{"id":103256,"date":"2026-06-15T08:21:11","date_gmt":"2026-06-15T08:21:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/?p=103256"},"modified":"2026-06-15T08:21:15","modified_gmt":"2026-06-15T08:21:15","slug":"hydrocracking-catalysts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/es\/hydrocracking-catalysts\/","title":{"rendered":"Explicaci\u00f3n de los catalizadores de hidrocraqueo: c\u00f3mo la qu\u00edmica de las zeolitas impulsa el rendimiento de las refiner\u00edas"},"content":{"rendered":"\n\n\n\n\nExplicaci\u00f3n de los catalizadores de hidrocraqueo \u2014 Precision-v2<\/title>\n<link rel=\"preconnect\" href=\"https:\/\/fonts.googleapis.com\">\n<link rel=\"preconnect\" href=\"https:\/\/fonts.gstatic.com\" crossorigin>\n<link href=\"https:\/\/fonts.googleapis.com\/css2?family=Fraunces:ital,wght@0,300;0,400;0,500;0,600;0,700;1,400;1,500&family=Source+Sans+3:ital,wght@0,400;0,600;0,700;1,400&display=swap\" rel=\"stylesheet\">\n<style>\n\/* ===== RESET & BASE ===== *\/\n*, *::before, *::after { box-sizing: border-box; margin: 0; padding: 0; }\nhtml { scroll-behavior: smooth; }\nbody {\n background: #FAFAF9;\n color: #4A4A4A;\n font-family: \"Source Sans 3\", sans-serif;\n font-size: 16px;\n line-height: 1.7;\n -webkit-font-smoothing: antialiased;\n}\n\n\/* ===== CUSTOM PROPERTIES ===== *\/\n:root {\n --prose-width: 680px;\n --color-accent: #EEB30D;\n --color-heading: #2D2D2D;\n --color-body: #4A4A4A;\n --color-bg: #FAFAF9;\n --color-accent-desat: #C8960A;\n --color-table-header: #FEF9ED;\n --color-callout-bg: #FEF9ED;\n --color-border: #E5E5E5;\n --color-muted: #9FA8AB;\n --color-gray: #808080;\n --color-dark-card: #2D2D2D;\n --section-spacing: 4em;\n --para-spacing: 1.2em;\n --bp-margin: 2.5em;\n}\n\n\/* ===== PROGRESS BAR ===== *\/\n#reading-progress {\n position: fixed;\n top: 0;\n left: 0;\n width: 100%;\n height: 4px;\n background: #E5E5E5;\n z-index: 1000;\n}\n#reading-progress-bar {\n height: 100%;\n width: 0%;\n background: var(--color-accent);\n transition: width 0.08s linear;\n}\n\n\/* ===== LAYOUT ===== *\/\n.article-container {\n max-width: var(--prose-width);\n margin: 0 auto;\n padding: 2em 20px 4em;\n}\n.article-container > * {\n max-width: 100%;\n}\n\n\/* ===== TYPOGRAPHY ===== *\/\nh1, h2, h3, h4 {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n color: var(--color-heading);\n line-height: 1.3;\n}\nh1 {\n font-size: 2em;\n font-weight: 600;\n margin-bottom: 0.75em;\n margin-top: 1em;\n letter-spacing: -0.01em;\n}\nh2 {\n font-size: 1.45em;\n font-weight: 600;\n margin-top: var(--section-spacing);\n margin-bottom: 0.6em;\n letter-spacing: -0.01em;\n}\nh3 {\n font-size: 1.15em;\n font-weight: 600;\n margin-top: 2em;\n margin-bottom: 0.5em;\n letter-spacing: -0.005em;\n}\n\n\/* ===== H2 MARKERS ===== *\/\n.h2-dot {\n color: var(--color-accent);\n margin-right: 0.35em;\n opacity: 0.7;\n}\n\n\/* ===== EMBEDDED IMAGES STYLE ===== *\/\n.embedded-catalyst-img {\n display: block !important;\n width: 100% !important;\n max-width: 512px !important;\n height: auto !important;\n margin: 2em auto !important;\n border-radius: 12px !important;\n box-shadow: 0 10px 30px rgba(0, 0, 0, 0.12) !important;\n transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease !important;\n}\n.embedded-catalyst-img:hover {\n transform: translateY(-4px) !important;\n box-shadow: 0 15px 35px rgba(0, 0, 0, 0.2) !important;\n}\n\n\/* ===== PROSE ELEMENTS ===== *\/\np {\n margin-bottom: var(--para-spacing);\n line-height: 1.7;\n}\na {\n color: var(--color-accent);\n text-decoration: underline;\n text-underline-offset: 2px;\n}\na:hover { opacity: 0.8; }\n\n\/* ===== TABLES ===== *\/\n.table-wrapper {\n overflow-x: auto;\n margin-bottom: var(--para-spacing);\n}\ntable {\n width: 100%;\n border-collapse: collapse;\n font-size: 0.95em;\n}\nth {\n background: var(--color-table-header);\n color: var(--color-heading);\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 500;\n font-size: 0.9em;\n padding: 12px 16px;\n text-align: left;\n white-space: nowrap;\n}\ntd {\n padding: 10px 16px;\n border-bottom: 1px solid var(--color-border);\n vertical-align: top;\n font-size: 0.95em;\n}\ntr:nth-child(even) td {\n background: #FAFAF9;\n}\n\n\/* ===== BLOCKQUOTES ===== *\/\nblockquote {\n border-left: 3px solid var(--color-accent);\n background: var(--color-callout-bg);\n font-style: normal;\n font-weight: 400;\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-size: 1.05em;\n color: #3D3D3D;\n padding: 16px 20px;\n margin-bottom: var(--para-spacing);\n}\n\n\/* ===== LISTS ===== *\/\nul, ol {\n padding-left: 1.5em;\n margin-bottom: var(--para-spacing);\n}\nli { margin-bottom: 0.5em; }\nul { list-style: disc; }\nol { list-style: decimal; }\n\n\/* ===== CODE ===== *\/\ncode {\n background: #F5F5F5;\n font-family: \"SF Mono\", \"Fira Code\", monospace;\n padding: 2px 6px;\n border-radius: 3px;\n font-size: 0.9em;\n}\n\n\/* ===== HORIZONTAL RULE ===== *\/\nhr {\n height: 1px;\n background: var(--color-border);\n border: none;\n margin: 3em 0;\n width: 100%;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 1 \u2014 Stat Callout (operating envelope) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-1-stat-callout {\n display: flex;\n flex-direction: row;\n align-items: stretch;\n background: var(--color-dark-card);\n border-radius: 8px;\n padding: 28px 8px;\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-1-stat {\n flex: 1;\n display: flex;\n flex-direction: column;\n align-items: center;\n justify-content: center;\n padding: 0 16px;\n position: relative;\n}\n.bp-1-stat + .bp-1-stat::before {\n content: '';\n position: absolute;\n left: 0;\n top: 15%;\n height: 70%;\n width: 1px;\n background: rgba(255,255,255,0.12);\n}\n.bp-1-stat-value {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 600;\n font-size: 2em;\n color: var(--color-accent);\n line-height: 1.15;\n letter-spacing: -0.01em;\n white-space: nowrap;\n}\n.bp-1-stat-rule {\n width: 36px;\n height: 2px;\n background: var(--color-accent);\n margin: 0.55em auto 0.6em;\n border-radius: 1px;\n opacity: 0.55;\n}\n.bp-1-stat-label {\n font-size: 0.7em;\n color: #9FA8AB;\n text-transform: uppercase;\n letter-spacing: 0.08em;\n font-weight: 400;\n line-height: 1.3;\n text-align: center;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 2 \u2014 Performance Cards (mesoporous USY) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-2-performance-card {\n display: grid;\n grid-template-columns: 1fr 1fr 1fr;\n gap: 1.2em;\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-2-stat {\n background: var(--color-callout-bg);\n border-top: 2px solid var(--color-accent);\n border-radius: 6px;\n padding: 1.2em 1em 1em;\n text-align: center;\n}\n.bp-2-stat:nth-child(2) {\n padding-bottom: 1.6em;\n}\n.bp-2-stat-icon {\n width: 24px;\n height: 24px;\n color: var(--color-accent);\n margin-bottom: 0.5em;\n display: inline-block;\n}\n.bp-2-stat-number {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 700;\n font-size: 2em;\n color: var(--color-heading);\n line-height: 1.1;\n}\n.bp-2-stat-label {\n font-size: 0.85em;\n color: var(--color-gray);\n margin-top: 0.3em;\n line-height: 1.3;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 3 \u2014 Trade-off Bars (ZSM-5 yield trade) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-3-tradeoff-bars {\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n padding: 1.2em 0;\n}\n.bp-3-header {\n display: flex;\n align-items: center;\n gap: 0.5em;\n margin-bottom: 1em;\n}\n.bp-3-header-icon {\n width: 22px;\n height: 22px;\n color: var(--color-accent);\n}\n.bp-3-header-title {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 500;\n font-size: 0.95em;\n color: var(--color-heading);\n}\n.bp-3-row {\n display: flex;\n align-items: center;\n gap: 0.8em;\n margin-bottom: 0.9em;\n}\n.bp-3-label {\n width: 95px;\n font-size: 0.88em;\n font-weight: 600;\n color: var(--color-heading);\n flex-shrink: 0;\n}\n.bp-3-track {\n flex: 1;\n height: 28px;\n background: #F0F0ED;\n border-radius: 4px;\n overflow: hidden;\n}\n.bp-3-fill {\n height: 100%;\n border-radius: 4px;\n transition: width 0.5s ease;\n}\n.bp-3-fill-olefins {\n width: 45%;\n background: var(--color-accent);\n}\n.bp-3-fill-diesel {\n width: 30%;\n background: #B0A898;\n}\n.bp-3-delta {\n width: 75px;\n text-align: right;\n font-weight: 700;\n font-size: 0.95em;\n color: var(--color-heading);\n flex-shrink: 0;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 4 \u2014 Comparison Cards (Beta vs Mordenite) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-4-comparison-cards {\n display: grid;\n grid-template-columns: 1fr 1fr;\n gap: 1em;\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-4-card {\n background: #FFFFFF;\n border-radius: 6px;\n padding: 1.3em 1.2em;\n box-shadow: 0 2px 8px rgba(0,0,0,0.06);\n}\n.bp-4-card-beta {\n border-left: 3px solid var(--color-accent);\n}\n.bp-4-card-mordenite {\n border-left: 3px solid #B0A898;\n}\n.bp-4-card-icon {\n width: 28px;\n height: 28px;\n margin-bottom: 0.5em;\n display: block;\n}\n.bp-4-card-beta .bp-4-card-icon { color: var(--color-accent); }\n.bp-4-card-mordenite .bp-4-card-icon { color: #B0A898; }\n.bp-4-card-title {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 600;\n font-size: 1.05em;\n color: var(--color-heading);\n margin-bottom: 0.4em;\n}\n.bp-4-card-desc {\n font-size: 0.9em;\n color: var(--color-body);\n line-height: 1.5;\n margin-bottom: 0.7em;\n}\n.bp-4-card-tag {\n display: inline-block;\n font-size: 0.78em;\n font-weight: 600;\n padding: 3px 10px;\n border-radius: 3px;\n text-transform: uppercase;\n letter-spacing: 0.03em;\n}\n.bp-4-card-beta .bp-4-card-tag {\n background: #FEF9ED;\n color: var(--color-accent);\n}\n.bp-4-card-mordenite .bp-4-card-tag {\n background: #F0F0ED;\n color: #7A7A7A;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 5 \u2014 Insight Callout (one-line rule) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-5-insight-callout {\n display: flex;\n flex-direction: row;\n gap: 1em;\n background: var(--color-callout-bg);\n border-left: 3px solid var(--color-accent);\n border-radius: 0 6px 6px 0;\n padding: 1.1em 1.3em;\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-5-icon {\n width: 24px;\n height: 24px;\n color: var(--color-accent);\n flex-shrink: 0;\n margin-top: 0.2em;\n}\n.bp-5-title {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 500;\n font-size: 1em;\n color: var(--color-heading);\n margin-bottom: 0.3em;\n}\n.bp-5-body {\n font-size: 0.95em;\n color: var(--color-body);\n line-height: 1.6;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 6 \u2014 Decision Flow (three-input \u2192 output) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-6-decision-flow {\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-6-row {\n display: flex;\n flex-direction: row;\n align-items: center;\n gap: 0.8em;\n flex-wrap: wrap;\n justify-content: center;\n}\n.bp-6-inputs {\n display: flex;\n flex-direction: column;\n gap: 0.5em;\n flex: 1;\n min-width: 180px;\n}\n.bp-6-input {\n background: #F0F0ED;\n border-radius: 5px;\n padding: 0.6em 0.9em;\n font-size: 0.88em;\n font-weight: 600;\n color: var(--color-heading);\n text-align: center;\n line-height: 1.3;\n}\n.bp-6-input-desc {\n font-weight: 400;\n font-size: 0.85em;\n color: var(--color-gray);\n display: block;\n margin-top: 0.15em;\n}\n.bp-6-arrow {\n display: flex;\n align-items: center;\n justify-content: center;\n flex-shrink: 0;\n}\n.bp-6-arrow-icon {\n width: 28px;\n height: 28px;\n color: var(--color-accent);\n}\n.bp-6-output {\n background: #FFFFFF;\n border: 2px solid var(--color-accent);\n border-radius: 5px;\n padding: 0.9em 1.2em;\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 600;\n font-size: 0.95em;\n color: var(--color-heading);\n text-align: center;\n line-height: 1.3;\n flex: 1;\n min-width: 160px;\n}\n.bp-6-output-desc {\n font-family: \"Source Sans 3\", sans-serif;\n font-weight: 400;\n font-size: 0.88em;\n color: var(--color-gray);\n display: block;\n margin-top: 0.2em;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 7 \u2014 Yield Grid (middle distillate yields) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-7-yield-grid {\n display: grid;\n grid-template-columns: 1fr 1fr 1fr;\n gap: 1em;\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-7-stat {\n background: var(--color-callout-bg);\n border-bottom: 2px solid var(--color-accent);\n border-radius: 6px;\n padding: 1em 0.8em 0.9em;\n text-align: center;\n}\n.bp-7-stat:nth-child(2) {\n padding-bottom: 1.5em;\n}\n.bp-7-stat-value {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 700;\n font-size: 2.2em;\n color: var(--color-accent);\n line-height: 1.1;\n}\n.bp-7-stat-label {\n font-size: 0.9em;\n font-weight: 600;\n color: var(--color-heading);\n margin-top: 0.2em;\n line-height: 1.2;\n}\n.bp-7-stat-range {\n font-size: 0.78em;\n color: var(--color-gray);\n margin-top: 0.2em;\n line-height: 1.2;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 8 \u2014 Decay Bars (regeneration recovery) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-8-decay-bars {\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n padding: 1em 0 0.5em;\n}\n.bp-8-header {\n display: flex;\n align-items: center;\n gap: 0.5em;\n margin-bottom: 1.2em;\n}\n.bp-8-header-icon {\n width: 22px;\n height: 22px;\n color: var(--color-accent);\n}\n.bp-8-header-title {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 500;\n font-size: 0.95em;\n color: var(--color-heading);\n}\n.bp-8-row {\n display: flex;\n align-items: center;\n gap: 0.8em;\n margin-bottom: 0.9em;\n}\n.bp-8-cycle-label {\n width: 110px;\n font-size: 0.88em;\n font-weight: 600;\n color: var(--color-heading);\n flex-shrink: 0;\n}\n.bp-8-track {\n flex: 1;\n height: 30px;\n background: #F0F0ED;\n border-radius: 4px;\n overflow: hidden;\n}\n.bp-8-fill {\n height: 100%;\n border-radius: 4px;\n transition: width 0.5s ease;\n}\n.bp-8-fill-1 { width: 95%; background: #EEB30D; }\n.bp-8-fill-2 { width: 85%; background: #D4A00A; }\n.bp-8-fill-3 { width: 75%; background: #B0A070; }\n.bp-8-pct {\n width: 65px;\n text-align: right;\n font-weight: 700;\n font-size: 0.95em;\n color: var(--color-heading);\n flex-shrink: 0;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 9 \u2014 Pull Quote (Jeff Johns) *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-9-pullquote {\n position: relative;\n padding: 1.2em 1.2em 1.2em 2.5em;\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-9-mark {\n position: absolute;\n top: -0.15em;\n left: 0.05em;\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-size: 4em;\n color: var(--color-accent);\n opacity: 0.3;\n line-height: 1;\n pointer-events: none;\n}\n.bp-9-quote {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-style: italic;\n font-weight: 400;\n font-size: 1.3em;\n color: var(--color-heading);\n line-height: 1.45;\n margin-bottom: 0.4em;\n}\n.bp-9-attribution {\n font-size: 0.85em;\n color: var(--color-gray);\n line-height: 1.4;\n}\n.bp-9-attribution-icon {\n width: 16px;\n height: 16px;\n display: inline-block;\n vertical-align: middle;\n margin-right: 0.3em;\n color: var(--color-accent);\n opacity: 0.6;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* BREAKPOINT 10 \u2014 Supplier Checklist *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.bp-10-checklist {\n background: var(--color-callout-bg);\n border-left: 3px solid var(--color-accent);\n border-radius: 0 6px 6px 0;\n padding: 1.3em 1.4em 1.1em;\n margin-bottom: var(--bp-margin);\n}\n.bp-10-header {\n display: flex;\n align-items: flex-start;\n gap: 0.6em;\n margin-bottom: 1em;\n}\n.bp-10-header-icon {\n width: 22px;\n height: 22px;\n color: var(--color-accent);\n flex-shrink: 0;\n margin-top: 0.15em;\n}\n.bp-10-title {\n font-family: \"Fraunces\", serif;\n font-weight: 600;\n font-size: 1em;\n color: var(--color-heading);\n line-height: 1.3;\n}\n.bp-10-list {\n display: flex;\n flex-direction: column;\n gap: 0.7em;\n}\n.bp-10-item {\n display: flex;\n align-items: flex-start;\n gap: 0.6em;\n}\n.bp-10-item-icon {\n width: 18px;\n height: 18px;\n color: var(--color-accent);\n flex-shrink: 0;\n margin-top: 0.15em;\n}\n.bp-10-item-content {\n flex: 1;\n}\n.bp-10-item-title {\n font-weight: 700;\n font-size: 0.92em;\n color: var(--color-heading);\n line-height: 1.3;\n}\n.bp-10-item-desc {\n font-size: 0.85em;\n color: var(--color-gray);\n line-height: 1.4;\n margin-top: 0.1em;\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* REFERENCES *\/\n\/* ================================================================ *\/\n.references-list {\n font-size: 0.88em;\n line-height: 1.6;\n}\n.references-list li {\n margin-bottom: 0.6em;\n word-break: break-word;\n}\n.references-list a {\n color: var(--color-accent);\n}\n\n\/* ================================================================ *\/\n\/* RESPONSIVE \u2014 Tablet \/ Mobile *\/\n\/* ================================================================ *\/\n@media (max-width: 768px) {\n :root {\n --prose-width: 100%;\n --section-spacing: 3em;\n --para-spacing: 1em;\n --bp-margin: 2em;\n }\n .article-container {\n padding: 1.5em 16px 3em;\n }\n h1 { font-size: 1.6em; }\n h2 { font-size: 1.25em; }\n h3 { font-size: 1.05em; }\n\n \/* BP-1: stack vertically *\/\n .bp-1-stat-callout {\n flex-direction: column;\n padding: 20px 0;\n margin-bottom: 1.8em;\n }\n .bp-1-stat {\n padding: 10px 20px;\n }\n .bp-1-stat + .bp-1-stat::before {\n left: 10%;\n top: 0;\n height: 1px;\n width: 80%;\n }\n .bp-1-stat-value { font-size: 1.5em; }\n .bp-1-stat-rule { width: 28px; margin: 0.35em auto 0.4em; }\n .bp-1-stat-label { font-size: 0.68em; }\n\n \/* BP-2: single column *\/\n .bp-2-performance-card {\n grid-template-columns: 1fr;\n gap: 0.8em;\n }\n .bp-2-stat:nth-child(2) { padding-bottom: 1em; }\n .bp-2-stat-number { font-size: 1.6em; }\n\n \/* BP-3: compact *\/\n .bp-3-row { gap: 0.5em; }\n .bp-3-label { width: 75px; font-size: 0.82em; }\n .bp-3-delta { width: 55px; font-size: 0.88em; }\n .bp-3-track { height: 24px; }\n\n \/* BP-4: single column *\/\n .bp-4-comparison-cards { grid-template-columns: 1fr; }\n\n \/* BP-5: compact *\/\n .bp-5-insight-callout { flex-direction: column; gap: 0.5em; padding: 1em 1.1em; }\n\n \/* BP-6: stack flow *\/\n .bp-6-row { flex-direction: column; }\n .bp-6-arrow { transform: rotate(90deg); }\n .bp-6-inputs { width: 100%; }\n .bp-6-output { width: 100%; }\n\n \/* BP-7: single column *\/\n .bp-7-yield-grid { grid-template-columns: 1fr; gap: 0.8em; }\n .bp-7-stat:nth-child(2) { padding-bottom: 1em; }\n .bp-7-stat-value { font-size: 1.8em; }\n\n \/* BP-8: compact *\/\n .bp-8-row { gap: 0.5em; }\n .bp-8-cycle-label { width: 85px; font-size: 0.82em; }\n .bp-8-pct { width: 50px; font-size: 0.88em; }\n .bp-8-track { height: 24px; }\n\n \/* BP-9: compact *\/\n .bp-9-pullquote { padding-left: 2em; }\n .bp-9-quote { font-size: 1.1em; }\n\n \/* BP-10: compact *\/\n .bp-10-checklist { padding: 1em 1.1em 0.9em; }\n\n \/* Tables: scroll *\/\n .table-wrapper { overflow-x: auto; }\n table { font-size: 0.85em; }\n th, td { padding: 8px 10px; }\n}\n\n@media (max-width: 480px) {\n .article-container { padding: 1em 12px 2.5em; }\n h1 { font-size: 1.35em; }\n h2 { font-size: 1.1em; }\n .bp-3-label { width: 65px; font-size: 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La funci\u00f3n \u00e1cida \u2014que proporciona un soporte de zeolita o de s\u00edlice-al\u00famina amorfa\u2014 descompone las mol\u00e9culas de hidrocarburos de gran tama\u00f1o en otras m\u00e1s peque\u00f1as y reorganiza su estructura esquel\u00e9tica mediante isomerizaci\u00f3n. La funci\u00f3n met\u00e1lica \u2014normalmente n\u00edquel, molibdeno, tungsteno, platino o paladio impregnados en el soporte\u2014 se encarga de la hidrogenaci\u00f3n y la deshidrogenaci\u00f3n. Estas dos funciones deben operar en un equilibrio preciso. Si hay demasiada acidez, el catalizador craquea en exceso, produciendo un exceso de gas ligero y coque. Si hay demasiada actividad met\u00e1lica, el catalizador hidrogena en exceso, suprimiendo las reacciones de craqueo necesarias para la conversi\u00f3n.<\/p>\n\n<p>En condiciones de operaci\u00f3n comercial, este equilibrio se mantiene a presiones de entre 10 y 20 MPa, temperaturas de entre 350 y 430 \u00b0C y relaciones de hidr\u00f3geno a petr\u00f3leo de entre 800 y 2000 Nm\u00b3\/m\u00b3. La densidad de sitios \u00e1cidos en un catalizador de hidrocraqueo t\u00edpico se sit\u00faa entre 0,2 y 0,5 mmol\/g, un margen muy estrecho. Los formuladores de catalizadores alcanzan ese margen seleccionando tipos espec\u00edficos de zeolita y ajustando sus relaciones silicio-aluminio. Si se comete un error en cualquiera de estos aspectos, la unidad sufre las consecuencias durante todo el ciclo de 2 a 5 a\u00f1os.<\/p>\n\n<div class=\"bp-1-stat-callout\">\n <div class=\"bp-1-stat\">\n <div class=\"bp-1-stat-value\">10\u201320 MPa<\/div>\n <div class=\"bp-1-stat-rule\"><\/div>\n <div class=\"bp-1-stat-label\">Presi\u00f3n de funcionamiento<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-1-stat\">\n <div class=\"bp-1-stat-value\">350\u2013430 \u00b0C<\/div>\n <div class=\"bp-1-stat-rule\"><\/div>\n <div class=\"bp-1-stat-label\">Temperatura del reactor<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-1-stat\">\n <div class=\"bp-1-stat-value\">800\u20132 000<\/div>\n <div class=\"bp-1-stat-rule\"><\/div>\n <div class=\"bp-1-stat-label\">H\u2082:Petr\u00f3leo \u00b7 Nm\u00b3\/m\u00b3<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<p>Piensa en ello como en unas tijeras. Los sitios \u00e1cidos son una hoja, los sitios met\u00e1licos la otra. Ninguna de las dos hojas corta bien por s\u00ed sola. Juntas, cortan los enlaces carbono-carbono con precisi\u00f3n quir\u00fargica: la zeolita determina d\u00f3nde se produce el corte, mientras que el metal proporciona la fuerza motriz. El resto de este art\u00edculo trata sobre c\u00f3mo elegir el par de hojas adecuado para tu materia prima y tus objetivos de producto.<\/p>\n\n<img decoding=\"async\" class=\"embedded-catalyst-img\" src=\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/hydrocracking-catalysts-4.webp\" alt=\"Diagrama del mecanismo bifuncional del catalizador de hidrocraqueo\">\n\n<h2>Tipos de zeolitas en el hidrocraqueo: la arquitectura molecular que determina el rendimiento del catalizador<\/h2>\n\n<p>Antes de profundizar en cada zeolita, conviene disponer de un marco de referencia para su evaluaci\u00f3n. Hay tres par\u00e1metros que definen las propiedades que aporta cada zeolita a un catalizador de hidrocraqueo: el tama\u00f1o de los poros (qu\u00e9 mol\u00e9culas pueden llegar a los sitios activos), la relaci\u00f3n silicio-aluminio o Si\/Al (que controla la fuerza \u00e1cida y la densidad de los sitios \u00e1cidos) y el \u00edndice de restricci\u00f3n o CI (que cuantifica la selectividad de forma, es decir, la capacidad de la estructura de poros para discriminar entre mol\u00e9culas de diferentes formas). Tenga en cuenta estas tres dimensiones mientras examinamos cada tipo.<\/p>\n\n<h3>USY y Y desaluminado: el caballo de batalla del sector para el hidrocraqueo de destilados<\/h3>\n\n<p>La zeolita Y ultrastable, basada en la topolog\u00eda FAU, es la m\u00e1s utilizada en el hidrocraqueo comercial. Sus poros de anillo de 12 miembros miden aproximadamente 7,4 \u00c5 de di\u00e1metro y forman un sistema tridimensional de canales entrecruzados, lo que significa que las mol\u00e9culas reactantes siempre tienen m\u00faltiples v\u00edas para llegar a un sitio activo, de forma muy similar a un supermercado con tres pasillos transversales en lugar de uno. M\u00e1s del 70% de las unidades de hidrocraqueo del mundo funcionan con catalizadores basados en Y.<\/p>\n\n<p>La variable determinante para el USY es su relaci\u00f3n Si\/Al en la estructura. El material de partida, el NaY, tiene una relaci\u00f3n Si\/Al de entre 3 y 6 y una densidad de sitios \u00e1cidos demasiado elevada para un hidrocraqueo controlado, ya que provocar\u00eda un craqueo excesivo de todo el material hasta convertirlo en gas. Mediante la desaluminizacion con vapor, se elimina selectivamente el aluminio de la estructura, elevando la relaci\u00f3n Si\/Al a valores que oscilan entre 20 y m\u00e1s de 50 en los grados m\u00e1s desaluminizados. Esto es importante porque cada \u00e1tomo de aluminio crea un sitio \u00e1cido. Una relaci\u00f3n Si\/Al m\u00e1s alta significa menos sitios \u00e1cidos por unidad de masa, lo que cambia el comportamiento del catalizador de \u00abcrackizador indiscriminado\u00bb a \u00abseparador selectivo\u00bb al reducir el craqueo secundario, mientras que los sitios restantes, al estar m\u00e1s aislados, muestran una selectividad alterada en lugar de una acidez intr\u00ednseca uniformemente m\u00e1s fuerte. Para maximizar los destilados medios, se prefieren relaciones Si\/Al superiores a 20, ya que un menor n\u00famero de sitios \u00e1cidos reduce el craqueo secundario de las mol\u00e9culas del rango del di\u00e9sel.<\/p>\n\n<p>Los recientes avances en el USY mesoporoso a\u00f1aden un segundo nivel de porosidad \u2014mesoporos de 2 a 50 nm tallados en el cristal microporoso\u2014 que mejora notablemente la difusi\u00f3n de mol\u00e9culas arom\u00e1ticas polinucleares de gran tama\u00f1o. En comparaciones directas, el USY mesoporoso ofrece un rendimiento de destilados medios entre un 3 % y un 5 % mayor, una producci\u00f3n de gas entre un 2 % y un 3 % menor y un consumo de hidr\u00f3geno entre un 5 % y un 8 % menor en comparaci\u00f3n con el USY convencional en las mismas condiciones (<a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/abs\/pii\/S1226086X2030280X\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Rese\u00f1a de ScienceDirect<\/a>, 2020).<\/p>\n\n<div class=\"bp-2-performance-card\">\n <div class=\"bp-2-stat\">\n <div class=\"bp-2-stat-number\">+3\u20135 wt%<\/div>\n <div class=\"bp-2-stat-label\">Mayor rendimiento de destilados medios<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-2-stat\">\n <div class=\"bp-2-stat-number\">\u22122\u20133 wt%<\/div>\n <div class=\"bp-2-stat-label\">Menos consumo de combustible<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-2-stat\">\n <div class=\"bp-2-stat-number\">\u22125\u20138%<\/div>\n <div class=\"bp-2-stat-label\">Menor consumo de H\u2082<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<p>Una advertencia importante: las zeolitas Y con intercambio de tierras raras (REY) \u2014en las que los cationes RE\u00b3\u207a ocupan los sitios de la jaula de sodalita para mejorar la estabilidad de la estructura\u2014 funcionan bien con catalizadores de metales nobles (Pt, Pd), pero pueden resultar muy perjudiciales cuando se combinan con metales no nobles (Ni-Mo, Ni-W). Los cationes de tierras raras interfieren en la formaci\u00f3n de la fase activa de Ni-Mo-S o Ni-W-S, reduciendo la actividad general. Si su alimentaci\u00f3n requiere catalizadores de metales comunes, evite las REY.<\/p>\n\n<img decoding=\"async\" class=\"embedded-catalyst-img\" src=\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/hydrocracking-catalysts-2.webp\" alt=\"Estructura porosa de la zeolita Y USY y la zeolita Y desaluminada\">\n\n<h3>ZSM-5 y zeolitas de poro medio: craqueo selectivo por forma para obtener el m\u00e1ximo de productos ligeros<\/h3>\n\n<p>El ZSM-5, basado en la topolog\u00eda MFI, funciona seg\u00fan un principio totalmente diferente. Sus poros de anillos de 10 miembros miden aproximadamente 5,5 \u00c5, lo suficientemente estrechos como para admitir parafinas normales e isoparafinas ligeramente ramificadas, pero demasiado estrechos para is\u00f3meros multirramificados y compuestos arom\u00e1ticos polic\u00edclicos. Esto confiere al ZSM-5 un \u00edndice de restricci\u00f3n de 3\u20138, muy superior al del USY (CI < 1). En la pr\u00e1ctica, craquea selectivamente las parafinas normales de bajo octanaje en el intervalo de ebullici\u00f3n de la gasolina, al tiempo que conserva en gran medida los is\u00f3meros multirramificados y las mol\u00e9culas arom\u00e1ticas voluminosas que no pueden acceder a sus estrechos canales porosos.<\/p>\n\n<p>El ZSM-5 casi nunca se utiliza solo en el hidrocraqueo. En su lugar, se emplea como aditivo en una proporci\u00f3n de entre el 5 % y el 15 % en peso, mezclado con un catalizador principal basado en USY. Con una adici\u00f3n del 10 % en peso, aumenta el rendimiento de olefinas ligeras (C\u2083\u2013C\u2084) en aproximadamente 3\u20135 puntos porcentuales, pero cada 5 % en peso de ZSM-5 a\u00f1adido tambi\u00e9n supone una p\u00e9rdida de alrededor de 3\u20134 puntos porcentuales en el rendimiento de di\u00e9sel. El c\u00e1lculo de la refiner\u00eda es sencillo: si las olefinas ligeras tienen un precio superior al del di\u00e9sel en su mercado, el ZSM-5 se amortiza por s\u00ed solo.<\/p>\n\n<div class=\"bp-3-tradeoff-bars\">\n <div class=\"bp-3-header\">\n <span class=\"bp-3-header-icon\">\n <i data-lucide=\"arrow-left-right\" width=\"22\" height=\"22\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <span class=\"bp-3-header-title\">Relaci\u00f3n rendimiento-coste con una adici\u00f3n de 10 % en peso de ZSM-5<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-row\">\n <span class=\"bp-3-label\">Olefinas ligeras<\/span>\n <div class=\"bp-3-track\"><div class=\"bp-3-fill bp-3-fill-olefins\"><\/div><\/div>\n <span class=\"bp-3-delta\">+3\u20135 personas<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-3-row\">\n <span class=\"bp-3-label\">Rendimiento del gas\u00f3leo<\/span>\n <div class=\"bp-3-track\"><div class=\"bp-3-fill bp-3-fill-diesel\"><\/div><\/div>\n <span class=\"bp-3-delta\">\u22123\u20134 pp<\/span>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<p>El ZSM-5 industrial t\u00edpico para el hidrocraqueo presenta una relaci\u00f3n Si\/Al de entre 30 y m\u00e1s de 300, mucho mayor que la de las zeolitas Y, lo que da lugar a un n\u00famero de sitios \u00e1cidos considerablemente menor. Con una relaci\u00f3n Si\/Al moderada (30-80), los sitios \u00e1cidos restantes est\u00e1n relativamente aislados y presentan una alta frecuencia de renovaci\u00f3n para el craqueo selectivo; con una relaci\u00f3n Si\/Al muy alta (>150), la actividad pasa a estar limitada por la difusi\u00f3n en lugar de por la fuerza \u00e1cida. Por eso el ZSM-5 craquea de forma selectiva en lugar de indiscriminada: solo se transforman las mol\u00e9culas que pueden entrar f\u00edsicamente en el poro y que se encuentran con uno de los escasos sitios \u00e1cidos fuertes.<\/p>\n\n<h3>Beta y Mordenite: herramientas especializadas para piensos espec\u00edficos<\/h3>\n\n<p>La zeolita beta ocupa un t\u00e9rmino medio. Sus poros de anillos de 12 miembros (aproximadamente 6,6-7,0 \u00c5) crean un sistema de canales tridimensional ligeramente m\u00e1s estrecho que el de la USY, con un \u00edndice de restricci\u00f3n de 0,6-2. Esto hace que la beta sea intr\u00ednsecamente m\u00e1s selectiva con las parafinas y menos agresiva con los arom\u00e1ticos \u2014un perfil ideal para la producci\u00f3n de aceites base lubricantes, donde el objetivo es craquear la cera (parafinas normales) al tiempo que se conserva la cadena principal isoparaf\u00ednica que confiere al aceite base su alto \u00edndice de viscosidad. El rango de Si\/Al de Beta es extraordinariamente amplio \u2014desde 5 hasta casi el infinito en forma de s\u00edlice pura\u2014, lo que ofrece a los dise\u00f1adores de catalizadores una enorme flexibilidad a la hora de ajustar la acidez para materias primas espec\u00edficas.<\/p>\n\n<p>La mordenita, por el contrario, es ideal para condiciones de servicio extremas. Sus poros de anillos de 12 miembros est\u00e1n dispuestos en un sistema de canales unidimensional \u2014un carril \u00fanico, en lugar de la red de autopistas del USY\u2014, lo que la hace propensa a la obstrucci\u00f3n de la boca de los poros por el coque. Sin embargo, la mordenita compensa esta desventaja con una resistencia excepcional a los \u00e1cidos. En alimentaciones que contienen m\u00e1s de 5.000 ppm de azufre, los catalizadores basados en mordenita demuestran una estabilidad estructural sustancialmente mejor que la USY con relaciones Si\/Al equivalentes. Esto la hace valiosa en la primera etapa de hidrocraqueo de gas\u00f3leo pesado de vac\u00edo, donde la secci\u00f3n de pretratamiento puede no lograr la eliminaci\u00f3n completa del azufre.<\/p>\n\n<div class=\"bp-4-comparison-cards\">\n <div class=\"bp-4-card bp-4-card-beta\">\n <div class=\"bp-4-card-title\">Beta Zeolite \u2014 Herramienta de precisi\u00f3n<\/div>\n <div class=\"bp-4-card-desc\">Craqueo selectivo de parafinas con poros tridimensionales (6,6-7,0 \u00c5). Ideal para la producci\u00f3n de aceites base lubricantes: conserva la estructura isoparaf\u00ednica, lo que garantiza un alto \u00edndice de viscosidad.<\/div>\n <span class=\"bp-4-card-tag\">Herramienta de precisi\u00f3n<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-4-card bp-4-card-mordenite\">\n <div class=\"bp-4-card-title\">Mordenita \u2014 Para uso intensivo<\/div>\n <div class=\"bp-4-card-desc\">Resistencia excepcional a la acidez para alimentaciones con alto contenido en azufre (m\u00e1s de 5000 ppm de S). Sistema de poros unidimensional, propenso a la formaci\u00f3n de coque, pero estructuralmente superior en entornos hostiles.<\/div>\n <span class=\"bp-4-card-tag\">De alta resistencia<\/span>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<h2>El lado met\u00e1lico: c\u00f3mo adaptar los metales de hidrogenaci\u00f3n a las materias primas y los objetivos<\/h2>\n\n<p>Si la zeolita determina qu\u00e9 se craquea y c\u00f3mo, el componente met\u00e1lico determina en qu\u00e9 medida se saturan las olefinas intermedias antes de que puedan recombinarse y formar coque. En la pr\u00e1ctica comercial predominan cuatro combinaciones de metales:<\/p>\n\n<div class=\"table-wrapper\">\n<table>\n <thead>\n <tr>\n <th>Sistema met\u00e1lico<\/th>\n <th>El mejor producto para el p\u00fablico objetivo<\/th>\n <th>Idoneidad del pienso<\/th>\n <th>Limitaci\u00f3n clave<\/th>\n <\/tr>\n <\/thead>\n <tbody>\n <tr>\n <td>Ni-Mo<\/td>\n <td>Optimizaci\u00f3n de la producci\u00f3n de gasolina y nafta<\/td>\n <td>VGO, materias primas \u00e1cidas (alto contenido en azufre)<\/td>\n <td>Hidrogenaci\u00f3n moderada; puede producirse una craqueo excesivo con formaci\u00f3n de fracciones ligeras<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Ni-W<\/td>\n <td>Maximizaci\u00f3n del gas\u00f3leo y los destilados medios<\/td>\n <td>VGO, piensos con alto contenido en nitr\u00f3geno<\/td>\n <td>Mayor capacidad de hidrogenaci\u00f3n; menor actividad de craqueo que el Ni-Mo<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Pt \/ Pd<\/td>\n <td>Gasolina de alto octanaje, aceites base para lubricantes<\/td>\n <td>Solo materias primas limpias y pretratadas con hidr\u00f3geno<\/td>\n <td>Sensible al azufre: una concentraci\u00f3n superior a 10 ppm de S provoca una desactivaci\u00f3n r\u00e1pida<\/td>\n <\/tr>\n <tr>\n <td>Co-Mo<\/td>\n <td>Hidrotratamiento \/ pretratamiento<\/td>\n <td>Piensos con alto contenido en azufre<\/td>\n <td>M\u00ednima actividad de craqueo; principalmente un catalizador de desulfuraci\u00f3n<\/td>\n <\/tr>\n <\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n\n<img decoding=\"async\" class=\"embedded-catalyst-img\" src=\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/hydrocracking-catalysts-1.webp\" alt=\"Presentaci\u00f3n del sistema de fase activa met\u00e1lica para la hidrogenaci\u00f3n\">\n\n<p>Los catalizadores m\u00e1s utilizados en la industria son los de Ni-Mo y Ni-W. Un catalizador t\u00edpico de Ni-Mo contiene entre un 3 % y un 5 % en peso de NiO y entre un 15 % y un 25 % en peso de MoO\u2083 sobre el soporte; una formulaci\u00f3n de Ni-W contiene entre un 4 % y un 6 % en peso de NiO y entre un 20 % y un 28 % en peso de WO\u2083. La mayor carga de tungsteno se debe a su mayor peso at\u00f3mico y al hecho de que los catalizadores de Ni-W requieren m\u00e1s metal para alcanzar la misma densidad de sitios activos.<\/p>\n\n<p>La diferencia en la selectividad de los productos entre estos dos sistemas est\u00e1 bien establecida: la mayor capacidad de hidrogenaci\u00f3n del sistema Ni-W satura los anillos arom\u00e1ticos de forma m\u00e1s completa, lo que evita que las mol\u00e9culas del rango de los destilados medios sufran un craqueo secundario. La hidrogenaci\u00f3n m\u00e1s d\u00e9bil del Ni-Mo deja m\u00e1s intermedios olef\u00ednicos, que se craquean de nuevo en productos m\u00e1s ligeros \u2014lo cual es deseable cuando el objetivo es la nafta, pero indeseable cuando se trata del gas\u00f3leo\u2014.<\/p>\n\n<div class=\"bp-5-insight-callout\">\n <div class=\"bp-5-icon\">\n <i data-lucide=\"lightbulb\" width=\"24\" height=\"24\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/div>\n <div class=\"bp-5-content\">\n <div class=\"bp-5-title\">La regla de la l\u00ednea \u00fanica<\/div>\n <div class=\"bp-5-body\"><strong>Ni-W para motores di\u00e9sel:<\/strong> Una hidrogenaci\u00f3n m\u00e1s intensa protege a las mol\u00e9culas del rango de destilaci\u00f3n intermedia contra el craqueo secundario. <strong>Ni-Mo para gasolina:<\/strong> Una hidrogenaci\u00f3n menos intensa da lugar a intermedios olef\u00ednicos que se vuelven a craquear para formar productos m\u00e1s ligeros del rango de la nafta.<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<p>Los catalizadores de metales nobles (Pt, Pd) alcanzan una actividad extraordinariamente alta con concentraciones de tan solo 0,3-1,0 % en peso \u2014aproximadamente entre 20 y 50 veces menos contenido de metal que los sistemas de metales comunes\u2014. Pero esta eficiencia tiene un precio: el azufre es letal. Un contenido de azufre en la alimentaci\u00f3n superior a 10 ppm desactiva permanentemente los sitios de Pt, e incluso 50 ppm resulta catastr\u00f3fico. Por lo tanto, los catalizadores de metales nobles se limitan a la segunda etapa de las unidades de hidrocraqueo de dos etapas, donde el catalizador de pretratamiento de la primera etapa ya ha eliminado el azufre y el nitr\u00f3geno hasta niveles traza.<\/p>\n\n<h2>Adecuaci\u00f3n del catalizador a la materia prima y a los objetivos del producto: un marco de decisi\u00f3n<\/h2>\n\n<p>La selecci\u00f3n de un catalizador de hidrocraqueo es, en definitiva, un problema con tres variables de entrada y una de salida. Las entradas son las propiedades de la materia prima (contenido de azufre y nitr\u00f3geno, rango de destilaci\u00f3n, aromaticidad, metales), la gama de productos objetivo (gasolina, combustible para aviones, di\u00e9sel o aceites base lubricantes) y las restricciones de la unidad (presi\u00f3n parcial m\u00e1xima de hidr\u00f3geno, velocidad espacial m\u00ednima, capacidad de enfriamiento disponible). El resultado es un tipo de zeolita recomendado, una combinaci\u00f3n de metales y un rango de Si\/Al. A continuaci\u00f3n se explica c\u00f3mo funciona la l\u00f3gica para los tres productos objetivo m\u00e1s comunes.<\/p>\n\n<div class=\"bp-6-decision-flow\">\n <div class=\"bp-6-row\">\n <div class=\"bp-6-inputs\">\n <div class=\"bp-6-input\">\n Propiedades de la materia prima\n <span class=\"bp-6-input-desc\">Azufre, N\u2082, destilaci\u00f3n, compuestos arom\u00e1ticos<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-6-input\">\n Objetivos del producto\n <span class=\"bp-6-input-desc\">Gasolina, queroseno, gas\u00f3leo o lubricante<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-6-input\">\n Restricciones de la unidad\n <span class=\"bp-6-input-desc\">Presi\u00f3n de H\u2082, velocidad espacial, enfriamiento r\u00e1pido<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-6-arrow\">\n <svg class=\"bp-6-arrow-icon\" viewbox=\"0 0 24 24\" width=\"28\" height=\"28\" stroke=\"currentColor\" stroke-width=\"2\" fill=\"none\" stroke-linecap=\"round\" stroke-linejoin=\"round\"><line x1=\"5\" y1=\"12\" x2=\"19\" y2=\"12\"\/><polyline points=\"12 5 19 12 12 19\"\/><\/svg>\n <\/div>\n <div class=\"bp-6-output\">\n Zeolita + Metal + Si\/Al\n <span class=\"bp-6-output-desc\">Formulaci\u00f3n recomendada del catalizador<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<h3>Optimizaci\u00f3n de la producci\u00f3n de gasolina y olefinas ligeras<\/h3>\n\n<p>Esta configuraci\u00f3n favorece una mayor densidad de sitios \u00e1cidos y una buena actividad de craqueo secundario. La recomendaci\u00f3n habitual es utilizar USY o REY con una relaci\u00f3n Si\/Al en el rango de 6 a 12, combinados con Ni-Mo, y complementados con un 5-15 % en peso de ZSM-5 como aditivo. Las condiciones de funcionamiento se inclinan hacia el extremo m\u00e1s caliente del intervalo (400-430 \u00b0C), con la presi\u00f3n parcial de hidr\u00f3geno mantenida a un nivel suficiente para evitar la coquizaci\u00f3n r\u00e1pida \u2014normalmente una presi\u00f3n total de 8-12 MPa\u2014, donde la temperatura elevada impulsa el craqueo secundario que convierte los destilados medios en mol\u00e9culas del rango de la nafta.<\/p>\n\n<p>En estas condiciones, un hidrocraqueador en modo gasolina bien optimizado puede alcanzar un rendimiento de nafta de entre el 50 % y el 65 % en peso, y de olefinas ligeras C\u2083\u2013C\u2084 de entre el 10 % y el 18 % en peso. El aditivo ZSM-5 es la clave: cada aumento del 5 % en el contenido de ZSM-5 a\u00f1ade aproximadamente entre 1,5 y 2 puntos porcentuales de rendimiento de olefinas ligeras, a costa de perder entre 3 y 4 puntos porcentuales de di\u00e9sel. La optimizaci\u00f3n econ\u00f3mica de la refiner\u00eda radica en si el diferencial de precios entre las olefinas y el di\u00e9sel justifica la carga de ZSM-5.<\/p>\n\n<p>El objetivo de densidad de sitios \u00e1cidos para el modo de gasolina es superior a 0,3 mmol\/g, aproximadamente el doble que el objetivo para el modo de destilados. Esto se consigue manteniendo baja la relaci\u00f3n Si\/Al y, opcionalmente, utilizando REY, cuyos cationes de tierras raras estabilizan la estructura con alto contenido en aluminio.<\/p>\n\n<h3>Optimizaci\u00f3n de los destilados medios: combustible para aviones y queroseno<\/h3>\n\n<p>Es aqu\u00ed donde el USY mesoporoso demuestra su superioridad. Se recomienda utilizar USY con alta proporci\u00f3n de Si\/Al o Y desaluminado (Si\/Al > 20) con Ni-W, procesado a temperatura moderada (380-410 \u00b0C) y alta presi\u00f3n parcial de hidr\u00f3geno (>12 MPa). Cada aumento de 1 MPa en la presi\u00f3n parcial de hidr\u00f3geno mejora la selectividad de los destilados medios en aproximadamente 2-3 puntos porcentuales: el hidr\u00f3geno adicional satura los arom\u00e1ticos de forma m\u00e1s completa, evitando que se condensen en precursores de coque y liberando sitios activos para continuar el proceso.<\/p>\n\n<p>La mesoporosidad no es un simple ajuste menor. El USY convencional obliga a las mol\u00e9culas tri- y tetraarom\u00e1ticas de gran tama\u00f1o a romperse en la superficie cristalina externa o cerca de ella, donde el acceso a los sitios \u00e1cidos es limitado. El USY mesoporoso proporciona autopistas internas: las mol\u00e9culas grandes entran en los mesoporos, se someten a una etapa inicial de apertura de anillos y los fragmentos m\u00e1s peque\u00f1os resultantes se difunden entonces hacia los microporos para un craqueo secundario selectivo. El resultado neto es un aumento documentado de 3\u20135 % en peso del rendimiento de combustible para aviones y di\u00e9sel en comparaci\u00f3n con un catalizador USY convencional que procesa la misma carga de VGO.<\/p>\n\n<p>Rendimientos habituales de una unidad de hidrocraqueo de destilados medios bien gestionada: 35-45 % en peso de combustible para aviones\/queroseno, 20-30 % en peso de gas\u00f3leo, con un total de destilados medios que oscila entre el 55 % y el 75 % en peso, dependiendo de la calidad de la materia prima y de los puntos de corte.<\/p>\n\n<div class=\"bp-7-yield-grid\">\n <div class=\"bp-7-stat\">\n <div class=\"bp-7-stat-value\">35\u201345 % en peso<\/div>\n <div class=\"bp-7-stat-label\">Combustible para aviones \/ Queroseno<\/div>\n <div class=\"bp-7-stat-range\">Destilado medio primario<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-7-stat\">\n <div class=\"bp-7-stat-value\">20\u201330 % en peso %<\/div>\n <div class=\"bp-7-stat-label\">Di\u00e9sel<\/div>\n <div class=\"bp-7-stat-range\">Corte de destilado secundario<\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-7-stat\">\n <div class=\"bp-7-stat-value\">55\u201375 % en peso<\/div>\n <div class=\"bp-7-stat-label\">Total de destilados medios<\/div>\n <div class=\"bp-7-stat-range\">Rango de rendimiento combinado<\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<h3>Optimizaci\u00f3n de los aceites base para di\u00e9sel y lubricantes<\/h3>\n\n<p>La optimizaci\u00f3n del di\u00e9sel sigue la misma l\u00f3gica que la de los destilados medios, pero llev\u00e1ndola m\u00e1s all\u00e1: una relaci\u00f3n Si\/Al superior a 30, metales Ni-W y temperaturas mantenidas en el intervalo de 370-400 \u00b0C para suprimir el craqueo secundario. Las propiedades objetivo del di\u00e9sel \u2014\u00edndice de cetano superior a 55, punto de obstrucci\u00f3n del filtro en fr\u00edo inferior a \u221210 \u00b0C\u2014 se consiguen mediante una combinaci\u00f3n de saturaci\u00f3n arom\u00e1tica profunda (impulsada por Ni-W a alta presi\u00f3n de hidr\u00f3geno) y una isomerizaci\u00f3n suave de las parafinas normales (impulsada por la d\u00e9bil acidez residual de la zeolita).<\/p>\n\n<p>La producci\u00f3n de aceites base lubricantes plantea un reto fundamentalmente diferente. El objetivo no es maximizar el craqueo, sino eliminar de forma selectiva las mol\u00e9culas que perjudican el rendimiento a bajas temperaturas (ceras \u2014parafinas normales con altos puntos de fluidez\u2014) y, al mismo tiempo, conservar las estructuras isoparaf\u00ednicas que confieren al aceite base su alto \u00edndice de viscosidad. Esto requiere una zeolita beta combinada con un catalizador de metales nobles Pt o Pd, que opera a una presi\u00f3n de hidr\u00f3geno de 12\u201318 MPa. La funci\u00f3n del catalizador es isomerizar las parafinas normales en is\u00f3meros ramificados en lugar de craquearlas, una operaci\u00f3n mucho m\u00e1s delicada que el hidrocraqueo a granel, lo que se refleja en un coste del catalizador entre 3 y 5 veces superior por tonelada al de los catalizadores de hidrocraqueo de di\u00e9sel convencionales.<\/p>\n\n<p>En los tres casos, el denominador com\u00fan es que los par\u00e1metros de la zeolita \u2014la relaci\u00f3n Si\/Al, la arquitectura de los poros y el tama\u00f1o de los cristales\u2014 son las variables ocultas que, en \u00faltima instancia, determinan si un catalizador alcanza sus objetivos de rendimiento. Una refiner\u00eda que establezca objetivos de producci\u00f3n sin comprender la qu\u00edmica de la zeolita que los sustenta est\u00e1 actuando a ciegas.<\/p>\n\n<h2>Desactivaci\u00f3n y ciclo de vida del catalizador: \u00bfqu\u00e9 ocurre tras la carga?<\/h2>\n\n<p>Un catalizador de hidrocraqueo nuevo no permanece en buen estado por mucho tiempo. En el momento en que la carga entra en contacto con el lecho, tres mecanismos de desactivaci\u00f3n comienzan a competir por determinar la vida \u00fatil del catalizador.<\/p>\n\n<p>La deposici\u00f3n de coque suele ser el principal factor que contribuye a la p\u00e9rdida de actividad en el hidrocraqueo de VGO, aunque su importancia relativa var\u00eda en funci\u00f3n de la calidad de la materia prima y la intensidad de las condiciones de operaci\u00f3n: la deposici\u00f3n de metales predomina en las unidades de procesamiento de residuos, mientras que el coque es el factor determinante en el hidrocraqueo de VGO en lecho fijo. Las primeras 48-72 horas de funcionamiento suelen registrar la ca\u00edda m\u00e1s pronunciada de la actividad \u2014la deposici\u00f3n inicial de coque en los sitios m\u00e1s activos\u2014, tras lo cual la tasa de desactivaci\u00f3n se estabiliza en un r\u00e9gimen m\u00e1s lento y cuasi lineal. Los fabricantes de catalizadores dise\u00f1an teniendo esto en cuenta: la actividad al \u00abinicio de la operaci\u00f3n\u00bb que figura en las fichas t\u00e9cnicas asume que esta estabilizaci\u00f3n inicial ya se ha producido.<\/p>\n\n<p>La deposici\u00f3n de metales procedentes de los contaminantes de la materia prima \u2014principalmente n\u00edquel, vanadio y hierro\u2014 es m\u00e1s lenta, pero irreversible. A diferencia del coque, que puede eliminarse mediante combusti\u00f3n durante la regeneraci\u00f3n, los metales contaminantes se acumulan de forma permanente en los poros del catalizador y en su superficie externa. Una refiner\u00eda que procese gas\u00f3leo al vac\u00edo con alto contenido en metales puede perder entre 10 y 151 TP3T del volumen de poros efectivo de su catalizador debido a los dep\u00f3sitos met\u00e1licos en un solo ciclo.<\/p>\n\n<p>El sinterizado hidrot\u00e9rmico \u2014el colapso gradual de la estructura de la zeolita bajo el efecto combinado de la alta temperatura y el vapor\u2014 es el mecanismo m\u00e1s lento, pero en \u00faltima instancia el m\u00e1s letal. Cada vez que el catalizador alcanza temperaturas superiores a 450 \u00b0C en presencia de vapor de agua (que siempre est\u00e1 presente debido a la hidrogenaci\u00f3n de compuestos oxigenados y al vapor de enfriamiento r\u00e1pido), se desprenden unos cuantos \u00e1tomos de aluminio m\u00e1s de la estructura y se pierden unos cuantos sitios \u00e1cidos m\u00e1s. Este proceso es acumulativo e irreversible.<\/p>\n\n<p>La medida habitual es la regeneraci\u00f3n: la combusti\u00f3n controlada del coque acumulado en una mezcla de aire o de aire y vapor a una temperatura de entre 450 y 520 \u00b0C. El intervalo de temperatura es estrecho: por debajo de 450 \u00b0C, el coque blando se quema de forma incompleta; por encima de 520 \u00b0C, la propia estructura de la zeolita comienza a degradarse. Una regeneraci\u00f3n bien ejecutada recupera entre el 90 % y el 95 % de la actividad original del catalizador la primera vez, entre el 80 % y el 90 % la segunda, y entre el 70 % y el 80 % la tercera. M\u00e1s all\u00e1 de tres regeneraciones, el da\u00f1o a la estructura y la acumulaci\u00f3n de metales suelen hacer que los ciclos posteriores resulten antiecon\u00f3micos. Como dice Jeff Johns, antiguo becario de hidroprocesamiento de Chevron con m\u00e1s de 35 a\u00f1os de experiencia en el sector: \u00abNunca se debe cargar el mismo catalizador m\u00e1s de dos veces sin un proceso de reevaluaci\u00f3n riguroso\u00bb (<a href=\"https:\/\/becht.com\/becht-blog\/entry\/under-pressure-ii\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Blog de Becht<\/a>, 2023).<\/p>\n\n<div class=\"bp-8-decay-bars\">\n <div class=\"bp-8-header\">\n <span class=\"bp-8-header-icon\">\n <i data-lucide=\"timer\" width=\"22\" height=\"22\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <span class=\"bp-8-header-title\">Regeneraci\u00f3n, recuperaci\u00f3n, declive: tres vidas, cada una m\u00e1s corta<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-8-row\">\n <span class=\"bp-8-cycle-label\">1.\u00aa regeneraci\u00f3n<\/span>\n <div class=\"bp-8-track\"><div class=\"bp-8-fill bp-8-fill-1\"><\/div><\/div>\n <span class=\"bp-8-pct\">90\u201395%<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-8-row\">\n <span class=\"bp-8-cycle-label\">2.\u00aa regeneraci\u00f3n<\/span>\n <div class=\"bp-8-track\"><div class=\"bp-8-fill bp-8-fill-2\"><\/div><\/div>\n <span class=\"bp-8-pct\">80\u201390%<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-8-row\">\n <span class=\"bp-8-cycle-label\">3.\u00aa regeneraci\u00f3n<\/span>\n <div class=\"bp-8-track\"><div class=\"bp-8-fill bp-8-fill-3\"><\/div><\/div>\n <span class=\"bp-8-pct\">70\u201380%<\/span>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"bp-9-pullquote\">\n <div class=\"bp-9-mark\">\u201c<\/div>\n <div class=\"bp-9-quote\">Nunca se debe volver a utilizar el mismo catalizador m\u00e1s de dos veces sin un proceso de reevaluaci\u00f3n exhaustivo.<\/div>\n <div class=\"bp-9-attribution\">\n <span class=\"bp-9-attribution-icon\">\n <i data-lucide=\"quote\" width=\"16\" height=\"16\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n Jeff Johns, antiguo becario de hidroprocesamiento de Chevron (m\u00e1s de 35 a\u00f1os)\n <\/div>\n<\/div>\n\n<p>El momento en que se debe sustituir el catalizador var\u00eda seg\u00fan la unidad, pero una regla general es la siguiente: cuando para mantener la conversi\u00f3n deseada es necesario operar a la temperatura m\u00e1xima permitida del reactor (normalmente entre 425 y 440 \u00b0C), o cuando la ca\u00edda de presi\u00f3n en el lecho supera los l\u00edmites de dise\u00f1o debido a la acumulaci\u00f3n de coque y part\u00edculas finas, es necesario sustituir el catalizador.<\/p>\n\n<h2>C\u00f3mo evaluar y seleccionar un proveedor de catalizadores<\/h2>\n\n<p>La elecci\u00f3n de un catalizador de hidrocraqueo es una decisi\u00f3n que supone una inversi\u00f3n de varios millones de d\u00f3lares y cuyas consecuencias se prolongan a lo largo de un ciclo operativo de entre dos y cinco a\u00f1os. Sin embargo, seg\u00fan una encuesta publicada en la revista PTQ Magazine, m\u00e1s del 50 % de las selecciones de catalizadores se basan principalmente en las previsiones de los proveedores, lo que constituye el enfoque m\u00e1s arriesgado posible (<a href=\"https:\/\/www.digitalrefining.com\/article\/1002336\/refinery-catalyst-testing\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Refinado digital<\/a>(2019). Un marco de evaluaci\u00f3n m\u00e1s riguroso incluye cinco dimensiones.<\/p>\n\n<p><strong>Pruebas en una planta piloto con su propio pienso.<\/strong> El primer principio de Jeff Johns para la selecci\u00f3n de catalizadores: \u00abEn Dios confiamos; todos los dem\u00e1s deben aportar datos\u00bb. Cualquier proveedor de catalizadores que se precie deber\u00eda ser capaz de procesar su materia prima en su planta piloto o microrreactor y proporcionar datos comparativos de rendimiento frente a su catalizador actual. Sin esto, lo que est\u00e1 comprando es una previsi\u00f3n, no un producto.<\/p>\n\n<p><strong>Verificaci\u00f3n de la estructura de rendimientos.<\/strong> Los rendimientos del producto representan aproximadamente el 90 % del valor econ\u00f3mico de la decisi\u00f3n sobre un catalizador. Un nuevo catalizador que cuesta un 20 % m\u00e1s, pero que ofrece un 4 % adicional de rendimiento de destilados medios \u2014tal y como se ha documentado en el cambio de una refiner\u00eda europea a un catalizador selectivo para di\u00e9sel (<a href=\"https:\/\/www.digitalrefining.com\/article\/1001340\/maximising-the-diesel-yield-from-hydrocracking-ti\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Refinado digital<\/a>(2016) \u2014 puede amortizar su prima en cuesti\u00f3n de meses. El umbral econ\u00f3mico m\u00ednimo: un ratio de rentabilidad de 3:1 \u2014cada d\u00f3lar de coste adicional del catalizador debe generar al menos tres d\u00f3lares de mejora en el margen\u2014.<\/p>\n\n<p><strong>Integraci\u00f3n del sistema Catalyst.<\/strong> Los catalizadores de pretratamiento y de craqueo deben seleccionarse como un sistema integrado, no como elementos independientes. El catalizador de pretratamiento determina el grado de limpieza de la carga que entra en el lecho de craqueo; el rendimiento del catalizador de craqueo depende por completo de esa limpieza previa. Un catalizador de craqueo de primera categor\u00eda combinado con una secci\u00f3n de pretratamiento de capacidad insuficiente supone un desperdicio de capital.<\/p>\n\n<p><strong>Transparencia en el origen de la zeolita.<\/strong> Una pregunta que rara vez se plantea \u2014pero que deber\u00eda hacerse\u2014 es: \u00bfde d\u00f3nde obtiene el fabricante de catalizadores sus zeolitas? Muchas empresas de catalizadores compran zeolita en polvo a terceros, la formulan con aglutinantes y la impregnan con metales. Otras controlan toda la cadena, desde la s\u00edntesis de la zeolita hasta el moldeado, la impregnaci\u00f3n con metales y la calcinaci\u00f3n final. Las empresas con capacidad de fabricaci\u00f3n propia y sistemas de gesti\u00f3n de calidad certificados \u2014por ejemplo, aquellas que cuentan con las certificaciones ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 50001, adem\u00e1s del registro DUNS\u2014 ofrecen un perfil de riesgo diferente al de aquellas que dependen de cadenas de suministro externas de zeolita. La diferencia se manifiesta en la consistencia entre lotes a lo largo de contratos de suministro plurianuales, en los que incluso peque\u00f1as variaciones en la relaci\u00f3n Si\/Al de la zeolita o en el tama\u00f1o de los cristales pueden alterar el rendimiento del producto en un punto porcentual completo.<\/p>\n\n<p><strong>Gesti\u00f3n de catalizadores usados.<\/strong> La decisi\u00f3n sobre el catalizador no termina cuando finaliza el ciclo. \u00bfOfrece el proveedor servicios de gesti\u00f3n de catalizadores usados, recuperaci\u00f3n de metales o regeneraci\u00f3n? Estas prestaciones posventa influyen en el coste total de propiedad a lo largo de varios ciclos al menos tanto como el precio inicial del catalizador.<\/p>\n\n<div class=\"bp-10-checklist\">\n <div class=\"bp-10-header\">\n <span class=\"bp-10-header-icon\">\n <i data-lucide=\"alert-triangle\" width=\"22\" height=\"22\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <span class=\"bp-10-title\">Antes de firmar la orden de compra: 5 aspectos que debes tener en cuenta<\/span>\n <\/div>\n <div class=\"bp-10-list\">\n <div class=\"bp-10-item\">\n <span class=\"bp-10-item-icon\">\n <i data-lucide=\"check-circle-2\" width=\"18\" height=\"18\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <div class=\"bp-10-item-content\">\n <div class=\"bp-10-item-title\">Pruebas en planta piloto<\/div>\n <div class=\"bp-10-item-desc\">Pase su materia prima por su planta piloto o microreactor y solicite datos comparativos de rendimiento con respecto a su catalizador actual.<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-10-item\">\n <span class=\"bp-10-item-icon\">\n <i data-lucide=\"check-circle-2\" width=\"18\" height=\"18\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <div class=\"bp-10-item-content\">\n <div class=\"bp-10-item-title\">Verificaci\u00f3n de la estructura de rendimiento<\/div>\n <div class=\"bp-10-item-desc\">Una relaci\u00f3n de rentabilidad m\u00ednima de 3:1: cada d\u00f3lar de coste adicional del catalizador debe generar al menos tres d\u00f3lares de mejora en el margen.<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-10-item\">\n <span class=\"bp-10-item-icon\">\n <i data-lucide=\"check-circle-2\" width=\"18\" height=\"18\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <div class=\"bp-10-item-content\">\n <div class=\"bp-10-item-title\">Integraci\u00f3n de sistemas Catalyst<\/div>\n <div class=\"bp-10-item-desc\">Los catalizadores de pretratamiento y de craqueo deben seleccionarse como un sistema integrado: el catalizador de craqueo depende totalmente de la limpieza previa.<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-10-item\">\n <span class=\"bp-10-item-icon\">\n <i data-lucide=\"check-circle-2\" width=\"18\" height=\"18\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <div class=\"bp-10-item-content\">\n <div class=\"bp-10-item-title\">Transparencia en el abastecimiento de zeolita<\/div>\n <div class=\"bp-10-item-desc\">Compruebe si el fabricante controla toda la cadena, desde la s\u00edntesis de la zeolita hasta la calcinaci\u00f3n final, para garantizar la uniformidad entre lotes.<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <div class=\"bp-10-item\">\n <span class=\"bp-10-item-icon\">\n <i data-lucide=\"check-circle-2\" width=\"18\" height=\"18\" stroke-width=\"2\" color=\"currentColor\"><\/i>\n <\/span>\n <div class=\"bp-10-item-content\">\n <div class=\"bp-10-item-title\">Gesti\u00f3n de catalizadores usados<\/div>\n <div class=\"bp-10-item-desc\">\u00bfOfrece el proveedor servicios de gesti\u00f3n de catalizadores usados, recuperaci\u00f3n de metales o regeneraci\u00f3n? Coste total de propiedad a lo largo de varios ciclos.<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n<p>El objetivo de una evaluaci\u00f3n estructurada de proveedores no es encontrar el catalizador m\u00e1s barato, sino aquel cuya estructura de rendimiento, vida \u00fatil y fiabilidad de suministro ofrezcan el menor coste total por barril de producto objetivo a lo largo de todo el horizonte operativo \u2014una cifra que depende mucho m\u00e1s de la qu\u00edmica de la zeolita y de la calidad de fabricaci\u00f3n que del precio por tonelada que figura en la orden de compra.<\/p>\n\n<hr>\n\n<h2>Referencias<\/h2>\n<ol class=\"references-list\">\n <li>Alasseel, A. et al. \u00abS\u00edntesis y evaluaci\u00f3n del rendimiento de los catalizadores de hidrocraqueo: una revisi\u00f3n\u00bb. <em>Revista de Qu\u00edmica Industrial y de Ingenier\u00eda<\/em>, 2020. <a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/abs\/pii\/S1226086X2030280X\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/abs\/pii\/S1226086X2030280X<\/a><\/li>\n <li>Johns, J. \u00abPrincipios de la selecci\u00f3n de catalizadores\u00bb. <em>Blog de Becht<\/em>, febrero de 2023. <a href=\"https:\/\/becht.com\/becht-blog\/entry\/under-pressure-ii\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/becht.com\/becht-blog\/entry\/under-pressure-ii\/<\/a><\/li>\n <li>\u00abPruebas de catalizadores de refiner\u00eda\u00bb. <em>PTQ \/ Refinado digital<\/em>, 2019. <a href=\"https:\/\/www.digitalrefining.com\/article\/1002336\/refinery-catalyst-testing\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.digitalrefining.com\/article\/1002336\/refinery-catalyst-testing<\/a><\/li>\n <li>\u00abOptimizaci\u00f3n del rendimiento de di\u00e9sel mediante el hidrocraqueo\u00bb. <em>Refinado digital<\/em>, 2016. <a href=\"https:\/\/www.digitalrefining.com\/article\/1001340\/maximising-the-diesel-yield-from-hydrocracking-ti\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.digitalrefining.com\/article\/1001340\/maximising-the-diesel-yield-from-hydrocracking-ti<\/a><\/li>\n <li>JALON Zeolite \u2014 Gesti\u00f3n de la calidad. <a href=\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/es\/quality\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.jalonzeolite.com\/quality\/<\/a><\/li>\n <li>JALON Zeolite \u2014 Capacidad de fabricaci\u00f3n. <a href=\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/es\/capability\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.jalonzeolite.com\/capability\/<\/a><\/li>\n <li>JALON Zeolite \u2014 Inicio. <a href=\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/es\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.jalonzeolite.com\/<\/a><\/li>\n <li>JALON Zeolite \u2014 Acerca de. <a href=\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/es\/about\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">https:\/\/www.jalonzeolite.com\/about\/<\/a><\/li>\n<\/ol>\n\n<\/div>\n\n<script src=\"https:\/\/unpkg.com\/lucide@latest\/dist\/umd\/lucide.js\"><\/script>\n<script>\ndocument.addEventListener('DOMContentLoaded', function() {\n \/\/ Reading progress bar\n var progressBar = document.getElementById('reading-progress-bar');\n var ticking = false;\n window.addEventListener('scroll', function() {\n if (!ticking) {\n window.requestAnimationFrame(function() {\n var scrollTop = document.documentElement.scrollTop || document.body.scrollTop;\n var scrollHeight = document.documentElement.scrollHeight - document.documentElement.clientHeight;\n progressBar.style.width = (scrollHeight > 0 ? (scrollTop \/ scrollHeight) * 100 : 0) + '%';\n ticking = false;\n });\n ticking = true;\n }\n });\n\n \/\/ Initialize Lucide icons\n if (typeof lucide !== 'undefined') {\n lucide.createIcons();\n }\n});\n<\/script>\n<\/body>\n<\/html>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Explicaci\u00f3n de los catalizadores de hidrocraqueo \u2014 Precision-v2 Explicaci\u00f3n de los catalizadores de hidrocraqueo: c\u00f3mo la qu\u00edmica de las zeolitas impulsa el rendimiento de las refiner\u00edas C\u00f3mo funciona un catalizador de hidrocraqueo \u2014 El motor bifuncional Todo catalizador de hidrocraqueo es, en esencia, una m\u00e1quina de dos partes. La funci\u00f3n \u00e1cida \u2014proporcionada por un soporte de zeolita o de s\u00edlice-al\u00famina amorfa\u2014 descompone las mol\u00e9culas de hidrocarburos grandes en otras m\u00e1s peque\u00f1as y reorganiza [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":103254,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Hydrocracking Catalysts Explained: Zeolites & Selection","_seopress_titles_desc":"Master the fundamentals of hydrocracking catalysts. 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