu contoh keberhasilan lain dari saringan molekuler oksigen tipe litium efisiensi tinggi JLOX-103 kami.
Proyek produksi oksigen dengan teknologi adsorpsi ayunan tekanan (VPSA) berkapasitas 30.000 Nm³/jam milik Zhuhai Yueyufeng Iron and Steel Co., Ltd., yang dirancang dan dibangun oleh CSSC Huanggang Precious Metals Co., Ltd., telah berhasil dioperasikan pada tanggal 27 Juni 2019. Hingga 29 Mei 2020, unit tersebut telah beroperasi secara stabil selama 11 bulan, dan semua indikator kinerjanya melebihi indikator desain. Proyek ini telah mendapat pengakuan dan pujian yang tinggi dari pelanggan, serta telah menghasilkan manfaat kumulatif sebesar 150 juta yuan per tahun bagi perusahaan. Selain itu, proyek ini telah mewujudkan produksi oksigen cerdas, pengendalian mobile, dan pemantauan jarak jauh untuk mengarahkan proses produksi, yang membantu mewujudkan transformasi industri menuju arah yang ramah lingkungan dan cerdas.
Proyek ini menggunakan 4 unit generator oksigen dengan sistem adsorpsi ayunan tekanan (VPSA) yang dioperasikan secara paralel. Setiap unit dirancang untuk menghasilkan oksigen sebesar 7.500 Nm³/jam dengan kemurnian 801 TP3T. Perangkat tersebut diisi dengan sieve molekuler oksigen tipe litium efisiensi tinggi JLOX-103 dari perusahaan kami (Luoyang Jalon Micro Nano New Materials Co., Ltd.) sebanyak 68 ton, dengan produksi oksigen aktual mencapai 7.650 Nm³/jam, dan konsentrasi oksigen di atas 82,31 TP3T. Keempat unit peralatan dalam proyek ini diisi dengan 272 ton saringan molekuler oksigen JLOX-103 kami, dengan total produksi oksigen lebih dari 30.000 Nm³/jam.
Saringan molekuler oksigen merupakan bahan penting untuk menjamin kelancaran pengoperasian peralatan produksi oksigen VPSA. Proyek ini merupakan contoh keberhasilan lainnya dari saringan molekuler oksigen tipe litium efisiensi tinggi JLOX-103 yang diproduksi oleh perusahaan kami.
Seri JLOX-100 dari Luoyang Jalon Micro-nano New Materials Co., Ltd., yaitu saringan molekuler penghasil oksigen berefisiensi tinggi, merupakan kristal aluminosilikat litium tipe-X, yang merupakan saringan molekuler penghasil oksigen dengan standar internasional tingkat lanjut. Digunakan secara luas dalam: industri besi dan baja, metalurgi logam non-besi, industri kimia, transformasi penghematan energi tungku, perlindungan lingkungan, pembuatan kertas, budidaya perairan, perawatan kesehatan, dan industri lainnya.
EN 
DE 
ES 
JA 
RU 
PT 
FR 
AR 
KO 
TH 
ID