Dieser Artikel enth\u00e4lt den Verfahrensleitfaden zur kryogenen Luftzerlegung. Los geht's!<\/p>\n\n\n\n
Was ist kryogene Luftzerlegung und Destillation?<\/h2>\n\n\n\n![\"Gelb](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-4.png\")
Quelle:Unsplash<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nDie Technik der Abtrennung von Stickstoff und Sauerstoff aus der Luft wird als kryogene Destillation bezeichnet. Unter bestimmten Umst\u00e4nden wird auch Argon isoliert. Der Begriff \"kryogen\" bezieht sich auf kalte Temperaturen, w\u00e4hrend sich \"Destillation\" auf die Abtrennung von Elementen aus einer Kombination unter Ausnutzung des Siedepunkts der Elemente bezieht. Folglich werden bei kryogenen Destillationen Bestandteile mit sehr niedrigen Siedepunkten bevorzugt bei niedrigen Temperaturen extrahiert. Mit diesem Verfahren erh\u00e4lt man hochreine Stoffe<\/a>aber sie ist auch sehr energieintensiv.<\/p>\n\n\n\nDie Cold Box ist ein riesiger isolierter Beh\u00e4lter, in dem die Destillationss\u00e4ulen und W\u00e4rmetauscher untergebracht sind, die bei extrem niedrigen Temperaturen arbeiten. Der Joule-Thomson-Effekt, auch als Drosseleffekt bekannt, wird im K\u00fchlkreislauf genutzt. Das Gas str\u00f6mt w\u00e4hrend der Drosselung durch einen isolierten Schieber oder einen isolierten durchl\u00e4ssigen Stopfen, und die Temperatur des Gases \u00e4ndert sich bei wechselndem Druck.<\/p>\n\n\n\n
Ben\u00f6tigte Materialien<\/h2>\n\n\n\n![\"Sauerstoff-Flasche\"](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-3.png\")
Quelle:Unsplash<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nDie Umgebungsluft kann einen Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 5% und eine Vielzahl anderer Gase (in der Regel in Spuren) enthalten, die an einer oder mehreren Stellen in der Luftzerlegung und -abgabe eliminiert werden m\u00fcssen. Reinigungsanlage<\/a>.<\/p>\n\n\n\nSchritte und Verfahren der kryogenen Luftzerlegung<\/h2>\n\n\n\n![\"Kleinkind](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-6.png\")
Quelle:Unsplash<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nKryogenische Destillation von Luft: Etappen<\/p>\n\n\n\n
- Vorbehandlung, Verdichtung und K\u00fchlung der einstr\u00f6menden Luft.<\/li>
- Beseitigung von Kohlendioxid.<\/li>
- W\u00e4rmeleitung, um die Temperatur der zugef\u00fchrten Luft auf ein kryogenes Niveau zu senken.<\/li>
- Luftdestillation.<\/li>
- K\u00e4ltetechnik<\/li><\/ol>\n\n\n\n
1. Vorbehandlung, Komprimierung und K\u00fchlung der einstr\u00f6menden Luft<\/h3>\n\n\n\n![\"K\u00fchler\"](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-7.png\")
Quelle:Unsplash<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nAuf der Grundlage der geplante Produktmischung<\/a> und einer akzeptablen Produktkraft wird die Luft in den meisten F\u00e4llen auf einen Druck zwischen 5 und 8 bar (ca. 75 bis 115 psig) komprimiert. Nach der letzten Verdichtungsstufe wird die eingeschn\u00fcrte Luft abgek\u00fchlt, und ein Gro\u00dfteil des Dampfes im Luftstrom wird kondensiert und eliminiert, w\u00e4hrend die Luft eine Reihe von Zwischenphasenk\u00fchlern und einen Nachk\u00fchler durchl\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\nDa die Temperatur der erreichbaren K\u00fchlkan\u00e4le (die fast immer durch die Feucht- oder Trockenkugeltemperatur der Umgebungsluft begrenzt ist) die letzte Temperatur der die Verdichtungsstruktur verlassenden Luft bestimmt, liegt die Temperatur der Druckluft h\u00e4ufig weit \u00fcber der idealen Temperatur f\u00fcr eine maximale Wirksamkeit der Leistungen nachgelagerter Einheiten<\/a>. Daher wird h\u00e4ufig ein mechanisches K\u00fchlsystem verwendet, um die Luft deutlich abzuk\u00fchlen.<\/p>\n\n\n\n2. Eliminierung von Kohlendioxid und anderen Verunreinigungen<\/h3>\n\n\n\n![\"Kohlendioxid](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-2.png\")
Quelle:Pinterest<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nUm die Kriterien f\u00fcr die Produktqualit\u00e4t zu erf\u00fcllen, m\u00fcssen bestimmte Elemente des einstr\u00f6menden Luftstroms eliminiert werden. Wasserdampf und Kohlendioxid sollten aus der Luft entfernt werden, bevor sie in den kryogenen Destillationsteil der Anlage eintritt, da sie sich bei extrem niedrigen Temperaturen verfestigen und an der Au\u00dfenseite der Verfahrensausr\u00fcstung ansammeln w\u00fcrden.<\/p>\n\n\n\n
Molekularsieb<\/a> Anlagen und Umkehrw\u00e4rmetauscher sind die beiden am h\u00e4ufigsten verwendeten Methoden zur Beseitigung von Dampf und Kohlendioxid.<\/p>\n\n\n\n- Eine Molekularsieb-Vorreinigungseinheit wird in fast allen neuen Lufttrennungsanlagen eingesetzt, um Kohlendioxid und Wasser aus dem Luftstrom zu extrahieren, indem diese Partikel bei nahezu Umgebungstemperatur an der Au\u00dfenseite von Molekularsieben adsorbiert werden. Andere Schadstoffe, wie z. B. Kohlenwasserstoffe, die in einem industriellen Umfeld vorkommen k\u00f6nnen, lassen sich leicht durch Anpassung der Zusammensetzung der adsorbierende Stoffe<\/a> in diesen Systemen. Die Adsorptionsmittel werden in der Regel in zwei identischen Beh\u00e4ltern aufbewahrt, von denen einer zur Reinigung der eintretenden Luft und der andere zur Regenerierung mit sauberem Abgas verwendet wird. In regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden wechseln die beiden Platten ihren Dienst. Wenn ein hohes Stickstoffextraktionsverh\u00e4ltnis angestrebt wird, ist die Molekularsieb-Vorreinigung die offensichtliche Wahl.<\/li>
- Die andere M\u00f6glichkeit besteht darin, Wasser und CO2 mit Hilfe von Umkehrw\u00e4rmetauschern zu eliminieren. Obwohl Umkehrw\u00e4rmetauscher h\u00e4ufig als \"uralte\" Technologie angesehen werden, k\u00f6nnten sie f\u00fcr Stickstoff- oder Sauerstoffanlagen mit niedrigeren Produktionsraten kosteneffizienter sein. In Anlagen, die Umkehrw\u00e4rmetauscher verwenden, wird die Druckluftzufuhr in zwei Paaren von gel\u00f6teten Aluminiumw\u00e4rmetauschern gek\u00fchlt.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Die ankommende Luft wird in der \"Warmend\"-W\u00e4rme\u00fcbertragung auf eine Temperatur abgek\u00fchlt, die niedrig genug ist, damit Wasserdampf und Kohlendioxid an den Oberfl\u00e4chen des W\u00e4rmetauschers erstarren k\u00f6nnen. Ein System von Ventilen wechselt in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden den Betrieb der Luft- und Abgaskan\u00e4le. Nach dem \u00dcbergang verdampft das sehr trockene, unterschiedlich erhitzte Abgas das Wasser und sublimiert den Kohlendioxid-Frost, der sich w\u00e4hrend der Luftk\u00fchlung gebildet hat. Diese Gase werden wieder an die Atmosph\u00e4re abgegeben, und der Umkehrw\u00e4rmetauscher ist f\u00fcr eine weitere Umkehrung des Durchgangsbetriebs vorbereitet, nachdem sie vollst\u00e4ndig beseitigt wurden.<\/p>\n\n\n\n
Kaltabsorptionssysteme werden eingesetzt, wenn Umkehrw\u00e4rmetauscher verwendet werden, um Kohlenwasserstoffe zu eliminieren, die in die Destillationseinheiten gelangen. (In den Vorreinigungseinheiten werden Kohlenwasserstoffverunreinigungen zusammen mit Wasserdampf und Kohlendioxid eliminiert, wenn ein Molekularsieb-\"Frontend\" verwendet wird.).<\/p>\n\n\n\n
3. W\u00e4rmeleitung, um die Temperatur der zugef\u00fchrten Luft auf kryogene Werte zu senken<\/h3>\n\n\n\n![\"W\u00e4rmeleitung\"](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-9.png\")
Quelle:Pinterest<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nDie W\u00e4rme wird zwischen der eintretenden Zuluft und dem kalten Ausgangs- und Abgasstrom, der das kryogene Destillationsverfahren verl\u00e4sst, in gel\u00f6teten Aluminiumw\u00e4rmetauschern ausgetauscht. Die abgehenden Gaskan\u00e4le werden wieder auf eine Temperatur nahe der der Umgebungsluft erw\u00e4rmt. Die Menge an K\u00e4lte, die in der Anlage erzeugt werden muss, wird durch die R\u00fcckgewinnung von K\u00e4lte aus den gasf\u00f6rmigen Produktkan\u00e4len und den Abfallstr\u00f6men reduziert.<\/p>\n\n\n\n
Eine K\u00e4ltetechnik, die das Wachstum eines oder mehrerer Str\u00f6me mit erh\u00f6htem Druck beinhaltet, erzeugt die f\u00fcr die kryogene Destillation erforderliche extreme K\u00e4lte.<\/p>\n\n\n\n
4. Luft-Destillation<\/h3>\n\n\n\n![\"Aufbau](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-5.png\")
Quelle:Pinterest<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nZwei Destillationss\u00e4ulen werden nacheinander verwendet, um Sauerstoff als Nebenprodukt in der Destillationsanlage zu erzeugen. Die Bezeichnungen \"Hoch-\" und \"Niederspannungss\u00e4ule\" (oder alternativ \"untere\" und \"obere\" S\u00e4ule) sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten Begriffe. Stickstoffanlagen k\u00f6nnen je nach ihrer Reinheit eine oder zwei S\u00e4ulen haben. Aus jeder Destillationss\u00e4ule tritt oben Stickstoff und unten Sauerstoff aus. Wenn der verunreinigte Sauerstoff, der in der ersten S\u00e4ule (mit h\u00f6herem Druck) produziert wird, ein gew\u00fcnschtes Produkt ist, wird er in der zweiten S\u00e4ule mit niedrigerem Druck noch weiter veredelt. Wenn hochreiner Stickstoff gew\u00fcnscht wird, wird die obere S\u00e4ule oder die Niederdrucks\u00e4ule verwendet, um fast den gesamten Sauerstoff zu entfernen, der in der ersten Destillationsphase nicht entfernt wurde.<\/p>\n\n\n\n
Argon hat einen Siedepunkt, der mit dem von Sauerstoff vergleichbar ist. Wenn also nur Sauerstoff und Stickstoff als Nebenprodukte ben\u00f6tigt werden, bleibt es vorzugsweise bei der Sauerstoffabgabe. In einem herk\u00f6mmlichen Zwei-S\u00e4ulen-System ist der Reinheitsgrad des Sauerstoffs daher auf etwa 97 Prozent begrenzt. Wenn Sauerstoff mit geringerem Reinheitsgrad zul\u00e4ssig ist (z. B. zur Verbesserung der Verbrennung), k\u00f6nnte der Reinheitsgrad des Sauerstoffs auf 95% reduziert werden. Allerdings sollte Argon aus der Destillationseinheit entfernt werden, wenn hochreiner Sauerstoff gew\u00fcnscht wird.<\/p>\n\n\n\n
Wenn Argon ben\u00f6tigt wird, wird es an einer Stelle des Niederdruckstroms entnommen, an der die Argonkonzentration am h\u00f6chsten ist. Das entnommene Argon wird in einem \"Side-Draw\"-Destillationsturm f\u00fcr Rohargon behandelt, der in die Niederdrucks\u00e4ule integriert ist. Der verunreinigte Argonstrom kann entl\u00fcftet, vor Ort behandelt werden, um sowohl Sauerstoff als auch Stickstoff zu entfernen und \"reines\" Argon zu erzeugen, oder als Fl\u00fcssigkeit gelagert und an eine weit entfernte \"Argon-Destillerie\" geliefert werden. Welche Option in Frage kommt, h\u00e4ngt in erster Linie von der Menge des verf\u00fcgbaren Argons und einer Kosten-Nutzen-Analyse der verschiedenen Optionen ab. Grunds\u00e4tzlich gilt, dass die Reinigung von Argon am kosteneffizientesten ist, wenn t\u00e4glich mindestens 100 Tonnen Sauerstoff erzeugt werden.<\/p>\n\n\n\n
Zur Herstellung von reinem Argon aus Rohargon wird ein mehrstufiges Verfahren eingesetzt. Bei der herk\u00f6mmlichen Methode wird eine \"De-Oxo\"-Komponente verwendet, um den im Rohargon vorhandenen 2 - 3 % Sauerstoff zu entfernen. Dabei handelt es sich um ein kleines mehrstufiges Verfahren, bei dem der Sauerstoff in einem katalysatorhaltigen Beh\u00e4lter chemisch mit Wasserstoff kombiniert und das anschlie\u00dfende Wasser (nach Abk\u00fchlung) in einem Molekularsiebtrockner entfernt wird. Der sauerstofffreie Argonstrom wird anschlie\u00dfend in einer Destillationsanlage f\u00fcr \"reines Argon\" destilliert, um Stickstoffreste und unl\u00f6slichen Wasserstoff zu entfernen.<\/p>\n\n\n\n
Eine zweite M\u00f6glichkeit der Argonherstellung hat sich durch Fortschritte in der F\u00fcllk\u00f6rperdestillationstechnik herauskristallisiert: die vollst\u00e4ndig kryogene Argonr\u00fcckgewinnung, bei der eine sehr hohe Destillationskolonne (mit winzigem Durchmesser) verwendet wird, um die schwierige Argon-Sauerstoff-Entkopplung zu erreichen. Die relativ geringen Unterschiede zwischen den Siedepunkten von Sauerstoff und Argon machen mehrere Destillationsstufen f\u00fcr Argon erforderlich.<\/p>\n\n\n\n
Die Menge des im Destillationssystem behandelten Sauerstoffs sowie eine Reihe anderer Variablen, die die R\u00fcckgewinnungsrate beeinflussen, schr\u00e4nken die Argonmenge ein, die eine Anlage ausgeben kann. Zu diesen Faktoren geh\u00f6ren das Volumen des produzierten Fl\u00fcssigsauerstoffs und die Best\u00e4ndigkeit der Betriebsparameter der Anlage. Die Argonerzeugung darf aufgrund des nat\u00fcrlich vorhandenen Gasanteils in der Luft 4,4 % der Sauerstoffzufuhr (nach Volumen) bzw. 5,5 % nach Gewicht nicht \u00fcberschreiten.<\/p>\n\n\n\n
Die W\u00e4rmetauscher am vorderen Ende dienen zur Umleitung der kalten gasf\u00f6rmigen Produkte und Abfallstr\u00f6me, die aus den Luftzerlegungst\u00fcrmen stammen. Sie k\u00fchlen die einstr\u00f6mende Luft, w\u00e4hrend sie sich auf nahezu Umgebungstemperatur erw\u00e4rmt. Wie bereits erw\u00e4hnt, wird durch die W\u00e4rme\u00fcbertragung zwischen den Eingangs- und den Produktstr\u00f6men die Nettok\u00e4ltebelastung der Anlage reduziert, was zu einem geringeren Energieverbrauch f\u00fchrt, Energienutzung<\/a>.<\/p>\n\n\n\n5. K\u00fchlung<\/h3>\n\n\n\n![\"K\u00fchlschrank\"](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-10-1.png\")
Quelle:Unsplash<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nUm den W\u00e4rmeverlust in kalte Apparate und den schlechten W\u00e4rmeaustausch zwischen eintretenden und austretenden Gasstr\u00f6men auszugleichen, wird die K\u00e4lte bei kryogenen Temperaturen erzeugt.<\/p>\n\n\n\n
Der in kryogenen Luftzerlegungsanlagen verwendete K\u00e4ltekreislauf ist in der Theorie identisch mit dem, der in Klimaanlagen f\u00fcr Haushalte und Kraftfahrzeuge verwendet wird. Je nach Art der Anlage wird der Druck in einem oder mehreren Hochdruckstr\u00f6men (Stickstoff, Abgas, Speisegas oder Ausgangsgas) gesenkt, wodurch der Strom abgek\u00fchlt wird. Der Druckabfall (oder die Expansion) findet in einem Expander statt, um die K\u00fchlung und die industrielle Energieeffizienz zu verbessern. <\/p>\n\n\n\n
Die Temperatur des Gasstroms wird st\u00e4rker reduziert, wenn ihm w\u00e4hrend des Wachstums Energie entzogen wird, als wenn er einfach \u00fcber ein Ventil entspannt wird. Die Energie des Expanders kann zum Betrieb eines Verfahrenskondensators, eines elektrischen Generators oder eines anderen energieintensiven Ger\u00e4ts wie einer \u00d6lpumpe oder eines Luftgebl\u00e4ses verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n
Die gasf\u00f6rmigen Ausg\u00e4nge einer kryogenen Sauerstofffabrik\/Luftzerlegungsanlage verlassen die Cold Box (den isolierten Beh\u00e4lter, der die Destillationsabschnitte und andere bei sehr niedrigen Temperaturen arbeitende Maschinen enth\u00e4lt) in der Regel bei Temperaturen nahe der Atmosph\u00e4re, aber bei reduziertem Druck; oft nur knapp \u00fcber einer Umgebungstemperatur (absolut). Die Trennungs- und Reinigungsverfahren<\/a> ist im Allgemeinen effizienter, wenn der F\u00f6rderdruck reduziert wird.<\/p>\n\n\n\nEin niedrigerer Druck f\u00fchrt zwar zu einem geringeren Energiebedarf bei der Trennung, doch wenn die Ausg\u00e4nge mit einem h\u00f6heren Druck versorgt werden m\u00fcssen, sind Produktkompressoren oder eine der verschiedenen Kreislaufalternativen erforderlich, um Stickstoff oder Sauerstoff mit einem h\u00f6heren Verteilungsdruck direkt aus der Coldbox zuzuf\u00fchren. Diese Techniken mit h\u00f6herem Lieferdruck k\u00f6nnen kosteneffizienter sein als eine Trennung mit Kompression, da sie keinen Produktkompressor oder dessen Strom ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n
Wirksame und sichere Tipps<\/h2>\n\n\n\n![\"Sicherheitsausr\u00fcstung\"](\"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/101-Process-Guide-to-Cryogenic-Air-Separation-8.png\")
Quelle:Unsplash<\/a><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\nBevor Sie mit der Konstruktion und dem Entwurf eines kryogenen Systems oder Prozesses beginnen, f\u00fchren Sie eine formelle Gefahrenanalyse durch. Bestimmen Sie die Risiken und wie Sie sie angehen wollen. Stellen Sie \"Was w\u00e4re wenn\"-Szenarien auf. Denken Sie daran, dass Maschinen ausfallen k\u00f6nnen, dass sich kryogene Fl\u00fcssigkeiten schnell in ein Gas umwandeln k\u00f6nnen, dass Ventile undicht sein oder falsch gehandhabt werden k\u00f6nnen und dass Vakuumsysteme versagen k\u00f6nnen. Unabh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe oder Komplexit\u00e4t des kryogenen Systems sollte diese Bewertung durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n
Ber\u00fccksichtigen Sie die Sicherheit von Anfang an in Ihren Anlagen und Verfahren. Die Einbeziehung von Sicherheitselementen am Ende der Entwurfsphase kann kostspielig und zeitaufwendig sein, und es ist m\u00f6glich, dass Gefahren \u00fcbersehen werden. Es sei darauf hingewiesen, dass es immer besser ist, eine Gefahr durch technische Planung zu beseitigen, als sie zu vermindern.<\/p>\n\n\n\n
Selbst Spezialisten k\u00f6nnen etwas \u00fcbersehen oder einen Fehler machen. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Sicherheit Ihres kryogenen Systems von anderen Personen beurteilen zu lassen, seien es andere Mitarbeiter, externe Experten oder formelle Pr\u00fcfstellen, um die Chancen f\u00fcr ein sicheres System zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n
Beurteilen Sie beim Umgang mit kryogenen Fl\u00fcssigkeiten oder Inertgasen immer die Wahrscheinlichkeit von Sauerstoffmangelgefahren, unabh\u00e4ngig davon, wie gering die Menge ist. Stellen Sie entweder durch eine Bewertung fest, dass eine solche Gefahr nicht besteht, oder f\u00fchren Sie entsprechende konstruktive Verbesserungen oder Abhilfema\u00dfnahmen ein, um die Gefahr zu beseitigen oder zu verringern. Aufgrund des enormen Gasvolumens, das selbst von kleinen Mengen kryogener Fl\u00fcssigkeiten erzeugt wird, und der M\u00f6glichkeit, dass bei einem ausreichend niedrigen Sauerstoffgehalt das erste physiologische Symptom eine schnelle Bewusstlosigkeit sein kann, die von Koma und Tod begleitet wird, sind ODH-Probleme besonders ernst.<\/p>\n\n\n\n
Verwenden Sie bei kryogenen Temperaturen nur Stoffe, die nachweislich bei diesen Temperaturen funktionieren. Bedenken Sie, dass Stoffe, die bei Umgebungstemperaturen funktionieren sollen (z. B. die Au\u00dfenw\u00e4nde von Vakuumbeh\u00e4ltern), bei bestimmten Versagensmechanismen w\u00e4hrend der Gef\u00e4hrdungsbeurteilung kryogene Temperaturen erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Vergewissern Sie sich, dass alle Personen, die mit oder in der N\u00e4he von kryogenen Anlagen arbeiten, auch Gelegenheitsnutzer, das erforderliche Ma\u00df an Sicherheitsschulung in Bezug auf kryogene Anlagen und Sauerstoffmangel erhalten haben.<\/p>\n\n\n\n
Tragen Sie immer die entsprechende pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung und halten Sie sich an die festgelegten Arbeitsabl\u00e4ufe. Abk\u00fcrzungen f\u00fchren oft zu Missgeschicken.<\/p>\n\n\n\n
Die Quintessenz<\/h2>\n\n\n\n
Im kryogenen Luftzerlegungsprozess sind Trockenmittel eine Notwendigkeit. Sie m\u00fcssen mit einem Produktionsst\u00e4tte<\/a> die Ihnen hochwertige Produkte anbieten k\u00f6nnen. Kontakt<\/a> und wir werden Ihnen gerne unsere Dienste anbieten. <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"In mittelgro\u00dfen bis gro\u00dfen Betrieben werden h\u00e4ufig kryogene Luftzerlegungstechnologien eingesetzt, um Stickstoff, Sauerstoff und Argon als Gase und\/oder fl\u00fcssige Produkte zu erzeugen. F\u00fcr die Herstellung von hochreinem Sauerstoff und Stickstoff ist die kryogene Luftzerlegung die empfohlene Methode. F\u00fcr Anlagen mit hoher Produktionsrate ist sie die wirtschaftlichste Technik. Die Kryotechnik wird in allen Betrieben eingesetzt, die [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":8465,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[151],"tags":[],"class_list":["post-8463","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-molecular-sieve-desiccant"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8463","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8463"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8463\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8465"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8463"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8463"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8463"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
Die Technik der Abtrennung von Stickstoff und Sauerstoff aus der Luft wird als kryogene Destillation bezeichnet. Unter bestimmten Umst\u00e4nden wird auch Argon isoliert. Der Begriff \"kryogen\" bezieht sich auf kalte Temperaturen, w\u00e4hrend sich \"Destillation\" auf die Abtrennung von Elementen aus einer Kombination unter Ausnutzung des Siedepunkts der Elemente bezieht. Folglich werden bei kryogenen Destillationen Bestandteile mit sehr niedrigen Siedepunkten bevorzugt bei niedrigen Temperaturen extrahiert. Mit diesem Verfahren erh\u00e4lt man hochreine Stoffe<\/a>aber sie ist auch sehr energieintensiv.<\/p>\n\n\n\n Die Cold Box ist ein riesiger isolierter Beh\u00e4lter, in dem die Destillationss\u00e4ulen und W\u00e4rmetauscher untergebracht sind, die bei extrem niedrigen Temperaturen arbeiten. Der Joule-Thomson-Effekt, auch als Drosseleffekt bekannt, wird im K\u00fchlkreislauf genutzt. Das Gas str\u00f6mt w\u00e4hrend der Drosselung durch einen isolierten Schieber oder einen isolierten durchl\u00e4ssigen Stopfen, und die Temperatur des Gases \u00e4ndert sich bei wechselndem Druck.<\/p>\n\n\n\n Die Umgebungsluft kann einen Feuchtigkeitsgehalt von bis zu 5% und eine Vielzahl anderer Gase (in der Regel in Spuren) enthalten, die an einer oder mehreren Stellen in der Luftzerlegung und -abgabe eliminiert werden m\u00fcssen. Reinigungsanlage<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Kryogenische Destillation von Luft: Etappen<\/p>\n\n\n\n Auf der Grundlage der geplante Produktmischung<\/a> und einer akzeptablen Produktkraft wird die Luft in den meisten F\u00e4llen auf einen Druck zwischen 5 und 8 bar (ca. 75 bis 115 psig) komprimiert. Nach der letzten Verdichtungsstufe wird die eingeschn\u00fcrte Luft abgek\u00fchlt, und ein Gro\u00dfteil des Dampfes im Luftstrom wird kondensiert und eliminiert, w\u00e4hrend die Luft eine Reihe von Zwischenphasenk\u00fchlern und einen Nachk\u00fchler durchl\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\n Da die Temperatur der erreichbaren K\u00fchlkan\u00e4le (die fast immer durch die Feucht- oder Trockenkugeltemperatur der Umgebungsluft begrenzt ist) die letzte Temperatur der die Verdichtungsstruktur verlassenden Luft bestimmt, liegt die Temperatur der Druckluft h\u00e4ufig weit \u00fcber der idealen Temperatur f\u00fcr eine maximale Wirksamkeit der Leistungen nachgelagerter Einheiten<\/a>. Daher wird h\u00e4ufig ein mechanisches K\u00fchlsystem verwendet, um die Luft deutlich abzuk\u00fchlen.<\/p>\n\n\n\n Um die Kriterien f\u00fcr die Produktqualit\u00e4t zu erf\u00fcllen, m\u00fcssen bestimmte Elemente des einstr\u00f6menden Luftstroms eliminiert werden. Wasserdampf und Kohlendioxid sollten aus der Luft entfernt werden, bevor sie in den kryogenen Destillationsteil der Anlage eintritt, da sie sich bei extrem niedrigen Temperaturen verfestigen und an der Au\u00dfenseite der Verfahrensausr\u00fcstung ansammeln w\u00fcrden.<\/p>\n\n\n\n Molekularsieb<\/a> Anlagen und Umkehrw\u00e4rmetauscher sind die beiden am h\u00e4ufigsten verwendeten Methoden zur Beseitigung von Dampf und Kohlendioxid.<\/p>\n\n\n\n Die ankommende Luft wird in der \"Warmend\"-W\u00e4rme\u00fcbertragung auf eine Temperatur abgek\u00fchlt, die niedrig genug ist, damit Wasserdampf und Kohlendioxid an den Oberfl\u00e4chen des W\u00e4rmetauschers erstarren k\u00f6nnen. Ein System von Ventilen wechselt in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden den Betrieb der Luft- und Abgaskan\u00e4le. Nach dem \u00dcbergang verdampft das sehr trockene, unterschiedlich erhitzte Abgas das Wasser und sublimiert den Kohlendioxid-Frost, der sich w\u00e4hrend der Luftk\u00fchlung gebildet hat. Diese Gase werden wieder an die Atmosph\u00e4re abgegeben, und der Umkehrw\u00e4rmetauscher ist f\u00fcr eine weitere Umkehrung des Durchgangsbetriebs vorbereitet, nachdem sie vollst\u00e4ndig beseitigt wurden.<\/p>\n\n\n\n Kaltabsorptionssysteme werden eingesetzt, wenn Umkehrw\u00e4rmetauscher verwendet werden, um Kohlenwasserstoffe zu eliminieren, die in die Destillationseinheiten gelangen. (In den Vorreinigungseinheiten werden Kohlenwasserstoffverunreinigungen zusammen mit Wasserdampf und Kohlendioxid eliminiert, wenn ein Molekularsieb-\"Frontend\" verwendet wird.).<\/p>\n\n\n\n Die W\u00e4rme wird zwischen der eintretenden Zuluft und dem kalten Ausgangs- und Abgasstrom, der das kryogene Destillationsverfahren verl\u00e4sst, in gel\u00f6teten Aluminiumw\u00e4rmetauschern ausgetauscht. Die abgehenden Gaskan\u00e4le werden wieder auf eine Temperatur nahe der der Umgebungsluft erw\u00e4rmt. Die Menge an K\u00e4lte, die in der Anlage erzeugt werden muss, wird durch die R\u00fcckgewinnung von K\u00e4lte aus den gasf\u00f6rmigen Produktkan\u00e4len und den Abfallstr\u00f6men reduziert.<\/p>\n\n\n\n Eine K\u00e4ltetechnik, die das Wachstum eines oder mehrerer Str\u00f6me mit erh\u00f6htem Druck beinhaltet, erzeugt die f\u00fcr die kryogene Destillation erforderliche extreme K\u00e4lte.<\/p>\n\n\n\n Zwei Destillationss\u00e4ulen werden nacheinander verwendet, um Sauerstoff als Nebenprodukt in der Destillationsanlage zu erzeugen. Die Bezeichnungen \"Hoch-\" und \"Niederspannungss\u00e4ule\" (oder alternativ \"untere\" und \"obere\" S\u00e4ule) sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten Begriffe. Stickstoffanlagen k\u00f6nnen je nach ihrer Reinheit eine oder zwei S\u00e4ulen haben. Aus jeder Destillationss\u00e4ule tritt oben Stickstoff und unten Sauerstoff aus. Wenn der verunreinigte Sauerstoff, der in der ersten S\u00e4ule (mit h\u00f6herem Druck) produziert wird, ein gew\u00fcnschtes Produkt ist, wird er in der zweiten S\u00e4ule mit niedrigerem Druck noch weiter veredelt. Wenn hochreiner Stickstoff gew\u00fcnscht wird, wird die obere S\u00e4ule oder die Niederdrucks\u00e4ule verwendet, um fast den gesamten Sauerstoff zu entfernen, der in der ersten Destillationsphase nicht entfernt wurde.<\/p>\n\n\n\n Argon hat einen Siedepunkt, der mit dem von Sauerstoff vergleichbar ist. Wenn also nur Sauerstoff und Stickstoff als Nebenprodukte ben\u00f6tigt werden, bleibt es vorzugsweise bei der Sauerstoffabgabe. In einem herk\u00f6mmlichen Zwei-S\u00e4ulen-System ist der Reinheitsgrad des Sauerstoffs daher auf etwa 97 Prozent begrenzt. Wenn Sauerstoff mit geringerem Reinheitsgrad zul\u00e4ssig ist (z. B. zur Verbesserung der Verbrennung), k\u00f6nnte der Reinheitsgrad des Sauerstoffs auf 95% reduziert werden. Allerdings sollte Argon aus der Destillationseinheit entfernt werden, wenn hochreiner Sauerstoff gew\u00fcnscht wird.<\/p>\n\n\n\n Wenn Argon ben\u00f6tigt wird, wird es an einer Stelle des Niederdruckstroms entnommen, an der die Argonkonzentration am h\u00f6chsten ist. Das entnommene Argon wird in einem \"Side-Draw\"-Destillationsturm f\u00fcr Rohargon behandelt, der in die Niederdrucks\u00e4ule integriert ist. Der verunreinigte Argonstrom kann entl\u00fcftet, vor Ort behandelt werden, um sowohl Sauerstoff als auch Stickstoff zu entfernen und \"reines\" Argon zu erzeugen, oder als Fl\u00fcssigkeit gelagert und an eine weit entfernte \"Argon-Destillerie\" geliefert werden. Welche Option in Frage kommt, h\u00e4ngt in erster Linie von der Menge des verf\u00fcgbaren Argons und einer Kosten-Nutzen-Analyse der verschiedenen Optionen ab. Grunds\u00e4tzlich gilt, dass die Reinigung von Argon am kosteneffizientesten ist, wenn t\u00e4glich mindestens 100 Tonnen Sauerstoff erzeugt werden.<\/p>\n\n\n\n Zur Herstellung von reinem Argon aus Rohargon wird ein mehrstufiges Verfahren eingesetzt. Bei der herk\u00f6mmlichen Methode wird eine \"De-Oxo\"-Komponente verwendet, um den im Rohargon vorhandenen 2 - 3 % Sauerstoff zu entfernen. Dabei handelt es sich um ein kleines mehrstufiges Verfahren, bei dem der Sauerstoff in einem katalysatorhaltigen Beh\u00e4lter chemisch mit Wasserstoff kombiniert und das anschlie\u00dfende Wasser (nach Abk\u00fchlung) in einem Molekularsiebtrockner entfernt wird. Der sauerstofffreie Argonstrom wird anschlie\u00dfend in einer Destillationsanlage f\u00fcr \"reines Argon\" destilliert, um Stickstoffreste und unl\u00f6slichen Wasserstoff zu entfernen.<\/p>\n\n\n\n Eine zweite M\u00f6glichkeit der Argonherstellung hat sich durch Fortschritte in der F\u00fcllk\u00f6rperdestillationstechnik herauskristallisiert: die vollst\u00e4ndig kryogene Argonr\u00fcckgewinnung, bei der eine sehr hohe Destillationskolonne (mit winzigem Durchmesser) verwendet wird, um die schwierige Argon-Sauerstoff-Entkopplung zu erreichen. Die relativ geringen Unterschiede zwischen den Siedepunkten von Sauerstoff und Argon machen mehrere Destillationsstufen f\u00fcr Argon erforderlich.<\/p>\n\n\n\n Die Menge des im Destillationssystem behandelten Sauerstoffs sowie eine Reihe anderer Variablen, die die R\u00fcckgewinnungsrate beeinflussen, schr\u00e4nken die Argonmenge ein, die eine Anlage ausgeben kann. Zu diesen Faktoren geh\u00f6ren das Volumen des produzierten Fl\u00fcssigsauerstoffs und die Best\u00e4ndigkeit der Betriebsparameter der Anlage. Die Argonerzeugung darf aufgrund des nat\u00fcrlich vorhandenen Gasanteils in der Luft 4,4 % der Sauerstoffzufuhr (nach Volumen) bzw. 5,5 % nach Gewicht nicht \u00fcberschreiten.<\/p>\n\n\n\n Die W\u00e4rmetauscher am vorderen Ende dienen zur Umleitung der kalten gasf\u00f6rmigen Produkte und Abfallstr\u00f6me, die aus den Luftzerlegungst\u00fcrmen stammen. Sie k\u00fchlen die einstr\u00f6mende Luft, w\u00e4hrend sie sich auf nahezu Umgebungstemperatur erw\u00e4rmt. Wie bereits erw\u00e4hnt, wird durch die W\u00e4rme\u00fcbertragung zwischen den Eingangs- und den Produktstr\u00f6men die Nettok\u00e4ltebelastung der Anlage reduziert, was zu einem geringeren Energieverbrauch f\u00fchrt, Energienutzung<\/a>.<\/p>\n\n\n\n Um den W\u00e4rmeverlust in kalte Apparate und den schlechten W\u00e4rmeaustausch zwischen eintretenden und austretenden Gasstr\u00f6men auszugleichen, wird die K\u00e4lte bei kryogenen Temperaturen erzeugt.<\/p>\n\n\n\n Der in kryogenen Luftzerlegungsanlagen verwendete K\u00e4ltekreislauf ist in der Theorie identisch mit dem, der in Klimaanlagen f\u00fcr Haushalte und Kraftfahrzeuge verwendet wird. Je nach Art der Anlage wird der Druck in einem oder mehreren Hochdruckstr\u00f6men (Stickstoff, Abgas, Speisegas oder Ausgangsgas) gesenkt, wodurch der Strom abgek\u00fchlt wird. Der Druckabfall (oder die Expansion) findet in einem Expander statt, um die K\u00fchlung und die industrielle Energieeffizienz zu verbessern. <\/p>\n\n\n\n Die Temperatur des Gasstroms wird st\u00e4rker reduziert, wenn ihm w\u00e4hrend des Wachstums Energie entzogen wird, als wenn er einfach \u00fcber ein Ventil entspannt wird. Die Energie des Expanders kann zum Betrieb eines Verfahrenskondensators, eines elektrischen Generators oder eines anderen energieintensiven Ger\u00e4ts wie einer \u00d6lpumpe oder eines Luftgebl\u00e4ses verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n Die gasf\u00f6rmigen Ausg\u00e4nge einer kryogenen Sauerstofffabrik\/Luftzerlegungsanlage verlassen die Cold Box (den isolierten Beh\u00e4lter, der die Destillationsabschnitte und andere bei sehr niedrigen Temperaturen arbeitende Maschinen enth\u00e4lt) in der Regel bei Temperaturen nahe der Atmosph\u00e4re, aber bei reduziertem Druck; oft nur knapp \u00fcber einer Umgebungstemperatur (absolut). Die Trennungs- und Reinigungsverfahren<\/a> ist im Allgemeinen effizienter, wenn der F\u00f6rderdruck reduziert wird.<\/p>\n\n\n\n Ein niedrigerer Druck f\u00fchrt zwar zu einem geringeren Energiebedarf bei der Trennung, doch wenn die Ausg\u00e4nge mit einem h\u00f6heren Druck versorgt werden m\u00fcssen, sind Produktkompressoren oder eine der verschiedenen Kreislaufalternativen erforderlich, um Stickstoff oder Sauerstoff mit einem h\u00f6heren Verteilungsdruck direkt aus der Coldbox zuzuf\u00fchren. Diese Techniken mit h\u00f6herem Lieferdruck k\u00f6nnen kosteneffizienter sein als eine Trennung mit Kompression, da sie keinen Produktkompressor oder dessen Strom ben\u00f6tigen.<\/p>\n\n\n\n Bevor Sie mit der Konstruktion und dem Entwurf eines kryogenen Systems oder Prozesses beginnen, f\u00fchren Sie eine formelle Gefahrenanalyse durch. Bestimmen Sie die Risiken und wie Sie sie angehen wollen. Stellen Sie \"Was w\u00e4re wenn\"-Szenarien auf. Denken Sie daran, dass Maschinen ausfallen k\u00f6nnen, dass sich kryogene Fl\u00fcssigkeiten schnell in ein Gas umwandeln k\u00f6nnen, dass Ventile undicht sein oder falsch gehandhabt werden k\u00f6nnen und dass Vakuumsysteme versagen k\u00f6nnen. Unabh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe oder Komplexit\u00e4t des kryogenen Systems sollte diese Bewertung durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n Ber\u00fccksichtigen Sie die Sicherheit von Anfang an in Ihren Anlagen und Verfahren. Die Einbeziehung von Sicherheitselementen am Ende der Entwurfsphase kann kostspielig und zeitaufwendig sein, und es ist m\u00f6glich, dass Gefahren \u00fcbersehen werden. Es sei darauf hingewiesen, dass es immer besser ist, eine Gefahr durch technische Planung zu beseitigen, als sie zu vermindern.<\/p>\n\n\n\n Selbst Spezialisten k\u00f6nnen etwas \u00fcbersehen oder einen Fehler machen. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Sicherheit Ihres kryogenen Systems von anderen Personen beurteilen zu lassen, seien es andere Mitarbeiter, externe Experten oder formelle Pr\u00fcfstellen, um die Chancen f\u00fcr ein sicheres System zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n Beurteilen Sie beim Umgang mit kryogenen Fl\u00fcssigkeiten oder Inertgasen immer die Wahrscheinlichkeit von Sauerstoffmangelgefahren, unabh\u00e4ngig davon, wie gering die Menge ist. Stellen Sie entweder durch eine Bewertung fest, dass eine solche Gefahr nicht besteht, oder f\u00fchren Sie entsprechende konstruktive Verbesserungen oder Abhilfema\u00dfnahmen ein, um die Gefahr zu beseitigen oder zu verringern. Aufgrund des enormen Gasvolumens, das selbst von kleinen Mengen kryogener Fl\u00fcssigkeiten erzeugt wird, und der M\u00f6glichkeit, dass bei einem ausreichend niedrigen Sauerstoffgehalt das erste physiologische Symptom eine schnelle Bewusstlosigkeit sein kann, die von Koma und Tod begleitet wird, sind ODH-Probleme besonders ernst.<\/p>\n\n\n\n Verwenden Sie bei kryogenen Temperaturen nur Stoffe, die nachweislich bei diesen Temperaturen funktionieren. Bedenken Sie, dass Stoffe, die bei Umgebungstemperaturen funktionieren sollen (z. B. die Au\u00dfenw\u00e4nde von Vakuumbeh\u00e4ltern), bei bestimmten Versagensmechanismen w\u00e4hrend der Gef\u00e4hrdungsbeurteilung kryogene Temperaturen erreichen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Vergewissern Sie sich, dass alle Personen, die mit oder in der N\u00e4he von kryogenen Anlagen arbeiten, auch Gelegenheitsnutzer, das erforderliche Ma\u00df an Sicherheitsschulung in Bezug auf kryogene Anlagen und Sauerstoffmangel erhalten haben.<\/p>\n\n\n\n Tragen Sie immer die entsprechende pers\u00f6nliche Schutzausr\u00fcstung und halten Sie sich an die festgelegten Arbeitsabl\u00e4ufe. Abk\u00fcrzungen f\u00fchren oft zu Missgeschicken.<\/p>\n\n\n\n Im kryogenen Luftzerlegungsprozess sind Trockenmittel eine Notwendigkeit. Sie m\u00fcssen mit einem Produktionsst\u00e4tte<\/a> die Ihnen hochwertige Produkte anbieten k\u00f6nnen. Kontakt<\/a> und wir werden Ihnen gerne unsere Dienste anbieten. <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" In mittelgro\u00dfen bis gro\u00dfen Betrieben werden h\u00e4ufig kryogene Luftzerlegungstechnologien eingesetzt, um Stickstoff, Sauerstoff und Argon als Gase und\/oder fl\u00fcssige Produkte zu erzeugen. F\u00fcr die Herstellung von hochreinem Sauerstoff und Stickstoff ist die kryogene Luftzerlegung die empfohlene Methode. F\u00fcr Anlagen mit hoher Produktionsrate ist sie die wirtschaftlichste Technik. Die Kryotechnik wird in allen Betrieben eingesetzt, die [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":8465,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[151],"tags":[],"class_list":["post-8463","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-molecular-sieve-desiccant"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8463","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8463"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8463\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8465"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8463"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8463"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.jalonzeolite.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8463"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}Ben\u00f6tigte Materialien<\/h2>\n\n\n\n
Schritte und Verfahren der kryogenen Luftzerlegung<\/h2>\n\n\n\n
1. Vorbehandlung, Komprimierung und K\u00fchlung der einstr\u00f6menden Luft<\/h3>\n\n\n\n
2. Eliminierung von Kohlendioxid und anderen Verunreinigungen<\/h3>\n\n\n\n
3. W\u00e4rmeleitung, um die Temperatur der zugef\u00fchrten Luft auf kryogene Werte zu senken<\/h3>\n\n\n\n
4. Luft-Destillation<\/h3>\n\n\n\n
5. K\u00fchlung<\/h3>\n\n\n\n
Wirksame und sichere Tipps<\/h2>\n\n\n\n
Die Quintessenz<\/h2>\n\n\n\n